高杆灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉一种高杆灯，包含壳体和设置在所述壳体底部的灯罩，还包含设置在所述壳体内的散热器和发光单元、设置在所述壳体上方的电源，其中，所述壳体的底部为不封闭的形成开口，且所述电源和所述发光单元分别设置所述散热器的顶部和底部，所述散热器包括铝板底座，置于铝板底座上的铝片组，其铝片组中各铝片之间间隔一定的距离，以及插入铝片组内部的导热铜管。同现有技术相比，不但减轻了散热器的重量，而且采用铜管结合铝片的散热方式，使其散热速度和散热性能大大提高，降低了发光单元因温度过高使其损坏的可能性，从而延长了整灯的使用寿命。
【专利说明】高杆灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种灯具，具体的说是一种高杆灯。
【背景技术】
[0002]由于特大型功率的led照明灯，大部分是按装在露天的江边码头，海边码头，大型广场等场合使用，普通的led照明灯在大雾天中几乎看不见，特别是码头的高杆灯，如遇上大雾就无法作业，对工作带来了一定程度的影响.现利用led拥有特定的红光，黄光，蓝光各光能之间可相互搭配，使调配成的混合光能在大雾中照谢，而不影响其照明效果，达到防雾的效果。
[0003]至于led照明灯具其使用寿命的时间来说.主要存在led芯片和恒流驱动本身使用寿命这两个大问题，散热问题:LED芯片在工作时会产生大量的热量，而热量如果不能及时顺利的排除，LED芯片发光体就会光衰。通常LED芯片上的结温越高芯片光衰减的就越快，所以灯具的散热系统是影响LED高杆灯的寿命之一，再是恒流驱动的本身寿命也是影响LED高杆灯寿命的原由之一.恒流驱动是由电容电杆，变压器等元仵所组成的，从目前的技术数据表明，电容都只有几千小时的使用寿命，且与LED芯片有十万小时的使用寿命是不配套的，也就是说；高杆灯如果恒流驱动中的电容坏了，那么整个LED灯具也就不亮坏了。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高杆灯，以克服由于散热性差而影响整灯的使用寿命O
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种高杆灯，包含壳体和设置在所述壳体底部的灯罩，还包含设置在所述壳体内的散热器和发光单元、设置在所述壳体上方的电源，其中，所述壳体的底部为不封闭的形成开口，且所述电源和所述发光单元分别设置所述散热器的顶部和底部，其特征在于:
[0006]所述散热器包括铝板底座，置于铝板底座上的铝片组，其铝片组中各铝片之间间隔一定的距离，以及插入铝片组内部的导热铜管。
[0007]本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，不但减轻了散热器的重量，而且采用铜管结合铝片的散热方式，使其散热速度和散热性能大大提高，降低了发光单元因温度过高使其损坏的可能性，从而延长了整灯的使用寿命。
[0008]进一步的，所述的导热铜管为U形；所述铝片组中的各铝片表面均布有与导热铜管截面相匹配的圆孔，导热铜管圆弧端部的两侧延伸体穿过各铝片上的圆孔置于铝片组内，其圆弧端部正好卡扣在最外侧铝片的外表面。
[0009]进一步的，所述的导热铜管设有三组，其中一组与底座的表面垂直，另两组分别倾斜对称设置在第一组导热铜管的两侧，并分别与第一组导热铜管形成一锐角，使三组U形导热铜管形成一扇形的散热曲面。
[0010]进一步的，沿其铝片组的垂直方向开设一组对称的用于散热的方形槽形成空气对流孔。
[0011]进一步的，所述的铝片组中各铝片表面均布有用于散热的方孔。
[0012]进一步的，所述壳体的表面均布由通风孔。
[0013]进一步的，所述发光单元包含设置在所述散热器底部的灯体安装架和等距排列在所述安装架上的光源。
[0014]进一步的，所述光源包含蓝光源、黄光源和红光源。
[0015]进一步的，所述黄光源和所述红光源为LED发光二极管。
[0016]进一步的，所述壳体顶部还设有一个用于容纳所述电源的上支架。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型第一实施方式的高杆灯的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型第一实施方式中散热器的结构示意图；
[0019]图3为图1的主视图；
[0020]图4为图1的俯视图；
[0021]图5为图1的仰视图；
[0022]图6为本实用新型第一实施方式中导热铜管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0024]本实用新型的第一实施方式涉及一种高杆灯，如图1所示，包含壳体8、设置在壳体8底部的灯罩9，还包含设置在壳体8内的散热器10和发光单元12、设置在壳体8上的电源11，其中，壳体8的底部为不封闭的形成开口，且电源11和发光单元12分别设置散热器10的顶部和底部。并且，壳体8顶部还设有一个用于容纳电源11的上支架15，且壳体8与上支架15之间采用螺栓16固定连接。
[0025]具体的说，在本实施方式中，如图2和图6所示，散热器10包括铝板底座I，置于铝板底座I上的铝片组2，以及插入铝片组2内部的U形导热铜管3。铝片组2中的各铝片之间相隔一定的距离形成散热通道。其中铝片组中各铝片的厚度为0.2毫米，铝板底座的厚度为6毫米。与传统的散热装置相比，其重量大大减轻，更有利于使用。
[0026]另外，如图3和图4所示，铝片组2中的各铝片表面均布有与导热铜管截面相匹配的圆孔，导热铜管3圆弧端部的两侧延伸体穿过各铝片上的圆孔置于铝片组2内，其圆弧端部正好卡扣在最外侧铝片的外表面。且本实用新型的导热铜管3设有三组，其中一组与铝片底座I的表面垂直，另两组分别倾斜对称设置在第一组导热铜管的两侧，并分别与第一组导热铜管形成一锐角，使三组U形导热铜管形成一扇形的散热曲面。且铝片组2中各铝片表面还均布有用于散热的方孔，使其更有利于达到散热的效果。
[0027]另外，在本实施方式中，如图5所示，铝板底座1，沿其铝片组2的垂直方向开设一组对称的用于散热的方形槽5与铝片组3形成空气对流。在散热的过程中，一部分的热量通过铝板底座I传递至导热铜管3并经铝片组2中各铝片形成的散热通道进行散热，因导热铜管3形成的扇形曲面，所以能够非常均匀的将热量从铝片组2的周围进行扩散。另一部分热量可通过方形槽5直接进入铝片组2的散热通道使之形成对流进行散热。
[0028]通过上述内容不难发现，由于整灯的散热器10采用铝制材料制成，从而不但减轻了散热器的重量，而且采用铜管结合铝片的散热方式，使其散热速度和散热性能大大提高，降低了发光单元因温度过高使其损坏的可能性，从而延长了整灯的使用寿命。
[0029]另外，在本实施方式中，壳体10的表面均布由通风孔13，通过通风孔还可进一步提高整灯的散热性能，使得整灯具有更强的通风性能。
[0030]另外，如图1所示，值得一提的是，在本实施方式中，发光单元12包含设置在散热器10底部的灯体安装架14和等距排列在灯体安装架14上的光源。其中，该光源包含蓝光源、黄光源和红光源，并且，蓝光源、黄光源和红光源为LED发光二极管。通过红光，黄光，蓝光各光能之间可相互搭配，使调配成的混合光能在大雾中照谢，而不影响其照明效果，达到防雾的效果。
[0031]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
【权利要求】
1.一种高杆灯，包含壳体和设置在所述壳体底部的灯罩，还包含设置在所述壳体内的散热器和发光单元、设置在所述壳体上方的电源，其中，所述壳体的底部为不封闭的形成开口，且所述电源和所述发光单元分别设置所述散热器的顶部和底部，其特征在于: 所述散热器包括铝板底座，置于铝板底座上的铝片组，其铝片组中各铝片之间间隔一定的距离，以及插入铝片组内部的导热铜管。
2.根据权利要求1所述的高杆灯，其特征在于:所述的导热铜管为U形；所述铝片组中的各铝片表面均布有与导热铜管截面相匹配的圆孔，导热铜管圆弧端部的两侧延伸体穿过各铝片上的圆孔置于铝片组内，其圆弧端部正好卡扣在最外侧铝片的外表面。
3.根据权利要求1所述的高杆灯，其特征在于:所述的导热铜管设有三组，其中一组与底座的表面垂直，另两组分别倾斜对称设置在第一组导热铜管的两侧，并分别与第一组导热铜管形成一锐角，使三组U形导热铜管形成一扇形的散热曲面。
4.根据权利要求1所述的高杆灯，其特征在于:所述的铝板底座，沿其铝片组的垂直方向开设一组对称的用于散热的方形槽形成空气对流孔。
5.根据权利要求1所述的高杆灯，其特征在于:所述的铝片组中各铝片表面均布有用于散热的方孔。
6.根据权利要求1所述的高杆灯，其特征在于:所述壳体的表面均布由通风孔。
7.根据权利要求1所述的高杆灯，其特征在于:所述发光单元包含设置在所述散热器底部的灯体安装架和灯具排列在所述安装架上的光源。
8.根据权利要求7所述的高杆灯，其特征在于:所述光源包含蓝光源、黄光源和红光源。
9.根据权利要求8所述的高杆灯，其特征在于:所述蓝光源、所述黄光源和所述红光源为LED发光二极管。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的高杆灯，其特征在于:所述壳体顶部还设有一个用于容纳所述电源的上支架。
【文档编号】F21V19/00GK204254440SQ201420763743
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】唐千里, 包绍林 申请人:上海信茂新技术有限公司