灯具的制作方法

本发明涉及照明技术领域，特别是涉及一种灯具。

背景技术：

现有的工矿灯或天棚灯一般通过螺丝将安装支架和灯主体连接，并主要依靠螺丝的锁力、以及安装支架和灯主体两者间的摩擦阻力来固定灯的照射角度。当长期使用后，螺丝的锁力和摩擦阻力会降低，导致灯的照射角度的稳定性变差，灯体在惯性的作用下会慢慢自行改变原已调节好的照射角度，造成使用环境的光线角度不良或不理想。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种灯具，主要目的在于提高灯具的照射角度的稳定性。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种灯具，包括灯主体和安装支架，所述灯主体可转动地设置在所述安装支架上；所述灯具还包括：

卡固结构，用于在所述灯主体转动至目标位置时卡住所述灯主体，以阻止所述灯主体转动。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述的灯具中，可选的，所述灯具还包括角度调整件，所述角度调整件用于与所述安装支架周向固定；

所述卡固结构包括设置在所述角度调整件上的第一卡接部和设置在所述灯主体上的第二卡接部；

当所述灯主体转动至目标位置时，所述第一卡接部与所述第二卡接部配合，以卡住所述灯主体，阻止所述灯主体转动。

在前述的灯具中，可选的，所述第一卡接部为凸起，所述第二卡接部为与所述凸起相适配的凹槽；或所述第二卡接部为凸起，所述第一卡接部为与所述凸起相适配的凹槽；

其中，所述凹槽的数量为多个，且绕所述灯主体的旋转中心线设置；当所述灯主体转动至目标位置时，所述凸起插入相应的凹槽内，以卡住所述灯主体，阻止所述灯主体转动。

在前述的灯具中，可选的，所述第一卡接部为第一凹凸结构，所述第二卡接部为第二凹凸结构；所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构相适配，且两者均绕所述灯主体的旋转中心线设置；

其中，当所述灯主体旋转至目标位置时，所述第一凹凸结构和所述第二凹凸结构两者相互咬合，以卡住所述灯主体，阻止所述灯主体转动。

在前述的灯具中，可选的，所述第一凹凸结构和所述第二凹凸结构两者均呈齿状。

在前述的灯具中，可选的，所述灯主体包括电池盒；

所述第一卡接部位于所述角度调整件的第一端，所述第二卡接部设置在所述电池盒的一端；其中，所述第一端与所述电池盒的所述一端相对。

在前述的灯具中，可选的，所述角度调整件的第一端上设有用于容置所述安装支架的所述一端的容置孔，所述第一端的侧面上设有用于供所述安装支架的所述一端穿过的卡槽，所述角度调整件通过所述卡槽与所述安装支架在周向上卡接固定；

其中，所述第一卡接部位于所述容置孔的内壁与所述第一端外壁之间的区域。

在前述的灯具中，可选的，所述安装支架的所述一端具有第一面，所述第一面朝向所述电池盒的所述一端；

当所述第一卡接部为第一凹凸结构，且所述第二卡接部为第二凹凸结构时，所述第一面低于或平齐于所述第一凹凸结构的凹槽的底面。

在前述的灯具中，可选的，所述电池盒的所述一端凸设有旋转轴，所述第二卡接部设置在所述旋转轴的周侧；

所述安装支架的一端具有轴孔，以通过所述轴孔套设在所述旋转轴上，使所述灯主体能通过所述旋转轴相对所述安装支架转动。

在前述的灯具中，可选的，所述安装支架上的轴孔为通孔，所述旋转轴的背离所述电池盒的一端上设有螺纹孔；

所述角度调整件具有与所述第一端相背的第二端，所述角度调整件上设有从所述第二端贯穿至所述第一端的第一通孔，所述第一通孔与所述螺纹孔相对，以使螺丝能经由所述第一通孔螺纹连接于所述螺纹孔，并通过螺帽对所述角度调整件轴向定位。

借由上述技术方案，本发明灯具至少具有以下有益效果：

在本发明提供的技术方案中，通过设置的卡固结构，可以在灯主体转动至目标位置时卡住灯主体，以阻止灯主体转动，相对于现有技术中依靠安装支架和灯主体之间的摩擦阻力来对灯主体周向定位，本发明中卡固结构的稳定性更佳，其周向定位效果不会因为时间的关系而降低，从而使本发明灯具的照射角度更加稳定，避免了现有技术中由于长时间使用，摩擦阻力降低导致对灯主体周向定位效果变差的缺陷。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的一实施例提供的一种灯具的部分分解结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意；

图3是本发明的一实施例提供的一种灯具的组装结构示意图；

图4是图3中B处的放大结构示意。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1至图4所示，本发明的一个实施例提出的一种灯具100，包括灯主体1、安装支架2和卡固结构3。灯主体1可转动地设置在安装支架2上。卡固结构3用于在灯主体1转动至目标位置时卡住灯主体1，以阻止灯主体1转动。

在上述提供的技术方案中，用户可以通过调节灯主体1的旋转角度，对本发明灯具100的照射角度进行调节。具体的，当灯主体1转动至目标位置时，可以通过卡固结构3卡住灯主体1，以阻止所述灯主体1转动。其中，相对于现有技术中依靠安装支架2和灯主体1之间的摩擦阻力来对灯主体1周向定位，本发明中卡固结构3的稳定性更佳，其周向定位效果不会因为时间的关系而降低，从而使本发明灯具100的照射角度更加稳定，避免了现有技术中由于长时间使用，摩擦阻力降低导致对灯主体1周向定位效果变差的缺陷。

这里需要说明的是：当灯主体1转动至目标位置时，本发明灯具100具有用户所需的光线照射角度。

如图2和图4所示，本发明的灯具100还可以包括角度调整件31，角度调整件31用于与安装支架2周向固定。前述的卡固结构3包括设置在角度调整件31上的第一卡接部301和设置在灯主体1上的第二卡接部302。当灯主体1转动至目标位置时，第一卡接部301与第二卡接部302配合，以卡住灯主体1，阻止灯主体1转动。在本示例中，当角度调整件31通过第一卡接部301卡住灯主体1时，角度调整件31与灯主体1在周向上保持固定，又因为角度调整件31与安装支架2周向固定，从而当灯主体1转动至目标位置时，灯主体1与安装支架2在周向上保持固定，进而实现了对灯主体1在目标位置的周向定位。

在一个示例中，前述的第一卡接部301可以为凸起，相应的，第二卡接部302为与凸起相适配的凹槽。其中，凹槽的数量为多个，且绕灯主体1的旋转中心线设置。当灯主体1转动至目标位置时，角度调整件31上的凸起插入相应的凹槽内，以卡住灯主体1，阻止灯主体1转动。在本示例中，采用凸起插入凹槽的卡接方式，其结构相对简单，成本较低。

当然，在一个替换的示例中，前述凸起与凹槽的位置可以调换，即灯主体1上设有凸起，角度调整件31上具有多个用于与凸起配合的凹槽，如此也可以达到上述凸起插入凹槽时卡住灯主体1的技术效果。

在另一个示例中，如图2和图4所示，前述的第一卡接部301可以为第一凹凸结构，第二卡接部302为第二凹凸结构。第一凹凸结构与第二凹凸结构相适配，且两者均绕灯主体1的旋转中心线设置。其中，当灯主体1旋转至目标位置时，第一凹凸结构和第二凹凸结构两者相互咬合，以卡住灯主体1，阻止灯主体1转动。在本示例中，第一凹凸结构与第二凹凸结构两者相互咬合时，第一凹凸结构上的凸起插入第二凹凸结构的凹槽内，且第二凹凸结构上的凸起插入第一凹凸结构的凹槽内，相对于上述示例中单一的凸起插入凹槽的方案，本示例方案的周向定位稳定性更佳，不易松脱。

进一步的，如图2和图4所示，上述的第一凹凸结构和第二凹凸结构两者可以均呈齿状，如此使得灯主体1在周向上具有更佳的定位精度。

进一步的，如图2和图4所示，前述第一凹凸结构和第二凹凸结构两者上的凸起均沿第一方向延伸，该第一方向为平行于灯主体1的旋转中心线的方向。

在一个具体的应用示例中，如图1至图4所示，前述的灯主体1可以包括电池盒11。前述的第一卡接部301位于角度调整件31的第一端，第二卡接部302设置在电池盒11的一端。其中，第一端与电池盒11的所述一端相对。

进一步的，如图2所示，前述电池盒11的所述一端凸设有旋转轴4。前述的第二卡接部302设置旋转轴4的周侧。安装支架2的一端具有轴孔，以通过轴孔套设在旋转轴4上，使灯主体1能通过旋转轴4相对安装支架2转动。

进一步的，如图2和图4所示，前述角度调整件31的第一端上设有用于容置安装支架2的所述一端的容置孔(图中未标示)。第一端的侧面上设有用于供安装支架2的所述一端穿过的卡槽312。角度调整件31通过卡槽312与安装支架2在周向上卡接固定。其中，前述的第一卡接部301位于容置孔的内壁与第一端外壁之间的区域。在本示例中，通过卡接的方式实现角度调整件31与安装支架2之间周向固定的技术效果，其结构相对较简单，并且安装也较方便。

在上述提供的方案中，下面以第一卡接部301为第一凹凸结构，第二卡接部302为第二凹凸结构举例说明，如图2所示，可以先将安装支架2的所述一端从右侧套设在旋转轴4上，然后再将角度调整件31从右侧套设在安装支架2的所述一端，使安装支架2的所述一端容置在角度调整件31的容置孔内，且安装支架2的所述一端穿过角度调整件31侧面上的卡槽312，此时角度调整件31上的第一凹凸结构1与灯主体1上的第二凹凸结构两者还未咬合，从而可以转动灯主体1，以调整灯具100的光线照射角度；当将灯主体1调整到目标位置后，可以推动角度调整件31，使角度调整件31上的第一凹凸结构与灯主体1上的第二凹凸结构咬合，从而实现对灯主体1的周向定位，以阻止灯主体1的转动。这里需要说明的是：本示例中的方向比如左、右等是以图2中的方向作为示例进行举例，并不用于对本发明灯具100的技术方案进行限制，其实际安装方向以灯具100的具体摆放位置为准。

进一步的，如图2和图4所示，前述安装支架2的所述一端具有第一面21，第一面21朝向电池盒11的所述一端。在前述第一卡接部301为第一凹凸结构，且第二卡接部302为第二凹凸结构的示例中，第一面21低于或平齐于角度调整件31上第一凹凸结构的凹槽的底面，以使角度调整件31上的第一凹凸结构能与灯主体1上的第二凹凸结构完全咬合。

进一步的，如图1至图4所示，前述安装支架2上的轴孔为通孔，旋转轴4的背离电池盒11的一端上设有螺纹孔(图中未标示)。前述的角度调整件31具有与第一端相背的第二端，角度调整件31上设有从第二端贯穿至第一端的第一通孔，第一通孔与螺纹孔相对，以使螺丝5能经由第一通孔螺纹连接于螺纹孔，并通过螺帽对角度调整件31轴向定位。在本示例中，当需要调节灯具100的光线的照射角度时，可以向外拧动螺丝5，使角度调整件31上的第一卡接部301能与灯主体1上的第二卡接部302松开，然后可以转动灯主体1至所需的目标位置；然后用户可以推动角度调整件31，使角度调整件31上第一卡接部301与灯主体1上的第二卡接部302卡合，以对灯主体1周向定位，阻止灯主体1转动；最后可以拧紧螺丝5，对角度调整件31轴向定位，防止角度调整件31上的第一卡接部301与灯主体1上的第二卡接部302松脱，以进一步提高咬合的稳定性和可靠性。

本发明实施例提供的灯具100可以为工矿灯、天棚灯或射灯等，其中，工矿灯可以为100W高效节能LED工矿灯。本领域的技术人员应当理解，工矿灯、天棚灯或射灯等仅为示例，并不用于对本实施例的技术方案进行限制，其他类型的灯具100也都适用。

下面介绍一下本发明的工作原理和优选实施例

本发明的技术方案从结构上入手，研发一种方便、可靠、稳定的机械结构，适用任何工矿灯、天棚灯及所有射灯，解决灯照在调节照射角度时稳定性和可靠性欠佳的技术问题。

本发明在提高灯的照射角度的稳定性、可靠性及方便性等方面进行现有行业结构上创新，完善用户需求和方便使用性，保障了用户能够在理想光线环境中工作或生活。

本发明技术方案为解决上述灯照在调节照射角度时稳定性和可靠性欠佳的技术问题，提出了一种啮齿角度调整方案，具体为：

1、调查了解现行业市场灯具100固定结构方式，并加于分析；

2、在结构创新设计时保留了灯主体1和安装支架2采用螺丝5连接的方式；

3、在灯具100的电池盒11上采用齿轮设计，将安装支架2两端的圆孔分别套入电池盒11两端的旋转轴4上，再以旋转轴4为中心，将角度调整件31安装到灯主体1上，使角度调整件31上的齿状结构与电池盒11上的齿状结构咬合，最后通过螺丝5将角度调整件31拧紧。

4、如需调整灯具100的照射角度，需慢慢松动螺丝5，安装支架2在自身惯性弹力的作用下会将角度调整件31慢慢往外弹开；当电池盒11上的啮齿和角度调整件31上的啮齿离开不再咬合时可停止松动螺丝5，用手轻轻掰动灯体到想要的照射角度，再拧紧刚才松动的螺丝5即可完成对灯具100照射角度的调整。

这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。