灯及制造灯的方法与流程

本公开的实施例一般涉及灯，并且更具体地，涉及包含条形灯芯的灯及其制造方法。

背景技术：

如已知的，诸如超高压灯(UHP)灯芯之类的条形灯芯能够提供非常强的亮度。例如，某些条形灯芯可以具有数百瓦的功率。然而，这样的灯芯在使用中会产生大量的热。传统的条形灯芯布置不仅生产成本较高，更重要的是，其通常会使得灯芯在工作时局部过热，进而缩短使用寿命(例如，由于开裂导致的故障)。

技术实现要素：

发明人注意到，在传统结构的灯中，条形灯芯随反射器的一部分(例如，通常被称为颈部)一起延伸到灯的底座中，而反射器的该部分会包围该条形灯芯。这样是导致灯芯局部过热的主因。为了至少部分地解决这一问题以及其他潜在的问题，本公开提供了一种灯，使得在降低制造成本的同时提高灯的散热性能。

在本公开的第一方面，提供了一种灯。该灯包括底座，该底座包括至少一个窗口；反射器，该反射器在其端部处具有开口，并且反射器靠近该端部的部分被接纳在底座中；以及条形灯芯。该条形灯芯穿过反射器的开口而部分地延伸到底座内，使得条形灯芯在底座内的部分经由至少一个窗口与灯的外部实现流体连通。

根据本公开的实施例能够实现诸多益处。例如不需要制造反射器的颈部即可稳固地固定条形灯芯，从而使得能够简化反射器的制造，从而有效地降低成本。此外，由于条形灯芯在底座中的部分通过底座的窗口与灯的外部(即，大气环境)流体连通，可以显著地降低灯芯在工作时的温度，从而有利于延长灯芯的使用寿命。

在一些实施例中，底座可以至少包括两个窗口。以此方式，灯芯的散热效果可以被进一步改善。

在一些实施例中，两个窗口可以相对地形成在底座上。以此方式，可以更有利地在底座中形成对流，从而更有效地带走灯芯发出的热量。

在一些实施例中，在条形灯芯与反射器的开口之间可以具有间隙。以此方式，可以在沿着条形灯芯的纵向方向上也形成气流，这对条形灯芯的散热是更为有利的。

在一些实施例中，条形灯芯可以经由导电杆与在底座外的触点电连接，导电杆可以经由间隙而延伸到底座中。以此方式，用于条形灯芯的布线更加简洁、稳固。

在一些实施例中，反射器与底座之间的缝隙可以至少部分地被粘合剂填充。以此方式，反射器与底座可以被更好地紧固在一起。

在一些实施例中，底座可以由陶瓷制成。以此方式，由于陶瓷突出的耐热性，底座可以长时间承受高温。

在一些实施例中，反射器在外壁上可以具有用于在灯的安装过程中定位灯的凹部。以此方式，整个灯能够更准确地与一些安装场所配合在一起。

在本公开的第二方面，提供了一种制造灯的方法。该方法包括提供底座，该底座包括至少一个窗口；提供反射器，该反射器在其端部处具有开口，并且反射器靠近该端部的部分被接纳在底座中；以及提供条形灯芯，该条形灯芯穿过反射器的开口而部分地延伸到底座内，使得条形灯芯在底座内的部分经由至少一个窗口与灯的外部实现流体连通。

在一些实施例中，该方法还可以包括在底座上设置至少两个窗口。

在一些实施例中，该方法还可以包括将两个窗口相对地形成在底座上。

在一些实施例中，该方法还可以包括在条形灯芯与反射器的开口之间形成间隙。

在一些实施例中，该方法还可以包括经由导电杆形成条形灯芯与在底座外的触点的电连接，导电杆经由间隙而延伸到底座中。

在一些实施例中，该方法还可以包括通过粘合剂至少部分地填充反射器与底座之间的缝隙。

在一些实施例中，该方法还可以包括在反射器的外壁上形成用于在灯的安装过程中定位灯的凹部。

本公开的实施例带来的优点通常在于其仅不需要制造反射器的延伸的颈部，这使得反射器的制造成本降低且生产良率提高。此外，由于本公开的实施例的结构，暴露在空气对流下的灯芯能够被更有效地散热，从而改善了灯的稳定性和使用寿命。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本公开实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本公开的多个实施例进行说明，其中：

图1示出了根据本公开的实施例的从一个方向上所见的灯的透视图；

图2示出了根据本公开的实施例的灯的侧面截面图；

图3示出了根据本公开的实施例的灯的底座的透视图；

图4示出了根据本公开的实施例的灯的底座的截面图；

图5示出了根据本公开的实施例的从另一个方向上所见的灯的透视图；以及

图6示出了根据本公开的实施例的制造灯的方法的流程图。

具体实施方式

现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的原理进行说明。应当理解，这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开，而并不意在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是，在可行情况下可以在图中使用类似或相同的附图标记，并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的功能。本领域的技术人员将容易地认识到，从下面的描述中，本文中所说明的结构和方法的替代实施例可以被采用而不脱离通过本文描述的本公开实施例的原理。

图1示出了根据本公开的实施例的从一个方向上所见的灯100的透视图。图2示出了根据本公开的实施例的灯100的侧面截面图。图3示出了根据本公开的实施例的灯100的底座110的透视图。图4示出了根据本公开的实施例的灯100的底座110的截面图。图5示出了根据本公开的实施例的从另一个方向上所见的灯100的透视图。在以下的相关描述中，将对图1至图5穿插进行描述从而更好地从整体说明根据本公开的灯100的示例。

根据本公开的实施例，灯100包括底座110、反射器120和条形灯芯130。底座110通常由耐热材料制成，诸如陶瓷。底座110可以是一体成型的或者由多个零件通过紧固件或粘合剂组装而成。反射器120用于汇聚从诸如条形灯芯130之类的光源发出的光线。反射器120可具有不同的轮廓，从而使得光源发出的光线根据需要形成不同的照射分布，并不限于图2所述的这个示例实现。

在一些示例中，条形灯芯130可以是高强度放电(HID)灯芯，例如氙气灯灯芯等。在另一些示例中，条形灯芯130也可以是超高压(UHP)灯芯，例如超高压汞灯灯芯等。通常，本公开所指的条形灯芯具有细长的形状，并且在灯远离反射器的末端往往是封闭的。然而，本公开并不旨在限制条形灯芯的类型和发光原理。

反射器120在其收缩的一端具有开口121。在具有开口121的这一端，反射器120被接纳在底座110内。底座110具有边缘部113。当底座110接纳反射器120时，该边缘部113与反射器120外壁的形状彼此匹配。例如，在图3所示的示例中，边缘部113可以是裙状结构，其在整个圆周上围绕反射器120的外壁，并且仅在反射器120的外壁与边缘部113的内缘之间形成小的间隙。该间隙进而能够由粘合剂填满。

在如图2所示的示例中，当反射器120安装到底座110之后，反射器120与底座110之间仅存在微小的间隙。通常，该间隙可以由粘合剂填充，从而使得反射器120与底座110被牢固地连接在一起。然而，应当理解，也可以采用其他连接方式将反射器与底座110连接在一起，例如使用紧固件。

附加地或可替代地，底座110内可以设置有特定的结构(例如凸起、凹陷等)，使得当反射器120被安装到底座110上时，这些结构能够配合反射器120的至少部分形状。在这些结构配合到反射器120的至少部分形状时，这些配合的位置在反射器120与底座110之间可以仅具有很小的间隙或彼此紧贴，由此，例如可以通过在这些间隙中施加粘合剂而实现附加的固定。

在一些实施例中，如图2、图3和图4所示，底座110具有末端112。在该末端112附近可以形成孔隙，以用于接收条形灯芯130的一部分。在一些实施例中，该孔隙可以和反射器120的开口121同轴地对准。

条形灯芯130是用于灯100的光源，其通常具有细长的形状并且光源点位于其中间的部分。当该条形灯芯130安装到灯100时，其一端被插入反射器120的开口121从而进入底座110内的空间，进而插入到底座110的末端112的孔隙中。当条形灯芯130完全插入到灯100中之后，其光源点仍处于反射器120的内壁(即，图2所示的抛物线轮廓)形成的空间中。因而，灯芯发出的大部分射线能够由反射器120的内壁反射以沿出口方向(即条形灯芯130远离底座的方向)发光。

如图1、图3和图5所示，底座110上形成至少一个窗口111。在所示的示例中，窗口111的数目为两个。窗口111可以是任意适当的形状，例如方形、圆形、椭圆形，等等。此外，在如图所示的示例中，多个窗口111可以两两相对地布置在底座110上。然而，应当理解，本公开并不对窗口111的数目、形状和位置进行任何限制。

反射器120在底座110所形成的内部空间内并非沿条形灯芯130延伸。如图2所示，反射器120仅从开口121的位置具有向下延伸的部分，而并不从开口121的位置具有向上延伸的部分。换言之，根据本公开的实施例，不需要形成反射器120的颈部。以此方式，可以降低对反射器120的加工和制造工艺的要求和成本。这种构造的另一优点在于，条形灯芯130在底座110的内部空间中并不被任何结构包围，从而有利于从条形灯芯130的驱散热量。

如图1所示，因为存在底座110的窗口111，灯芯130在底座110内的部分可以与灯100外部实现流体连通。如图4所示，在两个窗口111相对布置的实施例中，可以形成对流通道114以有利于空气的流动。

当条形灯芯130穿过反射器120的开口121安装到底座110之后，条形灯芯130的一端可以被盖件150紧固在底座110的末端112附近，如图2所示。在一些其他示例中，条形灯芯130的一端也可以被粘合剂紧固在底座110的末端112附近。与此同时，在反射器120的开口121与条形灯芯130之间可以具有间隙122。在一些实施中，该间隙122可以仅围绕条形灯芯130的周界的一部分，或者可以围绕条形灯芯130的整个周界。通过该间隙122，可以在反射器120的内壁形成的空间中与底座110内部空间中与灯100以外的大气形成空气流动，从而更有效地使处于工作状态下的条形灯芯130降温。

在一些实施例中，除了通过窗口111和间隙122之外，底座110的内部空间可以基本上不通过其他缝隙或开口与外界进行空气流通。为此，例如可以利用粘合剂等来填充其他的缝隙或开口，以便加强设备的紧固程度。在另外一些实施例中，可以具有附加的缝隙或开口以用于条形灯芯130在底座110中的部分与灯100的外部进行空气流通。

在一些实施例中，如图1和图5所示，条形灯芯130在远离底座110的一端经由导电杆140与在底座110外的触点141、142电连接。触点141、142均可以被布置在底座110的外壳的外表面处，并且触点141、142中的一个触点与导电杆140形成电连接。导电杆140的一端位于触点141、142之一，经由底座110的内部空间穿过间隙122，另一端连接到条形灯芯130。条形灯芯130的另一端可以通过另一导电杆或导电线(未示出)从底座110的内部空间延伸到触点141、142中的另一个触点。由此，通过该对触点141、142，可以对条形灯芯130进行供电进而使其发射光线。

如图5所示，在一些实施例中，在反射器120的用于发射光线的出口的外壁处，可以设有具有凹部123以用于在该灯100被安装到灯具(未示出)时便于定位。在现有设计中，反射器往往被设计为具有方形的边缘以便于与被安装到的应用环境进行定位。通过在接近边缘的位置设置凹部123，反射器无须设计成方形，因而进一步简化了反射器的加工。此外，反射器120的内壁形成的空间可以与大气直接连通以便于散热。备选地，在其他实施例中，在反射器120的该出口附近可以安装有附加的滤光器，以便根据需要对条形灯芯130发出的光线进行滤波。

图6示出了根据本公开的实施例的制造灯的方法600的流程图。在框601，提供底座。该底座可以是根据上文所述的实施例中的底座110。在框602，提供反射器，该反射器在一端处具有开口，并且使得具有该开口的一端被接纳在底座上。在反射器可以是根据上文所述的实施例中的反射器120。在框603，提供条形灯芯，使得该条形灯芯的一部分穿过反射器的开口并延伸到底座内。在条形灯芯可以是根据上文所述的实施例中的条形灯芯130。底座包括窗口。该方法600还包括将窗口布置为使得条形灯芯在底座内的一部分经由窗口与灯的外部空气连通。

根据本公开的各个实施例的灯的反射器具有更简单的构造，这允许制造成本显著下降。同时，由于改进了反射器和底座两者的结构，条形灯芯在安装到底座之后能够与大气形成更好的空气对流，从而有效地驱散热量，从而降低了灯在使用时的温度，进而延长了灯的使用寿命。

虽然在本申请中权利要求书已针对特征的特定组合而制定，但是应当理解，本公开的范围还包括本文所公开的明确或隐含或对其任何概括的任何新颖特征或特征的任何新颖的组合，不论它是否涉及目前所要求保护的任何权利要求中的相同方案。申请人据此告知，新的权利要求可以在本申请的审查过程中或由其衍生的任何进一步的申请中被制定成这些特征和/或这些特征的组合。