LED面板灯的制作方法

本发明涉及LED技术领域，特别是涉及一种LED面板灯。

背景技术：

LED面板灯是一款高档的室内照明灯具，光源为LED，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受。LED面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。这种灯适合安装在档次较高的写字楼、办公室及公共场所，亮度好、效果佳，是未来格栅灯盘的替代品。

目前市面上流通的LED面板灯由于电源的空间尺寸问题，基本上采用的是外置电源，即在灯具背板后需加上一个电源，通常这种类型的面板灯灯具厚度较厚，这不仅影响面板灯的整体美观而且无法吸顶安装，若要实现吸顶安装必须增加额外的固定机构，整体厚度会大大增加，美观性大打折扣。此外，外置电源式面板灯由于其电源独立在灯具外部，不仅安全性能较差，而且电源耐候性及防火要求较高，这势必增加灯具的成本。

技术实现要素：

基于此，有必要针对外置电源式面板灯由于其电源独立在灯具外部，安全性能差、且电源耐候性及防火要求高的技术问题，提供一种LED面板灯。

一种LED面板灯，该LED面板灯包括框架、灯组、电源及背板；所述灯组设置于所述框架及所述背板之间；所述框架于其边沿区域设置有安装槽，所述电源收容于所述安装槽中并与所述灯组电性连接；所述背板盖设于所述框架上。

在其中一个实施例中，所述安装槽表面设置有泡沫层。

在其中一个实施例中，所述安装槽的深度为15～20毫米。

在其中一个实施例中，所述LED面板灯还包括接线盒，所述接线盒设置在所述背板上，所述接线盒具有相对的第一侧板与第二侧板；所述LED面板灯在所述背板上设置有挡片和第一弹片；所述挡片与所述背板形成有第一卡接槽，所述接线盒的第一侧板的底端向所述接线盒的外部延伸形成有第一卡接部，所述第一卡接部插设于所述第一卡接槽中；所述第一弹片与所述背板形成有第二卡接槽和挡止部，所述接线盒的相对的第二侧板底端向所述接线盒的内部延伸形成有第二卡接部，所述第二卡接部穿设所述第二卡接槽，且所述第二卡接部远离所述挡片的侧面与所述挡止部抵接。

在其中一个实施例中，所述第一弹片包括两个固定部、两个第一挡止臂、一个连接部和一个第二挡止臂；两个所述固定部固定设置在所述背板上，每一所述第一挡止臂的一端分别与一所述固定部连接，每一所述第一挡止臂的另一端分别与所述连接部连接，所述第二挡止臂的一端与所述连接部连接且位于两个所述第一挡止臂之间，所述第二挡止臂的另一端与所述背板抵接；所述连接部悬空设置，两个所述第一挡止臂分别与所述背板之间形成第二卡接槽，所述第二挡止臂与所述背板抵接的一端远离所述背板延伸形成挡止部。

在其中一个实施例中，所述接线盒的第一侧板的底端开设有开口，所述开口的边缘向所述接线盒的内部延伸形成有第二卡接部；

所述第二卡接部包括卡接本体和两个连接臂，两个所述连接臂的一端与所述开口的边缘连接，两个所述连接臂的另一端分别与所述卡接本体的两端连接；

所述卡接本体穿设所述第二卡接槽并与所述挡止部抵接。

在其中一个实施例中，所述第一弹片还包括挡板，所述挡板与所述连接部连接，且所述挡板与所述接线盒的第一侧板的内侧面抵接。

在其中一个实施例中，所述背板于边沿区域设置有若干龙骨安装部，所述龙骨安装部包括第一基座和卡装部，所述第一基座固定设置在所述背板上，所述第一基座开设有第一穿口，所述卡装部收容于所述第一穿口，且所述卡装部与所述第一穿口的边缘可弯折连接。

在其中一个实施例中，所述LED面板灯还包括第一吸顶安装盘；所述第一吸顶安装盘设置有若干吸顶安装部，所述吸顶安装部包括第二基座和两个第二弹片，所述第二基座固定设置在所述第一吸顶安装盘上，所述第二基座开设有第二穿口，所述第一吸顶安装盘开设有第三穿口，所述第二穿口及所述第三穿口连通，两个所述第二弹片的一端分别与所述第二穿口边缘固定连接；所述背板固定设置有与所述吸顶安装部相同数量的若干卡针，每一所述卡针依次穿设所述第三穿口及所述第二穿口，并卡设在所述第二穿口边沿，且所述卡针分别与两个所述第二弹片的另一端抵接。

在其中一个实施例中，所述LED面板灯包括第二吸顶安装盘，所述第二吸顶安装盘的底部设置有若干悬挂部，所述背板设置有与所述悬挂部相同数量的若干挂接部，各所述悬挂部和各所述挂接部一一对应连接。

上述LED面板灯，通过将电源设置在框架的安装槽内，并通过背板压紧，使LED面板灯整体厚度变小，结构紧凑，灯具美观性好，且将电源设置在安装槽中，电源耐候性及防火性能好，使LED面板灯的安全性能提高。

其他技术方案的LED面板灯，还具有超薄的优点，以及具有悬挂安装、吸顶安装及龙骨卡接安装等多种安装方式。

附图说明

图1为一实施例的LED面板灯的结构示意图；

图2为另一实施例的LED面板灯的结构示意图；

图3为一实施例的背板的局部结构示意图；

图4为图3中A处放大示意图；

图5为一实施例的接线盒的结构示意图；

图6为一实施例的LED面板灯的局部示意图；

图7为一实施例的第一吸顶安装盘的机结构示意图；

图8为一实施例的LED面板灯的局部示意图；

图9为一实施例的LED面板灯上安装第一吸顶安装盘的局部剖面示意图；

图10为一实施例的LED面板灯的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种LED面板灯，该LED面板灯包括框架、灯组、电源及背板。灯组设置于框架及背板之间；框架于其边沿区域设置有安装槽，即，框架于自身的边沿区域设置有安装槽，电源收容于安装槽中并与灯组电性连接，背板盖设于框架上。例如，背板盖设于框架上，并将电源压紧在安装槽中。例如，在框架内部的边沿区域设置有安装槽，电源收容于安装槽中并与灯组电性连接。又如，所述背板盖设于所述框架上并与所述框架无缝焊接，这样，不仅机械强度极高而且高端大方。

为了进一步理解上述LED面板灯，下面结合附图描述本发明实施例的LED面板灯。

例如，请参阅图1，一种LED面板灯10，该LED面板灯10包括框架110、灯组120、电源130及背板140。灯组120设置于框架110及背板140之间；框架110于边沿区域设置有安装槽111，电源130收容于安装槽111中并与灯组120电性连接，背板140盖设于框架110上。

上述LED面板灯10，通过将电源130设置在框架110的安装槽111内，并通过背板140压紧，使LED面板灯10整体厚度变小，结构紧凑，灯具美观性好，且将电源130设置在安装槽111中，电源130耐候性及防火性能好，使LED面板灯10的安全性能提高。

例如，安装槽表面设置有泡沫层。这样，将电源与安装槽之间通过泡沫层相接触，使电源在移动时不会与安装槽内壁发生撞击，很好地保护了电源。例如，所述电源为超薄电源，这样，有利于降低所述LED面板灯的整体高度；例如，所述电源具有扁平形状；例如，所述电源的高度小于20mm；又如，所述电源的高度为19mm。例如，安装槽的深度为19.5～20毫米。这样，将高度为19mm的电源放入安装槽中，再通过背板将电源压紧在安装槽中，使LED面板灯的整体高度只有22毫米，结构紧凑。例如，安装槽的深度为15～20毫米。例如，安装槽的深度为16、18或20毫米等。例如，安装槽的横截面为矩形。例如，安装槽的横截面为三棱柱形。

例如，框架为铝框架。例如，铝框架采用铝合金材料。这样，通过使用铝合金材料，使制成的框架的质量较轻，方便安装及加工，散热性能优良，机械强度可靠，且铝合金材料不易生锈，能够长时间使用。当然，框架除了选用铝合金材料外，还可以选用塑料。例如，框架包括多根首尾拼接而成的框条。例如，多根框条采用无缝焊接工艺首尾拼接形成框架。这样，采用特殊的无缝焊接工艺，使框架整体牢固性好，机械强度高。例如，框条的数量为两条，四条框条首尾拼接形成框架。例如，框架为圆形框架。例如，框条的数量为四条，四条框条首尾拼接形成框架。例如，框架为矩形框架。

例如，背板盖设于框架上，且背板与框架螺接固定。具体地，框架于边缘区域设置有若干螺孔，背板上一一对应螺孔的位置开设有开口，螺钉穿过开口后与螺孔螺接固定，使背板与框架螺接固定。这样，框架与背板的装配采用螺接固定的方式，有利于提高框架与背板装配的便利性，而当需要将背板拆卸下来维修时，只需要使用螺丝刀将螺钉取下即可。例如，背板盖设于框架上，且背板与框架卡接固定。具体地，框架中一相对的两根框条上设置有支撑部和卡接部，支撑部和卡接部连接，支撑部用于支撑背板，卡接部用于卡接背板两侧的插入边缘，使背板与框架卡接固定。这样，框架与背板的装配采用卡接固定的方式，优化了产品的结构，缩短了背板与框架的装配时间，可以提高装配效率，有效地降低生产成本。

例如，LED面板灯包括框架、灯组、电源及背板。例如，灯组设置于框架及背板之间，灯组包括光源板组件、扩散板、导光板、反射纸。光源板组件设置在框架内侧面，光源板组件贴装有若干LED灯，作为LED面板灯的发光光源。扩散板、导光板及反射纸依次设置在框架上，背板盖设于框架上。框架于边缘区域设置有安装槽，电源收容于安装槽中并与灯组电性连接，使LED灯在工作时发光。例如，电源的两极分别与第一DC线(direct current line，直流线)及第二DC线连接，且第一DC线及第二DC线通过第三DC线连接，即电源、第一DC线、第三DC线及第二DC线依次电性连接形成回路，且设置在框架内侧面。其中光源板组件的每一LED灯均与第一DC线或第二DC线电性连接。例如，电源与一导线组电性连接，导线组与外接电路连接。这样，外接电路通过导线组供电给电源，电源通过回路驱动LED灯发光。LED灯发出的光依次通过扩散板、导光板及反射纸变成均匀的面光源后射出到背板上，实现照明功能。例如，导线组通过奶嘴连接器与外接电路连接。例如，导线组的端部设置有束线座。例如，束线座为R形线座。这样，导线组的线材通过束线座扎紧后与电源连接，防止线材在外力的作用下从电源接口处脱落，同时保护也线材不被金属板割破。

为了将LED面板灯与外接电路连接，例如，LED面板灯还包括接线盒，接线盒设置在背板上，接线盒具有相对的第一侧板与第二侧板；LED面板灯在背板上设置有挡片和第一弹片；挡片与背板形成有第一卡接槽，接线盒的第一侧板的底端向接线盒的外部延伸形成有第一卡接部，第一卡接部插设于第一卡接槽中；第一弹片与背板形成有第二卡接槽和挡止部，接线盒的相对的第二侧板底端向接线盒的内部延伸形成有第二卡接部，第二卡接部穿设第二卡接槽，且第二卡接部远离挡片的侧面与挡止部抵接。例如，请参阅图2、图3及图5，LED面板灯还包括接线盒410，接线盒410设置在背板140上。LED面板灯在背板140上设置有挡片141和第一弹片142，挡片141与背板140形成有第一卡接槽1411，接线盒410的第一侧板的底端向接线盒410的外部延伸形成有第一卡接部411，第一卡接部411插设于第一卡接槽1411中。例如，挡片141的数量为两个，两个挡片141与背板140的中轴线对称设置在背板140上。具体地，两个挡片141的位置依据接线盒410的第一卡接部411的设置来设计。相应地，第一卡接部411的数量为两个，两个第一卡接部411设置于接线盒410的侧板的底端且邻近接线盒410的侧板的侧边缘。这样，接线盒的第一侧板通过将第一卡接部411插设于第一卡接槽1411中，阻止接线盒410往挡片141的方向继续运动，将接线盒410的这第一侧板固定在背板140上，且只需要轻轻施力即可使接线盒410远离挡片141的方向运动，使接线盒410的这第一侧板脱离背板140。例如，第一卡接槽的矩形槽，相应地，第一卡接部为相同形状大小的立方体。例如，第一弹片142与背板140形成有第二卡接槽1421和挡止部1422，接线盒410的相对的第二侧板的底端向接线盒410的内部延伸形成有第二卡接部412，第二卡接部412穿设第二卡接槽1421，且第二卡接部412远离挡片141的侧面与挡止部1422抵接。例如，挡止部1422为第一弹片142中具有弹性的部分。这样，接线盒410的第二侧板通过将第二卡接部412穿设第二卡接槽1421后，远离挡片141的侧面与挡止部1422抵接，阻止接线盒410远离挡片141的方向继续运动，将接线盒410的这第一侧板固定在背板140上，且只需拨动具有弹性的挡止部1422，使挡止部1422悬空且不与挡止部1422抵接，再轻轻施力即可使接线盒410远离挡片141的方向运动，使接线盒410的这第一侧板脱离背板140。这样，通过在背板上设置挡片和第一弹片，固定接线盒相对的两侧板使接线盒固定在背板上，安装方便快捷；当需要将接线盒拆卸下来时，只需要拨动具有弹性的挡止部，使挡止部不再与接线盒的第二卡接部412抵接，再轻轻施力，即可使接线盒410的第一卡接部411脱离第一卡接槽1411，使接线盒相对设置在背板上的两侧板都脱离背板，拆卸方便快捷，实现了接线盒的快速拆卸安装。

例如，请参阅图4，第一弹片包括两个固定部510、两个第一挡止臂520、一个连接部530和一个第二挡止臂540。两个固定部510固定设置在背板140上，每一第一挡止臂520的一端分别与一固定部530连接，每一第一挡止臂520的另一端分别与连接部530连接，第二挡止臂540的一端与连接部530连接且位于两个第一挡止臂520之间，第二挡止臂540的另一端与背板140抵接。连接部530悬空设置，两个第一挡止臂520分别与背板140之间形成第二卡接槽1421，第二挡止臂540与背板140抵接的一端远离背板140延伸形成挡止部1422。例如，第一弹片还包括挡板550，挡板550与连接部530连接，且挡板550与接线盒410的第一侧板的内侧面抵接。其中，内侧面为第一侧板位于接线盒410内部的侧面。这样，挡板550进一步的阻止了接线盒往挡片运动，使接线盒更加稳定的设置在背板140上。

例如，请再次参阅图4，接线盒的第一侧板的底端开设有开口413，开口413的边缘向接线盒410的内部延伸形成有第二卡接部412。第二卡接部412包括卡接本体4121和两个连接臂4122，两个连接臂4122的一端与开口413的边缘连接，两个连接臂4122的另一端分别与卡接本体4121的两端连接。卡接本体4121穿设第二卡接槽1421并与挡止部1422抵接。这样，第二卡接部412插设在第一弹片142中时，只需将一字螺丝刀从接线盒410的第一侧板的底端开设的开口413处进入，拨动弹片142的挡止部1422不再与第二卡接部412卡接，即可将接线盒410快速的从背板140上拆卸下来。

例如，可以通过采用不同的设计，满足不同用户的安装需求。

例如，LED面板灯可以采用龙骨卡接安装的方式安装在天花板上。请参阅图6，LED面板灯的背板140于边沿区域设置有若干龙骨安装部610，龙骨安装部610包括第一基座611和卡装部612，第一基座611固定设置在背板612上，第一基座611开设有第一穿口6111，卡装部612收容于第一穿口6111，且卡装部612与第一穿口6111的边缘可弯折连接。这样，可以通过龙骨卡接安装的方式，将LED面板灯安装在天花板上，方便安装及拆卸。例如，龙骨安装部610的数量为四个。例如，四个龙骨安装部610分别设置在背板的四个角。这样，将LED面板灯卡装在天花板上时，有利于平衡，增加安全性。

例如，LED面板灯可以采用吸顶安装的方式安装在天花板上。请参阅图7及图8及图3，LED面板灯还包括第一吸顶安装盘710。第一吸顶安装盘710设置有若干吸顶安装部711，吸顶安装部711包括第二基座7111和两个第二弹片7112，第二基座7111固定设置在第一吸顶安装盘710上，第二基座7111开设有第二穿口，第一吸顶安装盘710开设有第三穿口，第二穿口及第三穿口连通，两个第二弹片7112的一端分别与第二穿口边缘固定连接。例如，第二穿口的面积大于第三穿口的面积，第三穿口在第二穿口处的正向投影落入第二穿口中。例如，背板140固定设置有与吸顶安装部711相同数量的若干卡针720，每一卡针720依次穿设第三穿口及第二穿口，并卡设在第二穿口边沿，且卡针720分别与两个第二弹片7112的另一端抵接。例如，第三穿口包括穿装部和卡紧部，穿装部的面积大于卡紧部的面积。例如，卡针720包括卡针头部和卡针尾部，卡针头部的横截面的面积小于穿装部的面积且大于卡紧部的面积，卡针尾部的横截面的面积小于等于卡紧部的面积。这样，卡针720的卡针头部可以从第三穿口的穿装部一次穿过第三穿口及第二穿口，并移动到第三穿口的卡紧部将卡针头部卡紧在第二穿口及第三穿口的内侧，实现LED面板灯竖直方向的固定，进一步的，当卡针720移动到第二穿口的内侧时，两个第二弹片7112弹起，与卡针720抵接，实现LED面板灯水平方向固定，使LED面板灯安装在预先安装在天花板上的第一吸顶安装盘710上。当需要将LED面板灯拆卸下来时，只需往第二穿口和第三穿口的外侧移动卡针720，卡针720压紧第二弹片7112，使两个第二弹片7112往卡针720尾部向下凹，不再与卡针720抵接，卡针720继续往第三穿口外侧移动，最终脱离第一吸顶安装盘710，使LED面板灯脱离天花板。例如，吸顶安装部711的数量为四个。例如，四个吸顶安装部711分别设置在背板140中部区域的四个角。这样，将LED面板灯吸顶安装在天花板上时，只需使用较小的第一吸顶安装盘710即可。

例如，LED面板灯可以采用悬挂的方式安装在天花板上。例如，所述LED面板灯包括第二吸顶安装盘，所述第二吸顶安装盘的底部设置有若干悬挂部，所述背板设置有与所述悬挂部相同数量的若干挂接部，各所述悬挂部和各所述挂接部一一对应连接。请参阅图10，例如，LED面板灯包括第二吸顶安装盘810，第二吸顶安装盘810的底部设置有若干悬挂部811，背板140设置有与悬挂部811相同数量的若干挂接部812，各悬挂部811和各挂接部812一一对应连接。例如，悬挂部811的数量为四个。四个悬挂部811设置在第二吸顶安装盘810底部的四个角。相应地，挂接部812的数量为四个，四个挂接部812设置在背板的四个角。这样，将LED面板灯悬挂安装在天花板上时，有利于平衡，增加安全性。例如，悬挂部811和挂接部812通过绳索连接。例如，悬挂部811和挂接部812通过吊链连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。