迷你LED孔明灯的制作方法

本实用新型涉及一种孔明灯，特别是涉及一种迷你LED孔明灯。

背景技术：

孔明灯多用于现代人祈福。传统孔明灯的结构主要包括主体和支架。其中，主体大多以竹篦编成，用绵纸或纸糊成灯罩；底部的支架则以竹削成的篦组成，并在底部中央放置简单的灯油。

传统孔明灯使用燃料产生热空气进而获得上升的浮力。但是传统孔明灯使用的材料极易燃烧，容易诱发火灾事故。另外，传统孔明灯的放飞路线不可控，有可能影响电力设备的正常运作及飞机的正常行驶，而且难以循环利用，造成资源浪费。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种安全性能较高的迷你LED孔明灯。

一种迷你LED孔明灯，包括可变形的罩体部以及灯源安装部。

所述罩体部用于填充密度小于空气的气体。

所述灯源安装部包括第一壳体、基板和LED灯。所述第一壳体与所述罩体部密封连接。所述基板设有光源安装位。所述LED灯安装在所述光源安装位。所述基板固定安装在所述第一壳体的底部。所述基板上设有液体层。

在其中一个实施例中，所述罩体部具有第一腔体和第二腔体。所述第二腔体与所述第一壳体密封连接。

在其中一个实施例中，所述第一腔体为圆柱体。所述第二腔体为圆台体。

在其中一个实施例中，所述基板表面粗糙。

在其中一个实施例中，所述液体层为水层。

在其中一个实施例中，所述灯源安装部还设有与所述第一壳体固定连接的第二壳体。所述第二壳体设有电源安装位。所述LED灯与所述电源安装位中的 电极电连接。

在其中一个实施例中，所述第一壳体和所述第二壳体为圆台体。

在其中一个实施例中，所述迷你LED孔明灯还包括无线驱动模块，所述无线驱动模块与所述电源安装位中的电极电连接。

在其中一个实施例中，所述无线驱动模块固安装在所述第二壳体的内壁上。

在其中一个实施例中，所述罩体部和所述第一壳体的连接处还设有紧固环。

上述迷你LED孔明灯，利用LED灯发光同时发热的原理，明显克服了传统燃料燃烧引起的缺陷，提高了孔明灯使用的安全性。LED灯发热可以使液体层挥发，液体挥发后会填充所述罩体部，并使罩体部膨胀，使迷你LED孔明灯上浮。

将基板表面粗糙化处理，增加基板与液体层的接触面积，增加液体蒸发量，提高上升浮力。

通过在迷你LED孔明灯上设置无线驱动模块，实现了迷你LED孔明灯的放飞可控性，进一步提高了使用孔明灯的安全性。

附图说明

图1为一实施例的迷你LED孔明灯的结构示意图；

图2为图1所示迷你LED孔明灯的爆炸图；

图3为图2所示迷你LED孔明灯的局部放大图；

图4为图1所示迷你LED孔明灯的局部剖视图；

图5为LED灯输入电功率与热转换效率曲线图；

图6为基板表面粗糙化处理效果示意图；

图7为两块航模电池串联的放电电压、电流与时间曲线图；

图8为迷你LED孔明灯上升时间与输入电功率的曲线图；

图9为液体蒸发量与输入电功率的曲线图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。 附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一实施例中的迷你LED孔明灯10，包括可变形罩体部100以及灯源安装部200。

以下请结合图2-4，可变形罩体部100用于填充密度小于空气的气体，如氮气。可变形罩体部100为柔软塑料外壳，接收气体时会膨胀。在本实施例中，罩体部100分为第一腔体110和第二腔体120。第二腔体120与第一壳体210密封连接。可理解，在其他实施方式中，罩体部可以只有一个腔体，也可以分为两个以上的腔体。

优选地，在本实施例中，第一腔体110用于填充密度小于空气的气体，由此产生的浮力用于抵消迷你LED孔明灯10自身的重力。第一腔体110可以为但不限于圆柱体等。

优选地，在本实施例中，第二腔体120用于填冲液体层挥发形成的气体。第二腔体120可以为但不限于圆台体等。

灯源安装部200包括第一壳体210、基板220、LED灯230、第二壳体240、无线驱动模块250以及紧固环270。

第一壳体210与罩体部100密封连接。基板220设有光源安装位。LED灯230安装在光源安装位。基板220固定安装在第一壳体210的底部。基板220上设有液体层。

优选地，基板220可以是铜基板等，提高传热能力。

进一步，在本实施例中，基板220表面粗糙，增加基板和液体层的接触面积，增加液体蒸发量，使罩体部100体积变大，提高上升浮力。

优选地，LED灯230为高功率LED灯，如功率为10W～100W的LED灯，以增加LED灯的发热量。

可以理解，在本实施例中，组成液体层的液体可以为水等，但在其他实施例中液体层液不限于用水。液体层能够在基板220表面接收LED灯230产生的热量并挥发到所述罩体部100内，引起罩体部100变形并带动迷你LED孔明灯10上升。

第二壳体240与第一壳体210固定连接。第二壳体240设有电源安装位242。电源260安装在电源安装位242上。LED灯与电源安装位242中的电极电连接。在其他实施例中，第二壳体240可以省略，如将电源安装242位设于第一壳体上等。

无线驱动模块250固定安装在第二壳体的内壁上，与电源安装位242中的电极电连接，以实现迷你LED孔明灯10的放飞可控性，进一步提高了使用孔明灯的安全性。可以理解的是，无线驱动模块250为本实施例的优选方式。在其他实施例中可以不设置或者可以将其设在其它部位如第一壳体上。

在本实施例中，第二腔体120和第一壳体210的连接处还设有紧固环270，防止气体泄漏。紧固环270为本实施例的一种优选实施方式。在其他实施例中，可以通过其它手段，如强力粘胶、橡皮筋等。

下面结合对本实施例的迷你LED孔明灯10的相关测试对本实用新型的技术方案加以理解。

1、高功率LED灯发热效率的测量

高功率LED灯的热功率可以通过输入的电功率减去光功率而得到，通过测量，该高功率LED灯在工作电流为2A时输出的光功率最大，约为2.5W。图5为发热效率在不同输入电功率下的变化曲线。由曲线可得到发热效率随着输入的电功率增加而增加，当输入电功率大于30W时电热转换效率为95％以上。

2、高功率LED灯铜基板的表面处理

如图6所示，对高功率LED灯铜基板表面粗糙化处理，增加与液体的接触 的面积，从而提高液体蒸发速率。

实验将5g水注入器皿中，在高功率LED灯输入电功率为50W的条件下工作3分钟，测得经过粗糙化处理的铜基板比不经过处理的多蒸发0.2g水。

3、电池的选型及测试

下表1为不同类型电池，关于重量、容量、持续放电能力等参数对比，通过参数的综合对比，可选择200mAh 7.4V的航模电池。将两块200mAh7.4V的航模电池串联，然后点亮浸泡在水中的10W高功率LED灯，测量电池两端的电压，测量结果如图7所示。

由图7可知，电池放电电流约为3.7A，放电时间约为150s。

表1电池的选择类型

4、孔明灯上升所需时间与输入电功率关系测量

实验将水注入到装有高功率LED的器皿中，并将高功率LED接上直流电源，通过调节直流电源输出的电流改变高功率LED的发热功率，测量孔明灯在不同输入电功率下所需的上升时间，如图8。

由图8可知当直流电源输出电流为2.72A时，孔明灯所需的时间在约为 120S，考虑电池放电时间、减少上升时间、上升加速度及上升速度因素，设定期望的电流值为2.8A～3A。

5、被蒸发液体重量与输入电功率的关系

实验将2g水注入到装有高功率LED的器皿中，并将高功率LED接上直流电源，通过调节直流电源输出的电流改变高功率LED的发热功率，测量在2分钟内被蒸发液体的重量，如图9所示。

由图9可知，当输入电流为2.8A(37W)时，2分钟内被蒸发的液体重量约为1.3g；当输入电流为3.15A(50W)时，2分钟内被蒸发的液体重量约为1.6g，因此注入2g液体可避免高功率LED因过热而燃烧。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。