方便拆装的面板灯的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种方便拆装的面板灯。

背景技术：

LED照明灯已逐渐取代白炽灯，进入居民的日常照明，随着LED照明灯的应用越来越广泛，对LED照明的制作技术及其安全性能方面也随着要求越来越高。

目前LED面板灯的结构为：PCB灯板与外壳采用硅胶、螺丝固定安装在一起，LED面板灯电源与光源之间、光源与光源之间通过电线焊接连为一体；外壳、扩散板、光源PCB板装成成品后就无法拆分了。这种安装方式结构复杂、工人装配劳动强度大、容易出现错误、可靠性能不佳；生产过程中发现前工序不良时，维修成本高；严重影响了LED面板灯后续的维护与保养，使得LED面板灯后续的维修极其不方便，大大增加了人员的成本及维护时间。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种拆装便捷快速、维护成本低及生产效果高的方便拆装的面板灯。

为实现上述目的，本实用新型提供一种方便拆装的面板灯，包括灯壳、内环和胶壳，所述灯壳可拆卸套设在胶壳内，且固定后灯壳的下部外壁与胶壳的内壁之间形成一环形夹持空间，所述内环容纳在该环形夹持空间内；所述内环的内壁与灯壳的下部外壁之间还夹持有环形PCB板；所述胶壳、灯壳与环形PCB板三者之间围合成一依次容纳扩散板、导光板及反光纸的腔体；所述环形PCB板的环形面上设有与其电连接的母端子；电源线固定连接在公端子上，且公端子与母端子插接后实现对接通电。

其中，所述灯壳包括环形面壳和位于环形面壳下端面且与其一体成型的通柱；所述胶壳包括环形挡圈和与环形挡圈一体成型的环形包裹边；所述灯壳与胶壳固定后，环形面壳与环形挡圈的上端面相抵持，且所述通柱的下端面抵持在环形包裹边内。

其中，所述内环上沿周向设置有多个通槽，所述通柱的外壁上沿周向设置有多个与对应通槽相适配的卡扣，且每个卡扣的末端均向外延伸有卡头；每个卡扣卡入对应的通槽后每个卡头均延伸出；延伸出的每个卡头抵持在环形挡圈内壁上。

其中，所述扩散板的直径大于环形面壳的镂空内径，所述扩散板安装在环形面壳内后，扩散板抵持在环形面壳的内部；抵持后扩散板的上表面与环形面壳的镂空边缘形成一聚光凹槽。

其中，所述母端子与环形PCB板的环形面呈平行结构，且该母端子的接口端朝向环形包裹边上；且所述环形包裹边上设有与母端子的接口端相适配的通孔。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的方便拆装的面板灯，灯壳与胶壳之间是可拆卸的，且两者固定后形成容纳内环及环形PCB板的环形夹持空间和容纳扩散板、导光板及反光纸的腔体，由于两者结构的可拆卸，因此可对内环、环形PCB板、扩散板、导光板及反光纸这些部件之间的可拆装；该结构的改进，大大提高了产品在安装时的生产效率及产品装配时的可靠性，且大大降低了维护成本及安装成本；同时，通过公母端子的对接即可实现对接通电，进一步方便了操作。

附图说明

图1为本实用新型的方便拆装的面板灯的爆炸图；

图2为图1组装后的结构图。

主要元件符号说明如下：

10、灯壳 11、内环

12、胶壳 13、环形PCB板

14、扩散板 15、导光板

16、反光纸 17、母端子

18、公端子 19、电源线

20、聚光凹槽 101、环形面壳

102、通柱 111、通槽

121、环形挡圈 122、环形包裹边

1021、卡扣 1022、卡头。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供的方便拆装的面板灯，包括灯壳10、内环11和胶壳12，灯壳10可拆卸套设在胶壳12内，且固定后灯壳10的下部外壁与胶壳12的内壁之间形成一环形夹持空间，内环11容纳在该环形夹持空间内；内环11的内壁与灯壳10的下部外壁之间还夹持有环形PCB板13；胶壳12、灯壳10与环形PCB板13三者之间围合成一依次容纳扩散板14、导光板15及反光纸16的腔体；环形PCB板13的环形面上设有与其电连接的母端子17；电源线19固定连接在公端子18上，且公端子18与母端子17插接后实现对接通电。

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的方便拆装的面板灯，灯壳10与胶壳12之间是可拆卸的，且两者固定后形成容纳内环11及环形PCB板13的环形夹持空间和容纳扩散板14、导光板15及反光纸16的腔体，由于两者结构的可拆卸，因此可对内环11、环形PCB板13、扩散板14、导光板15及反光纸16这些部件之间的可拆装；该结构的改进，大大提高了产品在安装时的生产效率及产品装配时的可靠性，且大大降低了维护成本及安装成本；同时，通过公母端子的对接即可实现对接通电，进一步方便了操作。

在本实施例中，灯壳10包括环形面壳101和位于环形面壳101下端面且与其一体成型的通柱102；胶壳12包括环形挡圈121和与环形挡圈121一体成型的环形包裹边122；灯壳10与胶壳12固定后，环形面壳101与环形挡圈121的上端面相抵持，且通柱102的下端面抵持在环形包裹边122内。通过上述结构，可保证灯壳10与胶壳12两者之间不仅拆卸方便，而且组装后的结构也稳定。

在本实施例中，内环11上沿周向设置有多个通槽111，通柱102的外壁上沿周向设置有多个与对应通槽相适配的卡扣1021，且每个卡扣1021的末端均向外延伸有卡头1022；每个卡扣1021卡入对应的通槽111后每个卡头1022均延伸出；延伸出的每个卡头1022抵持在环形挡圈121内壁上。通过卡扣与通槽的结构，实现了内环、灯壳与胶壳三者之间结构的稳定；而且通过凸出卡头结构的设计，使得内环的外壁不会完全贴合在胶壳的内壁上，进而方便了拆装。

在本实施例中，扩散板14的直径大于环形面壳的镂空内径，扩散板14安装在环形面壳101内后，扩散板14抵持在环形面壳101的内部；抵持后扩散板14的上表面与环形面壳101的镂空边缘形成一聚光凹槽20。通过聚光凹槽20可对面板灯上光源光线的聚集，避免光源的丢失，进而改善了发光效果。母端子17与环形PCB板13的环形面呈平行结构，且该母端子17的接口端朝向环形包裹边122上；且环形包裹边122上设有与母端子17的接口端相适配的通孔。共端子可贯穿通过插接在母端子上；进而方便了用户的安装及方便了维修。

本实用新型提供的面板灯可以是表面安装的方式，也可以是嵌入式安装的方式，本案提供的是表面安装的方式。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。