一种采用边框卡装组装的吸顶灯的制作方法

本实用新型涉及一种吸顶灯，特别是一种采用边框卡装组装的吸顶灯。

背景技术：

传统的吸顶灯组装通常是采用螺钉连接或壳体间的螺纹配合或胶粘连接，组装麻烦，生产效率低，且需要维护是拆卸麻烦。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种采用边框卡装组装的吸顶灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种采用边框卡装组装的吸顶灯，包括后壳、面板和边框，所述面板安装在边框上，所述边框通过旋转卡位结构安装至后壳上，所述边框内侧还设置有若干旋转卡块，所述后壳外侧周向设置有若干弧形凸位，所述旋转卡块能够从弧形凸位侧面穿过弧形凸位并能旋转扣在弧形凸位上方。

所述边框下缘开口口径小于面板的外径，所述边框内侧设置有若干低于旋转卡块的凸块，所述面板边缘设置有凸缘，所述边框下缘与凸块之间形成与凸缘对应的卡位空间，所述面板安装在边框下缘与凸块之间。

所述凸块与旋转卡块之间的距离与弧形凸位的厚度对应。

所述后壳外侧周向设置有若干高于弧形凸位的上环边，所述上环边与弧形凸位之间的距离与旋转卡块厚度对应。

本实用新型的有益效果是：一种采用边框卡装组装的吸顶灯，包括后壳、面板和边框，所述面板安装在边框上，所述边框通过旋转卡位结构安装至后壳上，所述边框内侧还设置有若干旋转卡块，所述后壳外侧周向设置有若干弧形凸位，所述旋转卡块能够从弧形凸位侧面穿过弧形凸位并能旋转扣在弧形凸位上方，组装方便快捷，且需要维护时，反向旋出即可，拆装均十分的方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种采用边框卡装组装的吸顶灯，包括后壳1、面板2和边框3，所述面板2安装在边框3上，所述边框3通过旋转卡位结构安装至后壳1上，所述边框3内侧还设置有若干旋转卡块32，所述后壳1外侧周向设置有若干弧形凸位11，所述旋转卡块32能够从弧形凸位11侧面穿过弧形凸位11并能旋转扣在弧形凸位11上方，即可完成后壳与边框的安装，组装方便快捷，且需要维护时，反向旋出即可，拆装均十分的方便。

优选的，所述边框3下缘开口口径小于面板2的外径，所述边框3内侧设置有若干低于旋转卡块32的凸块31，所述面板2边缘设置有凸缘21，所述边框3下缘与凸块31之间形成与凸缘21对应的卡位空间，所述面板2安装在边框3下缘与凸块31之间，即可完成面板2的固定，当然在具体实施过程中，所述面板2还可通过卡扣、螺纹等方式连接至边框3上。

优选的，所述凸块31与旋转卡块32之间的距离与弧形凸位11的厚度大致相同，使得弧形凸位11卡在凸块31与旋转卡块32之间，安装更为的稳固。

优选的，所述后壳1外侧周向设置有若干高于弧形凸位11的上环边12，所述上环边12与弧形凸位11之间的距离大于旋转卡块32厚度或与旋转卡块32厚度相同，以便对旋转卡块32限位，方便其旋转卡入弧形凸位11。

优选的，在后壳1的后背中部还凹设有槽位10，以便安装电源等组件，并在该槽位10边缘设置有卡位101，以便盖板的扣装。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。