一种LED灯泡用灯带芯柱的制作方法

本实用新型涉及一种全角度发光的LED灯泡用灯带芯柱。

背景技术：

现有的LED灯泡中的LED光源的发光体一般采用颗粒状的LED。由于单个颗粒状的LED功率很小并且亮度有限，为了保证LED灯泡的亮度，LED光源通常由多个颗粒状的LED以阵列形式集中在一起形成。多个颗粒状的LED集中在一起发热量大，必须在LED灯泡中安装散热装置，而散热装置的材料一般为铝合金，成本较高、重量较重。还有由于LED光源自身发光具有指向性，所发出的光线即使经过扩散罩的扩散后，比起可以全方向配光的传统白炽灯光源，现有的LED灯泡的配光角仍显得非常狭窄，配光角一般都在120°以下，光线不能达到灯的背部，会形成暗影。目前，有一些LED球泡灯虽然能够做到大角度光分布，却使用了大量的反射器、透镜等光学元件，使得LED光效降低，且为了能将现有的白炽灯泡替代，需要大大压缩散热装置，导致LED工作时温度高居不下，无法将LED功率做大。同时，现有的大角度LED球泡灯都需要使用扩散罩进行散光，照明效果与传统的白炽灯还有较大差距。

近年来，随着新材料的涌现和半导体制造工艺的进步，出现了能全向发光的LED灯带，能在360°范围内发光，但怎样将该种全向发光的LED灯丝安装到灯泡中，以使该种全向发光的LED灯泡替代白炽灯泡是要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种LED灯泡用灯带芯柱，将全向发光的多个LED灯带安装在该灯带芯柱上，整体安装在灯泡内，并固定在螺纹灯口上即可替代现有的白炽灯泡，并达到全角度发光，出光效率高的效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种LED灯泡用灯带芯柱，其为一体的玻璃部件，其本体为一端封闭，另一端有与泡壳开口封闭匹配的喇叭口的圆筒；圆筒内有与本体封闭端连为一体的气管，本体封闭端有与气管连通的出气口；本体封闭端的中心伸出一实心支撑柱，本体封闭端上围绕实心支撑柱固定有四根支撑导线A、B、C、D，其中支撑导线A和B连接在一起，支撑导线C固定在本体封闭端内的一端连接导线A，导线A连接恒流源的正极，支撑导线D固定在本体封闭端内的一端连接导线B，导线B连接恒流源的负极；实心支撑柱的另一端有支撑凸起，支撑凸起上固定有四根支撑导线E、F、G、H，支撑导线E和F为一体结构，支撑导线G和H为一体结构；各灯带分别连接在支撑导线E与支撑导线C之间、支撑导线F与支撑导线A之间、支撑导线G与支撑导线D之间、支撑导线H与支撑导线B之间。使用时，先将全向发光的各LED灯带的灯脚焊接在各支撑导线上，将泡壳套在灯带芯柱外，本体的喇叭口将泡壳开口封闭固定后，通过气管抽真空，抽真空完成后，再将气管外部掐断热缩封闭端口，将各支撑导线A下端的导线连接在接恒流源上，固定好螺纹灯口即可。

进一步优选地，所述的支撑导线A、B、C、D和支撑导线E、F、G、H都为镍丝，所述的导线A和导线B为镀镁的铜丝。镍丝导电性能好，柔软，韧性好，可180°弯折，将灯带的导电极放在弯折中间，夹紧即可固定，减少焊接工序，不易脱落，镀镁的铜丝节省铜，防止铜氧化，降低生产成本。

进一步优选地，所述的支撑导线A、B、C、D长于支撑导线E、F、G、H。这样使灯带倾斜固定在两支撑导线之间。发光效果更好。

将全向发光的多个LED灯带安装在本实用新型上，整体安装在灯泡内，并固定在螺纹灯口上即可替代现有的白炽灯泡，并达到全角度发光，出光效率高的效果；且只有支撑导线C和支撑导线D通过导线连接在恒流源上，节省了导线，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2和图3所示，本实施例为一体的玻璃部件，其本体1为一端封闭，另一端有与泡壳开口封闭匹配的喇叭口2的圆筒。圆筒内有与本体封闭端3连为一体的气管4，本体封闭端3有与气管4连通的出气口5。本体封闭端3的中心伸出一实心支撑柱6，本体封闭端3上围绕实心支撑柱6固定有四根支撑导线A 71、B 72、C 73、D 74，其中支撑导线A 71和B 72连接在一起，支撑导线C 73固定在本体封闭端内的一端连接导线A 101，导线A 101连接恒流源的正极，支撑导线D 74固定在本体封闭端内的一端连接导线B 102，导线B 102连接恒流源的负极。实心支撑柱6的另一端有支撑凸起8，支撑凸起8上固定有四根支撑导线E 91、F 92、G 93、H 94，支撑导线E 91和F 92为一体结构，支撑导线G 93和H 94为一体结构。各灯带分别连接在支撑导线E 91与支撑导线C 73之间、支撑导线F 92与支撑导线A 71之间、支撑导线G 93与支撑导线D 74之间、支撑导线H 94与支撑导线B 72之间。进一步优选地，所述的支撑导线A 71、B 72、C 73、D 74和支撑导线E 91、F 92、G 93、H 94都为镍丝，所述的导线A 101和导线B 102为镀镁的铜丝。进一步优选地，所述的支撑导线A 71、B 72、C 73、D 74长于支撑导线E 91、F 92、G 93、H 94。使用时，先将全向发光的各LED灯带的灯脚焊接在各支撑导线上，将泡壳套在灯带芯柱外，本体的喇叭口将泡壳开口封闭固定后，通过气管抽真空，抽真空完成后，再将气管外部掐断热缩封闭端口，将各支撑导线A下端的导线连接在接恒流源上，固定好螺纹灯口即可。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。