一种防水性能良好的LED壁灯的制作方法

本实用新型涉及一种LED壁灯，尤其涉及一种防水性能良好的LED壁灯。

背景技术：

对于LED壁灯来说，防水性能很重要，要是有水进入壁灯内部，容易对里面的LED灯造成损坏，从而影响LED壁灯的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水性能良好的LED壁灯。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防水性能良好的LED壁灯，包括前壳、固定连接于所述前壳后端的底座、设置于所述前壳与底座之间的第一防水硅胶圈，所述前壳与底座之间形成有一内腔，且所述前壳一侧的内壁上设置有散热鳍片，所述防水性能良好的LED壁灯还包括固定连接于该侧外壁上的LED灯板、罩设于所述LED灯板上并固定连接于所述前壳上的模组透镜、设置于所述模组透镜与前壳之间的第二防水硅胶圈、设置于所述内腔内的防水驱动电源，所述散热鳍片上设置有过线孔，所述过线孔上连接有防水接头，所述LED灯板与防水驱动电源之间通过电线连接，所述电线穿过所述过线孔以及防水接头。

还包括一用于将所述防水性能良好的LED壁灯安装到墙壁的安装板，所述安装板连接于所述底座后侧。

所述底座后侧通过防水螺丝固定连接有一固定件，所述固定件设置有多个卡槽， 对应的，所述安装板上设置有多个卡扣，所述卡扣卡到所述卡槽里。

所述前壳包括一斜向设置的前侧板以及多个分别自所述前侧板上下左右四周往后延伸的延伸板，所述底座固定连接于所述延伸板后端，所述散热鳍片设置于所述前侧板或者其中一延伸板的内壁上，所述前壳的前侧板、多个延伸板一底座之间形成所述内腔。

所述散热鳍片一体形成于前壳的前侧板内壁中间，所述LED灯板固定连接于所述前侧板外壁上。

前后两侧的所述延伸板分别自后端往外延伸设置有前连接板，对应的，所述底座分别自前后两侧的前端往外延伸设置有后连接板，所述前连接板与后连接板相互连接，所述第一防水硅胶圈设置于所述延伸板后端面与底座前端面之间。

本实用新型的有益效果为：因为前壳与底座之间设置了第一防水硅胶圈，模组透镜与前壳之间设置了第二防水硅胶圈，过线孔上设置了防水接头，从而从各方面避免了水进入灯具内，所以本实用新型防水性能良好；此外，安装板的设置使得本实用新型安装到墙壁非常方便，而且也避免了安装进水。

附图说明

图1为本实用新型LED壁灯的爆炸示意图；

图2为本实用新型LED壁灯的另一角度的爆炸示意图；

图3为本实用新型LED壁灯另一实施方式的立体示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型防水性能良好的LED壁灯包括前壳1、固定连接于所述前壳1后端的底座2、设置于所述前壳1与底座2之间的第一防水硅胶圈3，所述前壳1与底座2之间形成有一内腔（图未示），且所述前壳1一侧的内壁上设置有散热鳍片11，本实用新型防水性能良好的LED壁灯还包括固定连接于该侧外壁上的LED灯板4、罩设于所述LED灯板4上并固定连接于所述前壳1上的模组透镜5、设置于所述模组透镜5与前壳1之间的第二防水硅胶圈6、设置于所述内腔内的防水驱动电源7，所述散热鳍片11上设置有过线孔111，所述过线孔111上连接有防水接头8，所述LED灯板4与防水驱动电源7之间通过电线（图未示）连接，所述电线穿过所述过线孔111以及防水接头8。

如上所述，第一防水硅胶圈3可以防止水经前壳1与底座2之间的连接间隙内进入灯具内部，第二防水硅胶圈6可以防止水经模组透镜5与前壳1之间的组装间隙进入灯具内部，再加上防水驱动电源7、防水接头8的设置，使得本实用新型LED壁灯具有良好的防水性能。

所述防水接头8与穿线孔以及电线的连接可以采用公知技术，故不在此详细说明。

本实用新型还包括一用于将所述防水性能良好的LED壁灯安装到墙壁的安装板9，所述安装板9连接于所述底座2后侧，从而在安装本实用新型时，无需拆卸底座2与前壳1，直接通过所述安装板9即可将本实用新型组装到墙壁上，从而安装方便，而且还避免了因为安装引起的进水。所述安装板9与墙壁的组装方式可以根据不同的需要设计成不同方式。

在本实施例中，较佳的，所述底座2后侧通过防水螺丝21固定连接有一固定件22，所述固定件22上设置有多个卡槽221， 对应的，所述安装板9上设置有多个卡扣91，所述卡扣91卡到所述卡槽221里，即可连接所述固定件22与安装板9。通过这种方式，不但使得本实用新型安装方便，而且防水螺丝21的设置还可以避免水进入灯具内部。

较佳的，所述前壳1包括一斜向设置的前侧板12以及多个分别自所述前侧板12上下左右四周往后延伸的延伸板13，所述底座2固定连接于所述延伸板13后端，所述散热鳍片11设置于所述前侧板12或者其中一延伸板13的内壁上。所述前壳1的前侧板12、多个延伸板13一底座2之间形成所述内腔。

为了使得前壳1与底座2更好组装，前后两侧的所述延伸板13分别自后端往外延伸设置有前连接板131，对应的，所述底座2分别自前后两侧的前端往外延伸设置有后连接板23，所述前连接板131与后连接板23相互连接，所述第一防水硅胶圈3设置于所述延伸板13后端面与底座2前端面之间。所述前连接板131与后连接板23可通过螺丝锁定，也可通过其他方式固定连接。

在本实施例中，所述散热鳍片11一体形成于前壳1的前侧板12内壁中间，所述LED灯板4固定连接于所述前侧板12外壁上，从而组装后，形成如图1所示的斜向下照明方向。在其他实施例中，如图3所示，所述散热鳍片11设置于前壳1其中一延伸板13的内壁上（图未示），对应的，所述LED灯板4固定连接于该延伸板13的外壁，模组透镜5以及第二防水硅胶圈6也随之改变位置，所以，若想改变照明的方向，只需将散热鳍片11设置于前壳1不同位置的内壁上即可，无需更换所有组件。通过这种方式，节省了生产时模具与设备的费用，降低了生产成本。

较佳的，所述前壳1设置为金属前壳1，从而更有利于快速散热。

在本实施例中，所述模组透镜5包括N个透镜，所述N>1。