LED灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种LED灯。

背景技术：

眩光是指视野中由于不适宜的亮度分布，以致引起视觉不舒适和降低物体可见度的现象。LED灯通常由多个均匀排布的LED灯珠组成，多个LED灯珠共同发光用于照明。现有技术中，LED灯、尤其是大功率LED灯通常在每个LED灯珠上设置全内反射透镜，全内反射透镜利用全反射原理将LED灯珠发射的光线进行收集，并将光束的发散角控制在±15°以内，以增强照明区域的照明效果。

但是，由于各LED灯珠的发光亮度并不能保证完全一致；因而在实际使用过程中，会导致LED灯整个发光面在空间上的亮度分布不均匀，从而造成眩光现象，引起视觉上的不舒适、降低可见度。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是现有技术中LED灯采用全反射透镜，会造成眩光现象，引起视觉上的不舒适、降低可见度。

为解决上述问题，本实用新型提供一种LED灯，包括：LED灯板，在所述LED灯板的发光面上固定设有用于发光的LED灯珠；反光杯，包括杯本体和位于所述杯本体轴向两端的第一连接部、第二连接部，所述杯本体为环绕所述LED灯中心轴线的圆环状曲面，从所述第一连接部至所述第二连接部，所述杯本体的直径逐渐增大；所述第一连接部固定设置在所述LED灯板上。

可选的，所述LED灯还包括透镜，所述第二连接部固定设置在所述透镜上，所述透镜为平面透镜。

可选的，所述透镜朝向所述LED灯板的第一表面为磨砂面。

可选的，在所述透镜背向所述LED灯板的第二表面上镀有增透膜，所述增透膜用于增大透射光的强度。

可选的，所述杯本体与轴截面相交形成以所述中心轴线对称的两条弧线，所述弧线的凸部背向所述中心轴线。

可选的，所述LED灯还包括反光片，所述反光片具有反光面，所述反光片固定设置在所述反光杯的内周面上，且使所述反光面面向所述中心轴线。

可选的，所述反光片为多个，多个所述反光片依次邻接布满所述反光杯的内周面。

可选的，所述反光片贴合在所述反光杯的内周面上。

可选的，所述反光面上镀有光滑的金属薄膜层。

可选的，所述金属薄膜层为铝薄膜层。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本技术方案提供一种LED灯，当LED灯工作时，使设置在LED灯板上的LED灯珠所发出的光线能够照射到反光杯上，经过反光杯反射的光线改变了传播方向。因此，即使各LED灯珠的发光亮度并不一致，当经过反光杯的反射之后，也能够使光线均匀的射出，使得LED灯发光面在空间上的亮度分布比较均匀。相较于现有技术，不会造成眩光现象，从而不会引起视觉上的不舒适、降低可见度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例LED灯的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例LED灯的发光示意图；

图3是本实用新型具体实施例LED灯反光杯的内部结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参照图1、图2，LED灯100包括LED灯板10，LED灯板10的发光面上固定设有多个LED灯珠11，LED灯珠11用于发光。现有技术中，并不能保证位于发光面上的LED灯珠11均具有完全一致的发光亮度，从而导致实际使用过程中，LED灯100整个发光面在空间上的亮度分布不均匀，造成眩光现象，引起视觉上的不舒适。

需要说明的是：为了更好的说明LED灯100的光线发射方向，图2中仅显示了一个LED灯珠11

本实施例中，LED灯100还包括反光杯20，反光杯20包括杯本体21和位于杯本体21轴向两端的第一连接部22、第二连接部23。杯本体21为环绕LED灯中心轴线aa的圆环状曲面，从第一连接部22至第二连接部23，杯本体21的直径逐渐增大。且第一连接部22固定设置在LED灯板10上。

本实施例中的“逐渐增大”指的是：杯本体21直径增大的过程是平滑的，不会出现在某一节点上直径突变的情况发生。

因此，当LED灯100工作时，LED灯珠11所发出的光线能够照射到反光杯20上，经过反光杯20反射的光线改变了传播方向。此时，即使各LED灯珠11的发光亮度并不一致，当经过反光杯20的反射之后，也能够使光线均匀的射出，使得LED灯发光面在空间上的亮度分布能够较为均匀。从而不会造成眩光现象，引起视觉上的不舒适。

继续参照图1、图2，LED灯100还包括透镜30，第二连接部23固定设置在透镜30上。本实施例中的透镜30为平面透镜，光线从平面透镜射出，相较于弧面透镜，虽然会减小照明范围，却能够增强光照效果。

本实施例中，透镜30朝向LED灯板10的第一表面为磨砂面31。具体参照图2，由于磨砂面31的表面粗糙度较高，当LED灯珠11发出的光线直接射至磨砂面31上、或经反光杯20反射后射至磨砂面31上时，光线会向多个角度进行发散。由于同一束的光线朝不同的方向进行发散，从而使得LED灯100在空间上的亮度分布能够更为均匀，进一步减小眩光现象的发生。

本实施例中的磨砂面可以采用以下方法实现：喷枪打砂，即使用打砂机配合金刚砂冲击玻璃表面形成凹凸面；酸洗蒙砂，即利用蒙砂粉与硫酸、盐酸等溶液采用淋或浸泡的方式腐蚀玻璃表面；机器水磨砂，即采用物理的方式打磨玻璃表面。

本实施例中，在透镜30背向LED灯板10的第二表面上镀有增透膜32，增透膜32用于增大透射光的强度。当光入射至光学元件的表面时，所产生的反射光与透射光能量确定，在不考虑吸收、散射等其他因素时，反射光与透射光的总能量等于入射光的能量。

增透膜32的作用就在于：使反射光与透射光的能量重新分配，分配的结果使反射光的能量减小，透射光的能量增大。从而增大了透射光的强度，增强光照效果。

本实施例中，杯本体21与轴截面相交形成以中心轴线aa为对称的两条弧线，弧线的凸部背向中心轴线aa。参照图1，LED灯100类似于侧放的碗状结构。所述“轴截面”即经过中心轴线aa的截面。

参照图3，为反光杯的内部结构图，LED灯100还包括反光片40，反光片40具有反光面，反光片40固定设置在反光杯20的内周面上，且使反光面面向中心轴线aa。

反光片40的作用在于反射光线，当LED灯珠11的光线照射至反光面时，反光面能够发生镜面反射，将入射光线完全反射，从而减少光能的损失。

为了能够在最大程度上减少光能的损失，本实施例中的反光片40具有多个，多个反光片40依次邻接布满反光杯20的内周面。因此，入射到反光杯20内周面的光线均能够被完全反射，减少光能的损失。

具体的，本实施例中的反光片40呈四边形形状，反光片40固定贴合在反光杯的内周面上。

在其他实施例中，反光片40也可以是其他形状，例如三角形、五边形或六边形等，只要反光片40能够布满反光杯20的内周面，均能够减少光能的损失。

本实施例中，反光片40的反光面上镀有光滑的金属薄膜层，以更好的反射光线，减小光能损失。具体的，金属薄膜层为铝薄膜层。在其他实施例中，还可以采用银等其他薄膜层。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。