一种LED壁灯的散热机构的制作方法

本实用新型涉及散热机构，尤其涉及一种LED壁灯的散热机构。

背景技术：

传统LED壁灯多数铝基板锁于散热器，散热器固定于压铸件上，对于不规整压铸件，则需要后加工散热器，工序较复杂，成本较贵，不实用；铝基板直接锁于压铸件上，压铸件散热部分需要做一定厚度的料，利于散热，这样压铸模具，需要做滑块，斜顶等，增加了模具难度及成本，常规压铸机机种大小需增加，而且在制造过程中不良品率增加，后加工打磨工序时间增加，造成了成本上的浪费。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单、方便安装、成本低的LED壁灯的散热机构。

本实用新型提供了一种LED壁灯的散热机构，包括底座和上盖，所述上盖设置在所述底座上，所述上盖上设有安装腔体，所述安装腔体内设有散热器、铝冲压板和铝基板，所述散热器设置在所述铝冲压板的背面，所述铝基板设置在所述铝冲压板的正面，所述铝基板上贴片有灯珠。

作为本实用新型的进一步改进，所述上盖的安装腔体设有开口，所述开口连接有玻璃，所述玻璃、上盖之间夹设有玻璃胶圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述玻璃上设有玻璃压框，所述玻璃压框与所述上盖连接，所述玻璃夹设在所述玻璃压框、玻璃胶圈之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有电源固定板，所述电源固定板上设有电源。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有密封接头。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，简化了结构，方便了安装，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型一种LED壁灯的散热机构的分解示意图。

图2是本实用新型一种LED壁灯的散热机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示，一种LED壁灯的散热机构，包括底座10和上盖7，所述上盖7设置在所述底座10上，所述上盖7上设有安装腔体，所述安装腔体内设有散热器6、铝冲压板5和铝基板4，所述散热器6设置在所述铝冲压板5的背面，所述铝基板4设置在所述铝冲压板5的正面，所述铝基板4上贴片有灯珠。

如图1至图2所示，所述上盖7的安装腔体设有开口，所述开口连接有玻璃2，所述玻璃2、上盖7之间夹设有玻璃胶圈3，所述玻璃2优选为超白防眩光玻璃。

如图1至图2所示，所述玻璃2上设有玻璃压框1，所述玻璃压框1与所述上盖7连接，所述玻璃2夹设在所述玻璃压框1、玻璃胶圈3之间。

如图1至图2所示，所述底座10上设有电源固定板9，所述电源固定板9上设有电源8。

如图1至图2所示，所述底座10上设有密封接头11，所述密封接头11优选为PG封孔固定头。

本实用新型提供的一种LED壁灯的散热机构具有以下特点：

1）在外观不规整情况下的同时，将灯珠贴片固定于铝基板4上，铝基板4通过螺丝锁于铝冲压板5，由于铝冲压板5散热要比一般不锈钢好，那么对于低功率段壁灯，可以省掉散热器6。

2）对于高功率段壁灯，需要增加散热器6，增大散热面积，通过螺丝锁于铝冲压板5，将不规整铝冲压板通过条形孔固定于上盖7内。

3）将电源8锁于电源固定板9上，电源固定板9通过螺丝固定于底座10上，当电源需要更换时，只需松掉螺丝即可快速更换。

4）将底座10通过螺丝固定方式与上盖7结合。

5）电源线出线则需要将密封接头11，取下来替换为金属电缆固定头，适用于四周接线或底部接线，根据现场实际运用来接线。

6）此种结构整体美观。

7）结构简单、成本低、性能可靠。

8）操作安装简单、方便。

本实用新型提供的一种LED壁灯的散热机构，主要利用冲压铝，来实现铝基板与压铸件之间装配，起到一个桥梁作用，同时又将铝基板热转到压铸件上，散发出去，所述散热器6的主体由两部分构成，一部分为铝冲压成型，冲压铝与铝基板4结合，铝散热比较好，这样铝冲压可根据实际压铸，更换形状，节省制造过程中的成本；另一部分为拉铝切割成型，该壁灯具有结构简单，方便安装，成本低等优点。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。