一种可拆卸式灯具的制作方法

文档序号:14011845阅读:367来源:国知局

本发明涉及照明技术领域,尤其涉及一种可拆卸式灯具。



背景技术:

led灯泡是日常生活中常用的照明元件,它具有发光效率高、节能省电、回收环保、使用寿命长等优点,已经逐渐取代了传统的钨丝白炽灯泡和荧光灯泡,led灯泡主要是由导电灯头、灯座、灯源、灯罩和led驱动电路板等构成,导电灯头通过卡接结构或螺纹连接结构安装在灯头座上,即可形成导电并使灯源发光以照亮周边环境。目前,led灯泡的灯源都是直接与灯座做成一体的,将灯源罩合在内的灯罩也是一体固定在灯座上的,这种一体式结构往往存在较大的使用缺陷,例如当led灯泡的灯源或灯座内的部件损坏就无法实现更换,只能将整支led灯泡报废掉,浪费极大。另外,有些灯源和导电灯头的规格标准都是不同的,一旦将两者设计为连体结构,容易导致消费者搞混或需要采购更多规格的led灯泡进行选用,也为日常使用带来极大不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可拆卸式灯具,克服传统的一体式结构存在的使用缺陷,使得灯具的各个组件组装、拆卸简单便利。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种可拆卸式灯具,包括:灯头、灯座、发光体、电路板和灯罩,所述灯座包括灯座本体,所述灯座本体沿其纵向轴线分为第一分部和第二分部,所述第一分部和第二分部可拆卸式连接,且所述灯座本体内形成有电路板定位机构和发光体定位机构,所述灯座本体的外周还形成有抵靠部;

所述电路板,与所述发光体电连接,设于所述电路板定位机构中,所述发光体定位于所述发光体定位机构中且其发光本体裸露于灯座本体的外部;

在组装成一体时,所述灯头与灯罩可拆卸式连接,所述灯座的抵靠部与灯罩的开口端相抵靠,且所述灯座的位于抵靠部一侧的裸露有发光本体的部分伸入灯罩内部,所述灯座的位于抵靠部另一侧的部分伸入灯头内部。

可选的,所述灯座的位于抵靠部一侧的裸露有发光本体的部分,其外表面设置有若干筋条;在组装成一体时,所述若干筋条与所述灯罩的开口端内壁相接触。

可选的,所述第一分部和第二分部通过扣合方式连接。

可选的,所述抵靠部为沿所述灯座本体的外周形成的环形凸起。

可选的,所述电路板定位机构形成于所述第一分部的内部或者第二分部的内部。

可选的,所述发光体定位机构形成于所述第一分部的内部或者第二分部的内部。

可选的,所述灯头与所述灯罩通过螺纹方式连接。

可选的,所述灯头与所述灯罩通过卡合方式连接。

可选的,所述可拆卸式灯具内还装设有防水圈。

可选的,在组装成一体时,所述裸露于灯座本体外部的发光本体位于所述灯罩的中心位置。

与现有技术相比,本发明实施例具有以下有益效果:

本发明实施例中灯具的各个组成部分,包括灯头、灯座、电路板、发光体、灯罩等,以及由灯座拆分的两个部分,相互之间都采用可拆卸方式连接,这样不仅方便生产、运输、储存,而且在其中某个部件损坏时可以简单地进行单个部件的替换,降低成本、提高便利性;另外,该结构组装、拆卸简单快速,具有广阔的市场前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例一提供的可拆卸式灯具的爆炸图;

图2为本发明实施例二提供的可拆卸式灯具的爆炸图;

图示说明:灯头1、灯座2、发光体3、电路板4、灯罩5、防水圈6、第一开口端11、第二开口端12、灯座本体、左部21、右部22、第三开口端23、第四开口端24、电路板定位机构25、发光体定位机构26、环形凸起27、灯罩本体51、第五开口端52。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

请参阅图1,图1为本实施例提供的可拆卸式灯具,包括:灯头1、灯座2、发光体3、电路板4、灯罩5;

灯头1由金属材料制成,其具体为呈中心对称的筒壳结构,沿中心轴方向形成有互通的第一开口端11和第二开口端12;第一开口端11,用于供导线穿出,其口径小于第二开口端12;第二开口端12用于与灯罩5连接。

灯座2,用于固定发光体3和电路板4,装设于灯头1和灯罩5内。具体地,灯座2包括灯座本体,该灯座本体沿其纵向轴线划分为相互独立的第一分部21和第二分部22,第一分部21和第二分部22采用可拆卸方式连接,如扣合方式。在第一分部21和第二分部22采用可拆卸方式连接成一整体时,沿其纵向轴线的两端形成有互通的第三开口端23和第四开口端24,内部形成有电路板定位机构25和发光体定位机构26,电路板定位机构25用于对电路板4进行定位,发光体定位机构26用于对发光体3进行定位。可以理解的,电路板定位机构25/发光体定位机构26可以设于第一分部21或第二分部22上,也可同时由分设于第一分部21和第二分部22上的部分机构配合形成。

发光体3包括发光本体和与发光本体连接的电极,通过发光体定位机构26进行定位。为不影响照明效果,电极可完全位于灯座2内,而发光本体完全或者大部分裸露于灯座2的第四开口端24之外,这样可避免因灯座2对发光本体进行遮挡导致影响照明效果。

灯罩5包括灯罩本体51和开设于灯罩本体51上的第五开口端52,且第五开口端52与灯头1的第二开口端12相适配。灯罩本体51采用透光材质制成,内部形成有容置空间。为保证灯头1与灯罩5的装配连接,灯罩5的第五开口端52的外径不超出灯头1的第二开口端12的内径。同时,灯座本体的外表面还形成有环形凸起27,该环形凸起27的外径与灯罩5的第五开口端52的外径相等;当然,在其他实施例中,环形凸起部27还可替换为其他结构的用于实现抵靠功能的抵靠部,具体不限。

在灯头1、灯座2、灯罩5三者进行装配时,灯座2的环形凸起27抵靠于灯罩5的第五开口端52,同时灯座2的位于环形凸起27下方的部分伸入灯罩本体51内部,且灯座2内的发光体3整体或者大部分裸露与灯座2之外、位于灯罩本体51内的中心位置;灯座2的位于环形凸起27上方的部分伸入灯头1内部,且与发光体3的正电极连接的导线依次经过灯座2的第三开口端23、灯头1的第一开口端11穿出,与发光体3的负电极连接的导线经过灯座2的第三开口端23穿出后与灯座本体接触连接。

此外,灯罩5在其第五开口端52的外侧形成有外螺纹,灯头1在其第二开口端12的内侧形成有内螺纹,在装配时,灯头1的第二开口端12套在灯罩5的第五开口端52外,且灯头1与灯罩5通过螺纹连接。

本实施例中,可拆卸式灯具还包括两个防水圈6,分别装设于灯头1的第一开口端11和第二开口端12内,以保证良好的防水效果。

综上,上述灯具的装配方法为:

初始状态下,灯座本体的第一分部21和第二分部22分离;

先将发光体3与电路板4电连接,电路板4置于灯座本体内的电路板定位机构25中,发光体3置于灯座本体内的发光体定位机构26中,再将灯座2的第一分部21和第二分部22扣合,从而使得灯座2、电路板4、发光体3形成一整体;

将内部固定有电路板4和发光体3的灯座2放入灯罩5,此时,灯座本体外侧的环形凸起27抵靠于灯罩5的第三开口端23,灯座本体的位于环形凸起27下方的部分伸入灯罩本体51内部,灯座本体的位于环形凸起27上方的部分位于灯罩本体51外部;

再将灯头1的第二开口端12套设于灯罩5的第五开口端52外,将灯头1与灯罩5通过螺纹连接。

由此可见,本实施例中灯具的各个组成部分,包括灯头1、灯座2、电路板4、发光体3、灯罩5等,相互之间都采用可拆卸方式连接,这样不仅方便生产、运输、储存,而且在其中某个部件损坏时可以简单地进行单个部件的替换,降低成本、提高便利性;另外,该结构组装、拆卸简单快速,具有广阔的市场前景。

实施例二

请参阅图2,本实施例提供的可拆卸式灯具包括:灯头1、灯座2、发光体3、电路板4、灯罩5、防水圈6;,

灯头1为呈中心对称的筒壳结构,沿中心轴方向形成有互通的第一开口端11和第二开口端12。

灯座2,用于固定发光体3和电路板4,装设于灯头1和灯罩5内。具体地,灯座2包括灯座本体,该灯座本体沿其纵向轴线划分为相互独立的第一分部21和第二分部22,第一分部21和第二分部22采用可拆卸方式连接,如扣合方式。在第一分部21和第二分部22采用可拆卸方式连接成一整体时,沿其纵向轴线的两端形成有互通的第三开口端23和第四开口端24,内部形成有电路板定位机构25和发光体定位机构26,电路板定位机构25用于对电路板4进行定位,发光体定位机构26用于对发光体3进行定位。

发光体3包括发光本体和与发光本体连接的电极,通过发光体定位机构26进行定位。

灯罩5包括灯罩本体51和开设于灯罩本体51上的第五开口端52,且第五开口端52与灯头1的第二开口端12相适配。灯罩本体51采用透光材质制成,内部形成有容置空间。为保证灯头1与灯罩5的装配连接,灯罩5的第五开口端52的外径不超出灯头1的第二开口端12的内径。同时,灯座本体的外表面还形成有环形凸起27,该环形凸起27的外径与灯罩5的第五开口端52的外径相等。

灯罩5在其第五开口端52的外侧形成有若干卡点,灯头1在其第二开口端12的内侧形成有若干卡槽,灯头1与灯罩5通过卡点和卡槽实现卡合。或者,灯罩5在其第五开口端52的外侧形成有若干卡槽,灯头1在其第二开口端12的内侧形成有若干卡点,灯头1与灯罩5通过卡点和卡槽实现卡合。

在内部固定有电路板4和发光体3的灯座2放入灯罩5后,与实施例一中提供的螺纹连接方式不同,本实施例二中灯头1与灯罩5通过卡合连接。

以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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