LED驱动器包壳及LED灯的制作方法

本发明属于照明灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种led驱动器包壳及包含该led驱动器包壳的led灯。

背景技术：

在核电技术中，有很多故障是由于电子元器件在辐射环境下失效引起的。对于cmos器件，辐射粒子在绝缘层中产生缺陷，形成空间电荷的积累，降低cmos器件的开启压，加深cmos器件的抑制电压，改变线路功能和传输性能，以致失效的总剂量应。对于逻辑电路，高能粒子引起的单粒子效应(包括翻转、锁定和焚毁)将造成控制失败(例如姿态控制)，产生严重事故。因此，现led驱动不能用于核岛内部，就是因为led驱动内部包含有相关的cmos元器件，并含有逻辑电路有驱动板上，如使用在内部，由于日积月累，灯具的剂量增加，导致cmos器件，芯片等失效，灯具驱动被损坏，最终灯具不亮。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种led驱动器包壳，以解决现有技术中存在的led灯具不能在核岛内部等辐射环境下使用的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种led驱动器包壳，用于包覆led驱动器，包括：外侧面为球面的顶盖及外侧面为椭球面的底盖，所述顶盖与所述底盖之间形成用于容纳所述led驱动器的容纳腔，所述顶盖与所述底盖之间为可拆卸连接，所述顶盖上设有用于使所述led驱动器的导线通过的至少一个导线通孔，所述顶盖与所述底盖均为防辐射构件。

进一步地，所述顶盖与所述底盖均为铅质构件。

进一步地，所述底盖底部的厚度大于所述底盖侧壁的厚度。

进一步地，所述顶盖的内部设有向所述顶盖的底面开口的曲面型的顶盖凹槽，所述底盖的内部设有向所述底盖的顶面开口的曲面型的底盖凹槽，所述顶盖凹槽与所述底盖凹槽之间形成所述容纳腔。

进一步地，所述顶盖凹槽的底端的内径小于所述底盖凹槽的顶端的内径。

进一步地，所述顶盖的底端设有环形对接槽，所述底盖的顶端设有用于与所述环形对接槽抵接配合的环形对接凸台。

进一步地，所述环形对接槽向所述顶盖的底面及所述顶盖凹槽的内侧开口，所述环形对接凸台的内侧面与所述底盖凹槽的内侧面重合。

进一步地，所述导线通孔为弯孔。

进一步地，所述顶盖上设有螺纹安装沉孔，所述底盖上设有与所述螺纹安装沉孔对应的螺纹孔。

本发明提供的led驱动器包壳的有益效果在于：与现有技术相比，本发明led驱动器包壳，在led驱动器外部罩设防辐射的包壳，led驱动器的导线从包壳中穿出与光源连接，能屏蔽外界环境中的辐射射线，有效保护内部的驱动器不受辐射损坏，延长了led灯具在辐射环境中的使用寿命；同时，由于包壳为椭球体的形状，占用空间小，在led灯具的壳体内能更加方便的进行放置安装。

本发明还提供一种led灯，包括上述的led驱动器包壳。

本发明提供的led灯的有益效果在于：与现有技术相比，本发明led灯，采用了上述的led驱动器包壳对驱动器进行了保护，能有效防止辐射射线损坏驱动器的电子元器件，led灯在辐射环境中的使用寿命有效延长，同时，灯具的体积增加幅度也比较小，安装使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的led驱动器包壳的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的led驱动器包壳的爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例提供的led驱动器包壳的主视结构剖视图；

图4为图3中顶盖的结构示意图；

图5为图3中底盖的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-led驱动器；2-顶盖；3-底盖；4-导线通孔；5-顶盖凹槽；6-底盖凹槽；7-环形对接槽；8-环形对接凸台；9-螺纹安装沉孔；10-螺纹孔；11-导线；12-螺钉

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的led驱动器包壳进行说明。所述led驱动器包壳，用于包覆led驱动器1，包括外侧面为球面的顶盖2及外侧面为椭球面的底盖3，顶盖2与底盖3之间形成用于容纳led驱动器1的容纳腔，顶盖2与底盖3之间为可拆卸连接，顶盖2上设有用于使led驱动器1的导线11通过的至少一个导线通孔4，顶盖2与底盖3均为防辐射构件。安装时，将导线11穿过导线通孔4，将led驱动器1本身放入容纳腔中并与导线11连接，随后将顶盖2与底盖3对其连接，即完成了包覆。

本发明提供的led驱动器包壳，与现有技术相比，在led驱动器外部罩设防辐射的包壳，led驱动器1的导线从包壳中穿出与光源连接，能屏蔽外界环境中的辐射射线，有效保护内部的驱动器不受辐射损坏，延长了led灯具在辐射环境中的使用寿命；同时，由于包壳为椭球体的形状，占用空间小，在led灯具的壳体内能更加方便的进行放置安装。

需要注意的是，led驱动器包壳还可以是球形壳体或柱形壳体，分别包括顶盖和底盖，顶盖与底盖之间形成用于容纳led驱动器的容纳腔，顶盖与底盖之间为可拆卸连接，顶盖上设有用于使led驱动器的导线通过的至少一个导线通孔，顶盖与底盖均为防辐射构件。

进一步地，作为本发明提供的led驱动器包壳的一种具体实施方式，顶盖2与底盖3均为铅质构件。大多数元器件随着辐射量的增加出现性能的下降，档辐射量到达一定程度后，会出现失效的情况，而原子质量为207.2的铅材质能有效防止辐射，其性价比较高，防护性能好。根据计算，当铅的厚度大于180mm时，屏蔽后的剂量小于10³rad；当铅的厚度大于140mm时，屏蔽后的剂量小于10⁴rad；当铅的厚度大于100mm时，屏蔽后的剂量小于10⁵rad；当铅的厚度大于60mm时，屏蔽后的剂量小于10⁶rad，因此，只要设置适当的厚度，就能满足防护需求。

进一步地，请参阅图3，作为本发明提供的led驱动器包壳的一种具体实施方式，底盖3底部的厚度大于底盖3侧壁的厚度。安装的时候，将底盖3的底端朝外，底端厚度较厚，能阻挡更多直射的射线，起到更好的屏蔽效果。

具体地，作为本发明提供的led驱动器包壳的一种具体实施方式，底盖3底部的厚度为150mm-250mm。优选为200mm，可以满足22000gy剂量的辐射，对led驱动器1提供有效保护。

具体地，作为本发明提供的led驱动器包壳的一种具体实施方式，底盖3侧壁及顶盖2的壁厚均为35mm-45mm。优选为40mm。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本发明提供的led驱动器包壳的一种具体实施方式，顶盖2底面的外缘与底盖3顶面的外缘重合。能使椭圆形壳体外表面比较光滑，没有凸起，有利于进行安装。

进一步地，参阅图3至图5，作为本发明提供的led驱动器包壳的一种具体实施方式，顶盖2的内部设有向顶盖2的底面开口的曲面型的顶盖凹槽5，底盖3的内部设有向底盖3的顶面开口的曲面型的底盖凹槽6，顶盖凹槽5与底盖凹槽6之间形成容纳腔。曲面型的顶盖凹槽5和曲面型的底盖凹槽6能形成与球形壳体的外表面形状相适配的曲面型腔体，适应led驱动器1的安装。

进一步地，请参阅图3，作为本发明提供的led驱动器包壳的一种具体实施方式，为了方便顶盖凹槽5与底盖凹槽6的对接密封，顶盖凹槽5的底端的内径小于底盖凹槽6的顶端的内径。

进一步地，请参阅图3至图5，作为本发明提供的led驱动器包壳的一种具体实施方式，顶盖2的底端设有环形对接槽7，底盖3的顶端设有用于与环形对接槽7抵接配合的环形对接凸台8。环形对接槽7与环形对接凸台8间隙配合，环形对接槽7与环形对接凸台8可以在顶盖2和底盖3对接的时候起到对接定位的作用，提高安装效率。同时，也能防止辐射射线从顶盖2和底盖3的缝隙中间直接射入容纳腔内。

进一步地，参阅图3至图5，作为本发明提供的led驱动器包壳的一种具体实施方式，由于led驱动器1本身的尺寸较小，包壳加工本身就比较困难，为了提高加工及安装的便捷性，环形对接槽7向顶盖2的底面及顶盖凹槽5的内侧开口，环形对接凸台8的内侧面与底盖凹槽6的内侧面重合。环形对接槽7向顶盖2的底面及顶盖凹槽5的内侧开口依然能实现有效的对接定位作用，环形对接凸台8的内侧面与底盖凹槽6的内侧面重合则能方便led驱动器1在容纳腔内的安装，减少障碍物。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的led驱动器包壳的一种具体实施方式，导线通孔4为弯孔。能防止辐射射线直接从导线通孔4内入射到容纳腔中，提高球形壳体的防辐射性能；同时，在导线11受到拉力的时候，弯孔还能对导线起到一定阻碍作用，防止导线11与led驱动器1的接口处受损，降低维修成本。

优选地，请参阅图3及图4，导线通孔4为迷宫式设置，包括第一孔段、第二孔段及第三孔段，第一孔段直接与容纳腔连通，第二孔段直接与外界连通，第一孔段的中轴平行于第二孔段的中轴，第三孔段的两端分别连通第一孔段和第二孔段，且第三孔段的中轴垂直于第一孔段的中轴。导线11在导线通孔4内形成两个直角折弯处，能有效防止导线受到拉力时损坏led驱动器1，还能保证导线通孔4处的防辐射性能。

进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的led驱动器包壳的一种具体实施方式，顶盖2上设有螺纹安装沉孔9，底盖3上设有与螺纹安装沉孔9对应的螺纹孔10。螺纹连接结构加工简单，连接性能牢固可靠，能保证椭球形壳体结构的稳定性，安装后螺钉12外端不突出于球形壳体，方便椭球形壳体后续的安装。

优选地，螺纹孔10位于底盖3前端的环形对接凸台8的外周，螺纹安装沉孔9位于顶盖2的环形对接槽7的外周。

本发明还提供一种led灯，所述led灯包括上述的led驱动器包壳。

本发明提供的led灯，采用了上述的led驱动器包壳对驱动器进行了保护，能有效防止辐射射线损坏驱动器的电子元器件，led灯在辐射环境中的使用寿命有效延长，同时，灯具的体积增加幅度也比较小，安装使用更加方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。