一种logo灯的制作方法

文档序号:12914542阅读:738来源:国知局
一种logo灯的制作方法与工艺

本发明涉及照明技术领域,尤其是一种logo灯。



背景技术:

在现有的商家、会所、娱乐场所中,为了进行内容展示并提供与普通展示牌等装置不同的展示效果,常常使用有logo投影灯,logo投影灯以灯光投影的方式向墙面或底面投射光影图案,图案中可显示图形、文字等展示内容,可以配合不同的logo片进行不同的内容展示。现有的logo投影灯投影的画面清晰度较差,同时亮度低,影响了投影质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种logo灯,具有提高了投影的画面清晰和亮度,透镜的设计投影质量变高的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种logo灯,包括外底座,所述外底座的顶部一体式压铸有灯具底座,外底座的内部安装有镜壳组件;所述外底座的底部设置外透镜;所述镜壳组件由镜壳a、镜壳b、透镜机构和限位机构组成,镜壳a和镜壳b相互卡合,透镜机构和限位机构位于镜壳a和镜壳b构成的内腔中,镜壳a和镜壳b的外壁套有衬圈,衬圈卡在外底座的内圆周面上;所述透镜机构由成像透镜a、成像透镜b、第一照明透镜和第二照明透镜组成,成像透镜a和成像透镜b位于镜壳a和镜壳b的底部内腔中,第一照明透镜和第二照明透镜位于镜壳a和镜壳b的顶部内腔中,限位机构位于成像透镜a和第二照明透镜之间;所述限位机构由菲林公座、菲林母座和菲林片组成,菲林公座和菲林母座卡合,菲林片嵌入菲林公座和菲林母座之间;所述灯具底座由底盖板、pcba模组和电源接口组成,电源接口固定在外底座的顶部一侧,底盖板卡合在外底座的顶部,pcba模组的一端穿过外底座与电源接口电性连接。

作为本发明进一步的方案:所述成像透镜a最大的宽度为4.8mm,成像透镜a最小的宽度2.9mm;所述成像透镜b最大的宽度为4.66mm,成像透镜b最小的宽度3.125mm;所述第一照明透镜最大的宽度为2.79mm,第一照明透镜最小的宽度1.34mm。

作为本发明进一步的方案:所述第一照明透镜和第二照明透镜尺寸相同,成像透镜a、成像透镜b、第一照明透镜和第二照明透镜均平行。

作为本发明进一步的方案:所述成像透镜b与成像透镜a之间距离为9.253mm,成像透镜b与第二照明透镜之间距离为17.256mm,成像透镜b与第一照明透镜之间距离为21.254mm。

作为本发明进一步的方案:所述底盖板与外底座1连接处的间隙中填充有密封胶,底盖板通过密封胶与底盖板密封连接。

与现有技术相比,本发明有益效果:

本logo灯,成像透镜a和成像透镜b均为两面均有圆弧凸状,成像透镜a和成像透镜b增大了成像的清晰度,第一照明透镜为单面的圆弧凸状,第一照明透镜和第二照明透镜提高了光斑,成像透镜a、成像透镜b、第一照明透镜和第二照明透镜位置的设置提高了投影的画面清晰和亮度,透镜的设计投影质量变高;使用时在电源接口上接入电路,pcba模组上设计的电路使得logo发出指定的图案。

附图说明

图1为本发明的整体爆炸图;

图2为本发明的透镜机构剖面图;

图3为本发明的成像透镜a剖面图;

图4为本发明的成像透镜b剖面图;

图5为本发明的第一照明透镜剖面图。

图中:1-外底座;11-外透镜;2-灯具底座;21-底盖板;22-pcba模组;23-logo;23-电源接口;3-镜壳组件;31-镜壳a;32-镜壳b;33-透镜机构;331-成像透镜a;332-成像透镜b;333-第一照明透镜;334-第二照明透镜;34-限位机构;341-菲林公座;342-菲林片;343-菲林母座;4-衬圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明实施例中,一种logo灯,包括外底座1,外底座1的顶部一体式压铸有灯具底座2,外底座和灯具底座2均为具有中空结构的构件,外底座1的内部安装有镜壳组件3;外底座1的底部超声波焊接有外透镜11;镜壳组件3由镜壳a31、镜壳b32、透镜机构33和限位机构34组成,镜壳a31和镜壳b32相互卡合,镜壳a31和镜壳b32卡合后形成具有中空的构件,镜壳a31和镜壳b32的内部对称分布有凹槽,透镜机构33和限位机构34位于镜壳a31和镜壳b32构成的内腔中,镜壳a31和镜壳b32的外壁套有衬圈4,衬圈4卡在外底座1的内圆周面上,衬圈4将镜壳a31和镜壳b32固定在外底座1的内壁;透镜机构33由成像透镜a331、成像透镜b332、第一照明透镜333和第二照明透镜334组成,成像透镜a331最大的宽度为4.8mm,成像透镜a331最小的宽度2.9mm;成像透镜b332最大的宽度为4.66mm,成像透镜b332最小的宽度3.125mm;第一照明透镜333最大的宽度为2.79mm,第一照明透镜333最小的宽度1.34mm,成像透镜a331和成像透镜b332均为两面均有圆弧凸状,成像透镜a331和成像透镜b332增大了成像的清晰度,第一照明透镜333为单面的圆弧凸状,第一照明透镜333和第二照明透镜334提高了光斑,成像透镜a331和成像透镜b332位于镜壳a31和镜壳b32的底部内腔中,第一照明透镜333和第二照明透镜334位于镜壳a31和镜壳b32的顶部内腔中,成像透镜b332与成像透镜a331之间距离为9.253mm,成像透镜b332与第二照明透镜334之间距离为17.256mm,成像透镜b332与第一照明透镜333之间距离为1.254mm,成像透镜a331、成像透镜b332、第一照明透镜333和第二照明透镜334的位置设置提高了投影的画面清晰和亮度,限位机构34位于成像透镜a331和第二照明透镜334之间,第一照明透镜333和第二照明透镜334尺寸相同,成像透镜a331、成像透镜b332、第一照明透镜333和第二照明透镜334均平行,透镜的设计投影质量变高;限位机构34由菲林公座341、菲林片342和菲林母座343组成,菲林公座341和菲林母座343卡合,菲林片342嵌入菲林公座341和菲林母座343之间;灯具底座2由底盖板21、pcba模组22和电源接口23组成,电源接口23固定在固定在外底座1的顶部一侧,底盖板21卡合在外底座1的顶部,方便底盖板21的安装和拆卸,底盖板21与外底座1连接处的间隙中填充有密封胶,底盖板21通过密封胶与底盖板21密封连接,提高密封性能,避免水汽进入,影响pcba模组22;pcba模组22的一端穿过外底座1与电源接口23电性连接,使用时在电源接口23上接入电路,pcba模组22上设计的电路使得logo灯发出指定的图案。

综上所述;本logo灯,成像透镜a331和成像透镜b332均为两面均有圆弧凸状,成像透镜a331和成像透镜b332增大了成像的清晰度,第一照明透镜333为单面的圆弧凸状,第一照明透镜333和第二照明透镜334提高了光斑,成像透镜a331、成像透镜b332、第一照明透镜333和第二照明透镜334位置的设置提高了投影的画面清晰和亮度,透镜的设计投影质量变高;使用时在电源接口23上接入电路,pcba模组22上设计的电路使得logo发出指定的图案。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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