一种投射灯的制作方法

文档序号:13656993阅读:147来源:国知局
一种投射灯的制作方法

本发明涉及照明装置技术领域,具体涉及一种投射灯。



背景技术:

在夜间突发状况或洪涝等自然灾害发生时,由于黑暗环境现场复杂,现有照明装置结构较为复杂,导致其架设困难、费时费力,往往难以迅速、可靠及高效地布置到位;致使突发状况处理时或抗险救灾组织力量救援时,耗费了大量宝贵时间和人力资源。

因此,需要一种能够快速安装、方便调节、安装牢固、使用可靠的照明灯具,确保能够快速投入使用,应对复杂工作环境;从而有效提高救援等人员对于复杂环境的应变处理能力,给突发状况与抗险救灾节省宝贵时间和资源。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有照明灯具结构较为复杂、安装不便,在夜间突发状况或洪涝等自然灾害发生时,难以适应黑暗复杂现场环境的不足,而提供一种投射灯。

为实现上述目的,本发明提供的技术方案是:一种投射灯,包括灯体;灯体包括电源本体、灯座壳体和凸镜面板,灯座壳体的底面设有若干散热鳍片;其特殊之处在于:投射灯还包括旋转支架和旋转锁紧装置,所述旋转支架为u形结构,其两端通过所述旋转锁紧装置安装在所述灯体两个相对应边侧部的散热鳍片上;所述旋转锁紧装置包括内镶件、垫圈、卡环和连接件;所述内镶件是外壁为圆锥状结构的筒体,所述散热鳍片上设置有与圆锥状结构相匹配的圆锥孔,所述内镶件位于散热鳍片的圆锥孔中;所述连接件依次穿过垫圈、旋转支架和内镶件将旋转支架和散热鳍片固定连接,所述连接件与散热鳍片螺纹连接。

进一步地,上述卡环位于内镶件的末端,卡接在连接件上用于对内镶件进行轴向限位;所述内镶件的顶端设置有环形缺口,所述旋转支架套装内镶件的环形缺口内。

进一步地,为了使得灯体能够快速牢固放置在金属体上,方便使用;上述旋转支架的中部设有磁性增强锅,所述磁性增强锅是由铁磁性材料包裹磁铁形成的中心为凹陷的锅状体。

进一步地,上述电源本体上设有卡槽;所述灯座壳体的一端,在与所述卡槽相对应位置上设有可嵌入所述卡槽的卡榫,所述卡槽可沿所述卡榫相对滑动,使得所述电源本体安装在所述灯座壳体上。

进一步地,为了防止电源本体与灯座壳体相对滑动,使得其安装可靠;上述灯体还包括锁止机构;所述锁止机构包括弹簧和定位杆,所述定位杆上固设有用于把持的凸棱体;所述弹簧的一端垂直固连在所述散热鳍片上,另一端与所述定位杆的一端固连;所述散热鳍片上设有可使所述定位杆穿过的通孔;所述电源本体上设有用于使所述定位杆卡入的凹槽。

进一步地,为了提高投射灯的防渗漏效果,上述灯座壳体与所述凸镜面板之间设置密封垫圈;所述密封垫圈包括垫圈本体;所述垫圈本体的上表面设置环状的第一密封突出部;下表面设置环状的第二密封突出部;所述第一密封突出部、第二密封突出部分别为多个凸起,所述第一密封突出部的凸起与所述第二密封突出部的凸起在截面上交错设置。

进一步地,上述第二密封突出部为三个凸起,所述三个凸起分别为左凸起、中间凸起和右凸起;所述中间凸起为轴对称结构;所述左凸起和右凸起为非轴对称结构。

进一步地,上述左凸起、中间凸起和右凸起为柔性拱形面;所述左凸起和右凸起靠近中间凸起的表面的切线与竖直方向的夹角为α,所述左凸起和右凸起远离中间凸起的表面的切线与竖直方向的夹角为β;所述α大于β。

进一步地,上述第一密封突出部的各个凸起间隔一定距离设置,所述第二密封突出部的各个凸起连续设置;

所述凸镜面板上设有与所述第一密封突出部适配的第一凹槽;所述灯座壳体上设有与所述第二密封突出部适配的第二凹槽。

进一步地,上述旋转支架上磁性增强锅的两侧设有条形安装孔,所述条形孔的两侧设有折边;所述旋转支架两个侧边上分别设有吊挂孔。

本发明的有益效果是:

1、本发明能够适应恶劣的工作环境。采用的旋转支架使得灯体能够360°无死角旋转,可有效锁紧旋转角度,还可以将旋转支架悬挂在野外的树枝上。同时,采用内镶件独特的锥度压紧结构,在不增加灯具重量和附件的前提下,将螺纹扭矩转换为锥度压紧力,增大了接触处的摩擦力,使旋转支架和散热鳍片不会轻易转动,可以阻止安装角度的变化,避免了灯具照射范围的变化。

2、本发明提供的投射灯在需要更改安装角度时,通过卡环将内镶件拉出,安装和拆卸的操作难度大大降低,不仅节省人力而且安装更加牢固可靠。

3、本发明提供的安装在旋转支架中部的磁性增强锅,利用锅磁原理,用易车铁包裹磁铁形成中心凹陷的磁性增强锅;将磁铁的磁性导向磁性增强锅的边缘,产生磁力集中的作用。可根据实际需要随意固定放置灯体,能够任意调整光照角度并可以达到稳定的发光角度。使得灯体能够快速牢固放置在金属体上,如车顶或者轮船上,使用相当方便。

4、本发明采用的旋转支架机构有多重安装固定方式,安装方便快捷;除旋转支架外,还有设置在旋转支架上的条形安装孔和吊挂孔,能够应对颠簸复杂的环境。在野外或者施工处可快速通过条形安装孔和螺钉固定;可用绳子或者钢丝等通过吊挂孔将灯具悬吊。

5、本发明提供的卡槽和卡榫能够使得电源本体拆装操作简单、快捷方便,且能够保证安装维护人员的视线和操作空间良好、均不会受阻,使得工人操作更加人性化。锁止机构能够有效防止电源本体滑动,使得安装拆卸安全方便可靠。

6、本发明提供的密封垫圈的两边设计有多出凸起,可以起到多层级的防水作用,防渗漏性能稳定,能满足高密封性能的需要。密封垫圈第二密封突出部采用特殊设计,能够形成多层防水应力集中密封面,防水效果佳,解决了现有大平面结合灯具防水困难的问题。

7、当凸镜面板和灯座壳体安装时,密封垫圈受力挤压变形。压力会将密封垫圈的第一密封突出部及第二密封突出部的左凸起和右凸起导向至d0、d1、d2处(见图12),形成d0、d1、d2应力集中密封面,应力集中处形变量更大,防水效果更佳,且在高水压的压力下,防水效果会更好。特别适用于大平面结合灯具的防渗漏问题。

8、本发明提供的投射灯,灯座壳体上的二次加工少,加工方便,安装过程中简单,后期维修方便。能够在不损坏灯具的情况下多次重复拆装、使用,防渗漏性能稳定、效果好。

附图说明

图1本发明投射灯实施例的整体轴测图;

图2本发明投射灯实施例的另一个整体轴测图;

图3是本发明投射灯实施例的旋转锁紧装置结构示意图;

图4是本发明投射灯实施例的旋转锁紧装置安装示意图;

图5是本发明投射灯实施例的锁止装置轴测图;

图6是本发明投射灯实施例的锁止装置结构示意图;

图7是图2中电源本体的结构示意图;

图8是图7中局部ⅰ的放大图;

图9是图7中局部ⅱ的放大图;

图10是本发明投射灯实施例的密封垫圈结构示意图;

图11是本发明投射灯实施例的局部结构示意图;

图12是图11中局部a的放大图。

图中各标号的说明如下:

1—电源本体,11—卡槽、12—凹槽;

2—灯座壳体,21—卡榫、22—散热鳍片、23—第二凹槽;

3—旋转支架、31—磁性增强锅、32—条形安装孔、33—吊挂孔;

4—旋转锁紧装置,41—内镶件、42—垫圈、43—卡环、44—连接件;

5—密封垫圈;51—垫圈本体,52—第一密封突出部,53—第二密封突出部、531—左凸起、532—中间凸起、533—右凸起;

6—凸镜面板,61—第一凹槽;

7—锁止机构,71—弹簧、72—定位杆、73—凸棱体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2、图5所示的一种投射灯,包括灯体、旋转锁紧装置4和旋转支架3;灯体包括电源本体1、灯座壳体2、凸镜面板6和锁止机构7;

如图2、图5所示,灯座壳体2的底面设有若干散热鳍片22。如图6图7所示,电源本体1上设有卡槽11;灯座壳体2的一端,在与卡槽11相对应位置上设有可嵌入卡槽11的卡榫21,卡槽11可沿卡榫21相对滑动。卡槽和卡榫能够使得电源本体拆装操作简单、快捷方便、,且能够保证安装维护人员的视线和操作空间良好、均不会受阻,使得工人操作更加人性化。

如图1、图2所示,旋转支架3为u形结构,其两端通过旋转锁紧装置4安装在灯体两个相对应边侧部的散热鳍片22上。旋转支架3的中部设有磁性增强锅31,磁性增强锅31是由铁磁性材料包裹磁铁形成的中心为凹陷的锅状体。旋转支架3上磁性增强锅31的两侧设有条形安装孔32,条形孔的两侧设有折边;旋转支架3两个侧边上分别设有吊挂孔33。

如图3、图4所示的旋转锁紧装置4包括内镶件41、垫圈42、卡环43和连接件44;内镶件41是外壁为圆锥状结构的筒体,散热鳍片22上设置有与圆锥状结构相匹配的圆锥孔,内镶件41位于散热鳍片22的圆锥孔中;连接件44依次穿过垫圈42、旋转支架3和内镶件41将旋转支架3和散热鳍片22固定连接,连接件44与散热鳍片22螺纹连接。2、卡环43位于内镶件41的末端,卡接在连接件44上用于对内镶件41进行轴向限位;内镶件41的顶端设置有环形缺口,旋转支架3套装内镶件41的环形缺口内。通过此种方式保证旋转支架4和散热鳍片22更加稳固可靠的连接。卡环43可为e型卡环,使卡环43和连接件44的卡接更加可靠,连接件44为内六角螺钉;垫圈42可为平垫圈,防止连接件44和旋转支架4在拧紧后发生相对转动;内镶件41采用弹性材料制作。

通过旋转内六角螺钉让内镶件41向内移动,由于内镶件41和散热鳍片22内孔为锥状,内镶件41受压而膨胀,间接的使螺纹扭矩转换为锥度压紧力,内镶件41紧撑散热鳍片22内孔而增大静摩擦力,使旋转支架4和散热鳍片22不会轻易转动。旋转支架4和散热鳍片22通过锁紧装置连接,在需要调整角度时,只需要松动内六角螺钉,内六角螺钉上带有卡槽,卡槽上安装有e型卡环,松动螺钉时,e型卡环会带动内镶件41往外运动,从而松脱,进行角度调节;调节完成后,拧紧内六角螺钉,旋转支架4和散热鳍片22的相对位置和角度固定不变。

如图5、图6、图7、图8、图9所示,锁止机构7包括弹簧71和定位杆72,定位杆72上固设有用于把持的凸棱体73;弹簧71的一端垂直固连在散热鳍片22上,另一端与定位杆72的一端固连;散热鳍片22上设有可使定位杆72穿过的通孔;电源本体1上设有用于使定位杆72卡入的凹槽12。

将电源本体安装在灯座壳体上时,首先,用手指或者工具将e型卡环向弹簧端压缩;然后,将灯座壳体上的e字型卡榫卡入电源本体的卡槽;随后,释放e型卡环;最后,推动电源本体,使电源本体沿灯座壳体上的e字型卡榫滑动,直到销钉落入电源本体上的凹槽内,电源本体安装完成。

在拆卸电源本体时,首先,用手指或者工具将e型卡环向弹簧端压缩,销钉伸出电源本体上的凹槽;然后,推动电源本体,使电源本体沿灯座壳体上的e字型卡榫滑动,使销钉与凹槽不在同一条直线上;随后,释放e型卡环;最后,继续推动电源本体,使电源本体沿灯座壳体上的e字型卡榫滑动,直到电源本体与灯座壳体分离,电源本体拆卸完成。

锁止机构能够有效防止电源本体滑动,使得安装拆卸安全方便可靠。

如图10、图11、图12所示,密封垫圈5设置在灯座壳体2与凸镜面板6之间,包括垫圈本体51;垫圈本体51的上表面设置环状的第一密封突出部52;下表面设置环状的第二密封突出部53。

第一密封突出部52为间隔一定距离设置的两个凸起,第二密封突出部53为连续设置的三个凸起,第一密封突出部52的凸起与第二密封突出部53的凸起在截面上交错设置。

第二密封突出部53的三个凸起为柔性拱形面,分别记为左凸起531、中间凸起532和右凸起533;中间凸起532为轴对称结构;左凸起531和右凸起533为非轴对称结构。

左凸起531和右凸起533靠近中间凸起532的表面的切线与竖直方向的夹角为α,左凸起531和右凸起533远离中间凸起532的表面的切线与竖直方向的夹角为β;α大于β。

凸镜面板6上设有与第一密封突出部52适配的第一凹槽61;灯座壳体2上设有与第二密封突出部53适配的第二凹槽23。

当凸镜面板和灯座壳体安装时,密封垫圈受力挤压变形。压力会将密封垫圈的第一密封突出部及第二密封突出部的左凸起和右凸起导向至d0、d1、d2处(见图3),形成d0、d1、d2应力集中密封面,应力集中处形变量更大,防水效果更佳,且在高水压的压力下,防水效果会更好。特别适用于大平面结合灯具的防渗漏问题。

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