LED工矿灯的制作方法

文档序号:11301704阅读:523来源:国知局
LED工矿灯的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种LED工矿灯。



背景技术:

LED灯相比于传统的白炽灯具有节能环保的优势,目前已经被广泛应用于仓库、厂房、隧道、施工工地等照明场所。这种LED灯(以下称为“LED工矿灯”)通常由散热器、电源和LED发光模组构成。LED工矿灯在长期使用后,其表面(特别是散热器的表面)容易堆积灰尘。由于LED工矿灯具有复杂的散热结构,灰尘容易堆积于散热器上并且通常不易清理,造成LED工矿灯的散热受到影响,导致降低了LED工矿灯的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型有鉴于上述的现有状况而完成的,其目的在于提供一种LED工矿灯,可以使LED工矿灯更加便于清洁,解决了LED工矿灯由于灰尘堆积而影响散热性能的问题。

为了实现上述目的,本实用新型实施方式提供如下技术方案:

本实用新型提供一种LED工矿灯,包括:散热器,其包括位于所述散热器底部的圆形基板、环绕所述圆形基板的四周布置的多个散热片、以及环状挡板,所述环状挡板包括外壁,所述外壁环绕所述多个散热片形成彼此连通的顶部开口和底部开口,所述底部开口的直径大于所述顶部开口的直径,所述外壁表面光滑,并且所述外壁从所述顶部开口至所述底部开口呈斜坡状延伸,所述圆形基板具有相背的上表面和下表面,所述下表面朝向所述散热器的底部;LED发光模组,所述LED发光模组布置于所述圆形基板的所述下表面;以及电源驱动器,所述电源驱动器位于所述散热器的顶部,所述电源驱动器与所述LED发光模组电连接且用于驱动所述LED发光模组发光。

其中,所述环状挡板沿着自所述散热器的底部至顶部的方向渐缩,所述圆形基板还具有环绕所述圆形基板的侧壁,相邻的两个所述散热片、所述环状挡板与所述侧壁共同包围形成气流道,所述气流道贯通所述顶部开口和所述底部开口,所述气流道沿着所述环状挡板渐缩的方向渐缩。

其中,所述电源驱动器的朝向所述散热器的底面的面积小于所述顶部开口的面积。

其中,所述电源驱动器的四周具有与所述气流道延伸方向相同的导流片。

其中,所述电源驱动器的顶部具有挂钩。

其中,各个所述散热片的一部分分别由所述圆形基板的所述上表面支撑。

其中,所述多个散热片环绕所述圆形基板等间距地排布,并且所述多个散热片垂直于所述圆形基板设置。

其中,所述圆形基板的下表面具有凹槽,所述凹槽收容所述LED发光模组。

其中,其还包括透光板,所述透光板盖装于所述凹槽外,所述圆形基板的下表面还具有环状盖板,所述环状盖板封装所述透光板。

其中,所述圆形基板的中心具有贯通的通孔,所述通孔由密封接头密封,所述LED发光模组与所述电源驱动器通过所述密封接头电连接。

根据本实用新型所提供的LED工矿灯,由于环状挡板的外壁表面光滑,并且外壁呈斜坡状,可以促使灰尘从外壁的表面滑落,减少灰尘在环状挡板的堆积。进而可以提高工矿灯的使用寿命。

附图说明

图1示出了本实用新型的实施方式所涉及的LED工矿灯的侧视平面示意图;

图2示出了图1所示的LED工矿灯的仰视平面示意图;

图3示出了图1所示的LED工矿灯的剖视图;

图4示出了图1所示的LED工矿灯的散热器的俯视图。

具体实施方式

以下,参考附图,详细地说明本实用新型的优选实施方式。在下面的说明中,对于相同的部件赋予相同的符号,省略重复的说明。另外,附图只是示意性的图,部件相互之间的尺寸的比例或者部件的形状等可以与实际的不同。

如图1和图3所示,本实施方式所涉及的LED工矿灯1(以下简称工矿灯1)包括散热器10、LED发光模组20和电源驱动器30。工矿灯1可以应用于仓库、厂房、隧道、施工工地等照明场所。

在本实施方式中,散热器10可以包括圆形基板11、多个散热片12和环状挡板13。散热器10可以具有底部10a和顶部10b。散热器10自其底部10a至顶部10b大体呈渐缩状。

另外,圆形基板11可以靠近散热器10的底部10a布置。圆形基板11可以呈圆形,并且可以具有相背的上表面111和下表面112、以及侧壁113。下表面112朝向散热器10的底部10a。侧壁113环绕圆形基板11。

另外,圆形基板11的下表面112可以具有凹槽112a。凹槽112a可以收容LED发光模组20。在一些示例中,凹槽112a还可以收容PCB基板(未图示)。LED发光模组20和PCB基板可以堆叠布置于凹槽112a内。LED发光模组20可以朝向下表面112的朝向的方向布置。凹槽112a的形状可以与LED发光模组20的形状相匹配,从而使得凹槽112a可以收容LED发光模组20,例如,凹槽112a可以呈圆形,LED发光模组20也呈圆形。由此凹槽112a可以收容圆形的LED发光模组20。

另外,圆形基板11可以采用金属材料,例如铝合金。

在本实施方式中,多个散热片12可以环绕圆形基板11的四周设置。另外,多个散热片12可以垂直于圆形基板11布置。在这种情况下,垂直于圆形基板11的散热片12可以利于空气自下而上的流动,从而使灰尘可以受重力作用从散热片12的表面脱落,避免了灰尘在散热片12表面的堆积。

另外,各个散热片12的一部分可以由圆形基板11的上表面111支撑。换而言之,每个散热片12均有一部分位于圆形基板11的上表面111。每个散热片12的另一部分可以靠近或抵持于圆形基板11的侧壁113。

在本实施方式中,多个散热片12可以环绕圆形基板11等间距的排布。在一些示例中,多个散热片12的数量为20个,则相邻的两个散热片12之间可以间隔18°。

另外,在本实施方式中,各个散热片12的尺寸可以不相等。在一些示例中,相邻的两个散热片12的由圆形基板11的上表面111支撑的一部分的尺寸不相等。

另外,散热片12可以采用金属材料,例如铝。由此,可以使散热片12具有较高的导热性。

另外,环状挡板13可以环绕多个散热片12布置。换而言之,环状挡板13围绕多个散热片12形成闭合。环状挡板13沿着散热器10的底部10a至顶部10b的方向渐缩。环状挡板13可以大体呈环状。环状挡板13可以具有顶部开口131和底部开口132。顶部开口131和底部开口132允许空气在二者之间流过。换而言之,顶部开口131和底部开口132之间可以形成允许空气流动的气流道。顶部开口131和底部开口132可以均呈圆形。在本实施方式中,底部开口132的直径大于顶部开口131的直径。

另外,环状挡板13还包括外壁133。外壁133表面光滑。外壁133可以包括金属材料,例如铝。在一些示例中,外壁133表面可以经过抛光而使其光滑。外壁133环绕多个散热片12形成顶部开口131和底部开口132。外壁133从顶部开口131至底部开口132呈斜坡状延伸。在这种情况下,由于环状挡板13的外壁133表面光滑,并且外壁133呈斜坡状,可以促使灰尘从外壁133的表面滑落,减少灰尘在环状挡板13的堆积。

在本实施方式中,散热片12的外侧的形状,即散热片12与环状挡板13接触的一侧的形状被配置成与环状挡板13的渐缩状相匹配(图未示)。由此,相邻的两个散热片12、环状挡板13以及圆形基板11的侧壁113可以共同包围形成气流道14。气流道14可以允许空气流过。气流道14贯通顶部开口131和底部开口132。在一些示例中,气流道14贯通可以贯通散热器10的底部10a和顶部10b。气流道14沿着环状挡板13渐缩的方向渐缩。可以理解的是,气流道14也具有多个,气流道14的数量与散热片12的数量相同。

在本实施方式中,每个气流道14均可以具有空气入口141和空气出口142。空气入口141位于散热器10的顶部10b,空气出口142位于散热器10的底部10a。在这种情况下,常温常压下的空气可以由空气入口141进入气流道14,在呈渐缩状的环状挡板13的约束下,空气改变流动方向,从空气出口142流出。空气在流经呈渐缩状的气流道14的过程中,流速加快,进而可以加快空气与LED发光模组20产生的热量的热交换。因此,散热器10的换热效率得到提高。

另外,圆形基板11和环状挡板13可以沿着同一条中心线布置。由此,圆形基板11分别与环状挡板13的顶部开口131和底部开口132正对。顶部开口131的直径可以大于圆形基板11的直径。由此,使得经过换热的空气便于由空气出口142流出。

另外,圆形基板11、多个散热片12和环状挡板13可以一体成型。在一些示例中,三者也可以通过组装构成散热器10。

结合图2和图3,LED发光模组20布置于圆形基板11的下表面112的凹槽112a中。LED发光模组20可以具有基板21和多个LED晶片22。LED晶片22用于发光。LED晶片22可以均匀地布置于基板上。

另外,在本实施方式中,工矿灯1还可以包括透光板60。透光板60可以盖装于圆形基板11的下表面112的凹槽112a外。透光板60可以呈圆形。透光板60可以为透光性良好的光学材料,例如玻璃。圆形基板11的下表面112还可以具有环状盖板114。环状盖板114封装透光板60。环状盖板114可以环绕透光板60的四周将透光板60盖装于圆形基板11的下表面112。圆形基板11的中心还可以具有贯通圆形基板11的通孔115,通孔115可以由密封接头116密封,例如密封接头115可以插入通孔115以对其进行密封。由此,LED发光模组20可以被封装于由圆形基板11和透光板60围城的密封腔体中。并且通过密封接头116,LED发光模组20可以与电源驱动器30电连接。

再次参见图1,电源驱动器30可以位于散热器10的顶部。在一些示例中,电源驱动器30与散热器之间可以具有间隙。电源驱动器30用于驱动LED发光模组20发光。电源驱动器30与散热器10之间可以设置支撑柱70。换而言之,支撑柱70可以连接散热器10和电源驱动器30。在这种情况下,使得电源驱动器30与散热器之间具有间隙,从而利于空气从空气出口142流出。

另外,电源驱动器30可以具有底面31。底面31朝向散热器10。在一些示例中,底面31的面积可以小于顶部开口131的面积。在这种情况下,也可以利于空气从空气出口142流出。

另外,在一些示例中,电源驱动器30的四周还可以具有与气流道14的延伸方向相同的导流片32。由此,导流片32可以进一步将空气从空气出口142中导出。

另外,电源驱动器30的顶部还可以具有挂钩33。挂钩33用于悬挂工矿灯。

以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同更换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。

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