星星闪烁激光灯的制作方法

本实用新型涉及灯光设备领域，特别是一种结构简单、使用方便的星星闪烁激光灯。

背景技术：

星空投影灯，是一种将放出的光射到墙壁和天花板上变成布满星星的夜空的装置，能让睡房里变成非常舒服安静的繁星夜空,营造出奇妙的，安静的环境，可以为你营造出非常浪漫的环境。

现有的星空投影灯一般结构比较复杂、使用不方便，形成漫天星空需要多个激光光膜组件。

此外，由于内部具有众多的精密元器件，受潮则容易损坏，亟待提高密封性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，能够呈现出星星闪烁效果的星星闪烁激光灯。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：星星闪烁激光灯，包括支架和壳体，所述的壳体安装在支架上；所述的壳体呈一端密封另一端开口的筒状，在该壳体内，从密封端起向开口端依次设置有电路板、马达、面盖以及玻璃平镜；还包括有散热件，该散热件上设置有与马达配合的安装槽，所述的马达的转动轴连接有转盘，该转盘上均匀开设有多个光孔；在所述的散热件上安装有激光光模组件，该激光光模组件与电路板连接，且激光光模组件的光线通过安装在激光光模组件上的第一满天星镜片射向转盘；所述的电路板上设置有开关按键，所述的密封端设置有从外向内贯穿的防水进线座和防水开关，该防水开关的位置与开关按键的位置对应。

进一步的，为更好地实施本实用新型，方便显示出红绿相间的彩色星光效果，特别采用下述设置结构：所述的激光光模组件包括红光模组件和绿光模组件，且均安装有第一满天星镜片。

进一步的，为更好地实施本实用新型，起到保护内部器件的作用，特别采用下述设置结构：所述的面盖通过面盖螺钉安装在壳体开口端端面，所述的玻璃平镜安装在面盖上，并配合有平镜压盖。

进一步的，为更好地实施本实用新型，方便折射出更多的星光，产生更好的星光闪烁效果，特别采用下述设置结构：在所述的面盖上安装有贴合在玻璃平镜内侧的第二满天星镜片。

进一步的，为更好地实施本实用新型，提高密封性能，特别采用下述设置结构：所述的玻璃平镜与面盖的配合处设置有平镜密封圈，所述的面盖与壳体的配合处设置有面盖密封圈。

进一步的，为更好地实施本实用新型，方便内部元器件的安装和排布，特别采用下述设置结构：还包括有固定板，该固定板通过固定板螺钉连接在壳体的密封端的内部；所述的电路板通过电路板螺钉安装在该固定板靠近密封端的一面上，所述的散热件通过散热件螺钉安装在该固定板的另一面上。

进一步的，为更好地实施本实用新型，提高机械稳定性能，特别采用下述设置结构：所述的马达的外壳通过马达螺钉与散热件连接。

进一步的，为更好地实施本实用新型，方便红光模组件和绿光模组件的安装，特别采用下述设置结构：所述的散热件上设置有通孔，所述的红光模组件和绿光模组件分别卡接在一个通孔中。

进一步的，为更好地实施本实用新型，提高机械稳定性能，特别采用下述设置结构：所述的散热件侧部开设有连通通孔的螺纹孔，并配合有相应的模组紧固螺钉。

进一步的，为更好地实施本实用新型，特别采用下述设置结构：所述的壳体的两侧设置有连接耳，并在连接耳中设置有铜套，所述的支架通过支架螺钉与铜套连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的星星闪烁激光灯，通过壳体、电路板、马达、转盘以及激光光模组件等的配合，能够呈现出漫天星星闪烁的效果，而且具有结构简单、使用方便的特点。使用时，激光光模组件发出的激光透过第一满天星镜片照射出多道激光，透过设置有多个光孔的转盘后再照射到玻璃平镜上，在转盘的转动下可实现星星闪烁的效果。进一步的设置有另一块贴合玻璃平镜的第二满天星镜片，可实现更多的光点，在转盘的转动下可实现星星闪烁的效果。通过红光模组件、绿光模组件以及第一满天星镜片的配合，能够照射出红绿相间的彩色满天星星星闪烁的画面。玻璃平镜、面盖以及平镜压盖的配合，能够方便地投射出星星闪烁的画面，同事起到了保护内部元器件的作用。第二满天星镜片将透过转盘射出的满天星星星闪烁光线进一步的复制扩散，进一步地增加了星星闪烁的个数。通过平镜密封圈和面盖密封圈的配合，提高了密封性能，防止了进水损伤内部的元器件，延长了使用寿命。设置有固定板，方便了电路板以及散热件的安装，提高了机械稳定性能。所述的马达的外壳通过马达螺钉与散热件连接，再结合马达安装在安装槽中，双重固定，提高了机械稳定性能，防止了马达在转动过程中因振动而松动。所述的散热件上设置有通孔，所述的红光模组件和绿光模组件分别卡接在一个通孔中，节约了空间，而且方便了安装，红光模组件和绿光模组件可以直接卡接在通孔中，安装相当方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的星星闪烁激光灯的一种结构示意图；

图2是本实用新型的星星闪烁激光灯的转盘的结构示意图；

图中，1—壳体；2—支架；3—地插；4—电路板；5—固定板；6—散热件；7—马达；8—红光模组件；9—绿光模组件；10—转盘；11—面盖密封圈；12—面盖；13—平镜密封圈；14—第二满天星镜片；15—玻璃平镜；16—平镜压盖；17—防水开关；18—防水进线座；19—导热螺钉；20—铜套；21—支架垫圈；22—支架螺钉；23—电路板螺钉；24—散热件螺钉；25—电路板垫圈；26—固定板螺钉；27—模组紧固螺钉；28—马达螺钉；29—第一满天星镜片；30—面盖螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一面分实施例，而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

如图1、图2所示，本实用新型的星星闪烁激光灯，包括支架2和壳体1，所述的壳体安装在支架2上；所述的壳体1呈一端密封另一端开口的筒状，在该壳体1内，从密封端起向开口端依次设置有电路板4、马达7、面盖12以及玻璃平镜15；还包括有散热件6，该散热件6上设置有与马达7配合的安装槽，所述的马达7的转动轴连接有转盘10，该转盘10上均匀开设有多个光孔；在所述的散热件6上安装有激光光模组件，该激光光模组件与电路板4连接，且激光光模组件的光线通过安装在激光光模组件上的第一满天星镜片29射向转盘10；所述的电路板4上设置有开关按键，所述的密封端设置有从外向内贯穿的防水进线座18和防水开关17，该防水开关17的位置与开关按键的位置对应。本实用新型的星星闪烁激光灯，通过壳体1、电路板4、马达7、转盘10以及激光光模组件等的配合，能够呈现出漫天星星闪烁的效果，而且具有结构简单、使用方便的特点。使用时，激光光模组件发出的激光透过第一满天星镜片29照射出多道激光，透过设置有多个光孔的转盘10后再照射到玻璃平镜15上，在转盘10的转动下可实现星星闪烁的效果。值得注意的是，所述的防水进线座18，主要是用来方便电路板4的线路的布置，起到防水的作用；所述的防水开关17位置与开关按键对应，启动和关闭电路板4的时候可以直接按防水开关17，通过防水开关17触发开关按键起到通断的作用。使用时，激光光模组件通电发出激光，激光透过第一满天星镜片29射向转盘10，转盘10在马达7的带动下转动，由于转盘10开设有多个光孔，能够将激光分散，呈现星星闪烁的效果。所述的散热件6，主要用于对马达7、激光光模组件的散热，提高稳定性能。所述的玻璃平镜15和面盖12的作用主要用于保护内部各个精密元器件。所述的支架2主要用于固定壳体1，可以方便地安装到其他地方，有时候为了方便安装在地上，可以在支架2上设置地插3，使用时，将地插3插入底面则实现固定，当拆卸的时候可以拔出地插3，使用相当方便。

实施例2：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的激光光模组件包括红光模组件8和绿光模组件9，且均安装有第一满天星镜片29。通过红光模组件8、绿光模组件9以及第一满天星镜片29的配合，能够照射出红绿相间的彩色满天星星星闪烁的画面。

实施例3：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的面盖12通过面盖螺钉30安装在壳体1开口端端面，所述的玻璃平镜15安装在面盖12上，并配合有平镜压盖16。玻璃平镜15、面盖12以及平镜压盖16的配合，能够方便地投射出星星闪烁的画面，同事起到了保护内部元器件的作用。

实施例4：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：在所述的面盖12上安装有贴合在玻璃平镜15内侧的第二满天星镜片14。使用时，第二满天星镜片14将透过转盘10射出的满天星星星闪烁光线进一步的复制扩散，进一步地增加了星星闪烁的个数。可实现更多的光点，在转盘10的转动下提高了星星闪烁的效果。

实施例5：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的玻璃平镜15与面盖12的配合处设置有平镜密封圈13，所述的面盖12与壳体1的配合处设置有面盖密封圈11。通过平镜密封圈13和面盖密封圈11的配合，提高了密封性能，防止了进水损伤内部的元器件，延长了使用寿命。

实施例6：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：还包括有固定板5，该固定板5通过固定板螺钉26连接在壳体1的密封端的内部；所述的电路板4通过电路板螺钉23安装在该固定板5靠近密封端的一面上，所述的散热件6通过散热件螺钉24安装在该固定板5的另一面上。设置有固定板5，方便了电路板4以及散热件6的安装，提高了机械稳定性能。

值得注意的是，所述的电路板4与固定板5之间一般还可以设置电路板垫圈24，减少电路板4的损伤，该电路板垫圈24一般为管状，在电路板4上和固定板5的相应位置设置有与管状的电路板垫圈24的内径配合的凸柱，起到提高稳定性的作用。

实施例7：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的马达7的外壳通过马达螺钉28与散热件6连接。由于所述的马达7的外壳通过马达螺钉28与散热件6连接，再结合马达7安装在安装槽中，双重固定，提高了机械稳定性能，防止了马达7在转动过程中因振动而松动。

实施例8：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的散热件6上设置有通孔，所述的红光模组件8和绿光模组件9分别卡接在一个通孔中。由于所述的散热件6上设置有通孔，所述的红光模组件8和绿光模组件9分别卡接在一个通孔中，节约了空间，而且方便了安装，红光模组件8和绿光模组件9可以直接卡接在通孔中，安装相当方便。

实施例9：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的散热件6侧部开设有连通通孔的螺纹孔，并配合有相应的模组紧固螺钉27。由于所述的散热件6侧部开设有连通通孔的螺纹孔，并配合有相应的模组紧固螺钉27，安装的时候，将模组紧固螺钉27从螺纹孔中旋入，让其顶住红光模组件8或绿光模组件9，起到进一步稳定的作用，提高了机械稳定性能。

实施例10：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上进一步优化，特别采用下述设置结构：所述的壳体1的两侧设置有连接耳，并在连接耳中设置有铜套20，所述的支架2通过支架螺钉22与铜套20连接。由于所述的壳体1的两侧设置有连接耳，并在连接耳中设置有铜套20，所述的支架2通过支架螺钉22与铜套20连接，铜套20的设置可以减小对壳体1的损伤，延长使用寿命。值得注意的是，所述的支架螺钉22与铜套20的配合处一般可以设置有支架垫圈21，减小磨损。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。