一种带散热结构的工厂灯的制作方法

本实用新型属于照明工具技术领域，涉及一种工厂灯，特别涉及一种带散热结构的工厂灯。

背景技术：

工厂灯采用LED光源，LED光源安装在安装基板上，以LED光源照射的方向为前方环绕设置灯罩，安装基板的后方设置电源组件。LED工厂灯发热位置主要集中在LED光源上，由于工厂灯的使用环境通常需求的照明功率大，工厂灯发热量远大于一般的家庭灯具。长期高温环境工作容易对电路造成损伤，降低使用寿命。常见的LED工厂灯环绕安装基板向前侧周边延伸形成碗装的灯罩。灯罩保护工厂灯主体的同时，还可以作为反光罩、使光线向前侧集中，再者铝材还起到导热的作用、将热量从安装基板上传导到灯罩上，进行散热。但传统的灯罩散热效果无法满足大功率照明的散热需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有的工厂灯采用灯罩辅助散热，散热效果不佳，无法满足大功率灯具的散热需求的问题，提供一种带散热结构的工厂灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带散热结构的工厂灯，包括安装基板，安装基板前侧面设置有LED光源，安装基板前侧环绕LED光源设置有灯罩，所述安装基板的后侧面中心设有穿线柱，安装基板的后侧面以穿线柱为中心辐射状设置有若干散热翅片，散热翅片后侧设有与穿线柱连通的后灯座，后灯座内设置电源组件。工厂灯的功率大，因此本装置采用安装基板后侧设置散热翅片的形式，利用安装基板本身的导热性能，在安装基板后侧设置散热翅片，从安装基板后侧进行散热，提高散热效果。

作为优选，所述散热翅片后侧与后灯座之间留有散热间隙。散热翅片后侧与后灯座留出空气流动的散热间隙，后灯座和安装基板之间通过多个螺栓柱以及穿线柱实现固定，在保证连接安全的前提下提高散热效果。

作为优选，所述后灯座的前侧设有若干螺栓连接座，所述安装基板的后侧面对应设置若干螺栓连接柱，所述螺栓连接柱外侧壁与散热翅片相连并一体成型。利用散热翅片作为加强筋提高螺栓连接柱的强度。

作为优选，所述安装基板与灯罩为一体成型。

作为另外的优选方案，所述安装基板与灯罩为分体成型组装而成。

作为优选，所述LED光源前侧设有防护罩，所述防护罩环周与安装基板采用螺栓固定。

作为优选，所述防护罩为交错的金属网格或者螺旋状的金属条。

作为优选，所述LED光源为在安装基板前侧面均匀排布的LED点光源。

作为优选，所述后灯座后侧设有与外部墙体安装连接的碗装安装座，碗装安装座后侧喇叭形展开并开口。

本实用新型采用安装基板后侧设置散热翅片的散热结构，改善提高了工厂灯的散热效果，避免灯体过热影响工厂灯的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图。

图2是本实用新型散热翅片结构示意图。

图3是本实用新型前侧面的结构示意图。

图中：1、灯罩，2、安装基板，3、散热翅片，4、后灯座，5、安装座，6、LED点光源，7、防护罩，8、穿线座，9、螺栓连接座，81、穿线柱，91、螺栓连接柱。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例：一种带散热结构的工厂灯，如图1所示。本装置包括安装基板2，如图3所示，安装基板前侧面均匀排布设置有若干LED点光源6，安装基板前侧环绕LED光源设置有灯罩1。安装基板与灯罩为一体成型，也可以分体成型进行组装。在LED点光源6前侧设有防护罩7，所述防护罩7环周边缘与安装基板采用螺栓固定。防护罩7为螺旋状的金属条。

如图2所示，安装基板的后侧面中心设有穿线柱81，安装基板的后侧面以穿线柱81为中心辐射状设置有24个散热翅片3。安装基板的后侧面设置6个螺栓连接柱91，螺栓连接柱外侧壁与散热翅片相连并一体成型。利用散热翅片作为螺栓连接柱的加强筋提高连接强度。

散热翅片3后侧设有与穿线柱91连通的后灯座4，后灯座内设置电源组件。后灯座前表面与穿线柱91对应设置穿线座9，穿线柱91和穿线座9端面扣合，用于走线。后灯座前表面与螺栓连接柱91对应设置螺栓连接座9，螺栓连接柱91与螺栓连接座9对齐并采用螺栓固定。利用穿线柱和穿线座对接、螺栓连接柱91和螺栓连接座9对接的高度控制，在散热翅片后侧与后灯座之间留有间隙，供空气流通带走热量。后灯座4后侧设有与外部墙体安装连接的碗装安装座5，碗装安装座后侧喇叭形展开并开口。

本装置采用安装基板后侧设置散热翅片的形式，利用安装基板本身的导热性能，在安装基板后侧设置散热翅片，从安装基板后侧进行散热，提高散热效果。