一种集成墙面用灯组的制作方法

本实用新型涉及家装领域，具体涉及一种集成墙面结构。

背景技术：

集成墙面具有安装方便、更换便捷、功能多样等特点，已越来越被人们使用认可。现有的集成墙面包括固接在侧墙上的基座以及固接在基座上的装饰面板，集成墙面区别于集成吊顶结构，需要在墙面上增设各种便于人们使用的功能性结构，例如便于区域照明和装饰的灯组等，现有操作方式是在安装时预先设置灯组位置和预埋供电线路，并配合安装专门用于安装灯组的基座，在安装后，灯组位置不能根据需要进行随时变动，既不方便更换调整，降低了用户使用体验，还需要准备专门与灯组匹配的基座，部件通用性降低，提高了生产和使用成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种集成墙面用灯组，将灯组改进为采用通用基座的结构，既方便灯组安装，还便于调整安装位置。

本实用新型通过以下方式实现：一种集成墙面用灯组，包括与侧墙固接的基座以及平行固接在基座上的基座，所述灯组包括与基座固接的功能板以及夹设在功能板和基座间的发光板，所述功能板上设有水平向贯通的通孔，发光板发出的光线通过通孔向外散射。将灯组改进为采用通用基座的结构，使得灯组可以根据实际需要安装在侧墙的任一基座上，有效提高装配效率和位置调整灵活性，进而提升使用体验，由于省去了专门与灯组匹配的基座，有效减少部件数量，进而节省生产成本。通过更换功能板来调整通孔轮廓，实现与室内装饰风格匹配。

作为优选，所述功能板朝向基座侧的内隐面通过卡扣结构扣合在所述基座背向基座侧的外露面上，使得功能板完整覆盖基座。功能板与基座间通过卡扣结构固接，既方便拆装功能板实现通孔轮廓替换，还能确保发光板连接牢固。

作为优选，所述卡扣结构包括分置在功能板和基座上的卡扣和扣孔，所述卡扣外壁与扣孔内壁上分别设有匹配对应的凹环和凸环。卡扣和扣孔匹配插接扣合，既确保基座和功能板的连接强度，还能确保功能板精确盖合在基座上。

作为优选，所述卡扣分散设置在所述功能板朝向基座侧的内隐面上。卡扣设置在功能板上，扣孔开设在基座上，确保两者匹配扣合，分散设置的卡扣能确保功能板与基座间各部受力均衡，提高连接稳定性。

作为优选，所述基座和功能板轮廓匹配，所述卡扣为多个且分别设置在功能板的四周。所述基座和功能板均为方形，所述卡扣为四个且分别设置在功能板的各直角部上。方形的基座便于规则排布并铺满侧墙，功能板与基座轮廓匹配，能在不影响周缘基座连接装饰板的情况下确保对应基座不外露，保证装饰效果。

作为优选，所述内隐面上设有凹槽，凹槽底面开设通孔，所述发光板嵌置在所述凹槽内并覆盖所述通孔。凹槽用于嵌置定位发光板，确保发光板发出的光线能通过通孔外射。

作为优选，所述灯组包括若干Z形固定件，所述固定件包括与凹槽槽口周缘固接的上横部、匹配伸入凹槽的竖部以及抵触在发光板上的下横部，所述凹槽槽口周缘均匀散布与上横部对应固接的螺孔，下横部设有与发光板匹配的抵触面。Z形的固定件跨接在凹槽槽口周缘与发光板间，确保发光板始终与通孔一侧孔口抵触设置，防止发光板因基座与功能板间存在间隙而偏离安装工位的情况发生。

作为优选，所述凹槽槽口设有与所述固定件匹配的嵌槽，所述上横部被定位在嵌槽中。嵌槽开设在凹槽的槽口上，上横部外延端与螺孔固接，靠近竖部的区段嵌置在嵌槽内，利用嵌槽的侧壁实现定位，使得固定件的下横部与发光板匹配抵触。

作为优选，所述凹槽轮廓与发光板轮廓匹配，且均为方形，所述凹槽槽口周缘各边至少设有一个螺孔。方形凹槽和发光板容易生产，且精度容易控制，确保两者嵌置匹配度，分置在凹槽槽口周缘的螺孔能为各固定件提供牢固连接。

作为优选，所述基座的外露面上开设安装腔，基座与基座间设有夹层空间，所述安装腔与夹层空间通连形成发光板电源线的走线通道。走线通道通过部件安装形成，既能有效隐藏电源线，还无需将电源线埋入侧墙内，方便灯组更换安装位置时对电源线走线路径进行调整。

本实用新型的有益效果：将灯组改进为采用通用基座的结构，使得灯组可以根据实际需要安装在侧墙的任一基座上，有效提高装配效率和位置调整灵活性，进而提升使用体验，由于省去了专门与灯组匹配的基座，有效减少部件数量，进而节省生产成本。

附图说明

图1 为本实用新型分解结构示意图；

图2 为功能板与发光板装配结构示意图；

图3 为功能板结构示意图；

图中：1、基座，2、功能板，3、通孔，4、发光板，5、卡扣，6、扣孔，7、凹环，8、凹槽，9、固定件，10、螺孔，11、嵌槽，12、安装腔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图所示的一种集成墙面用灯组，由与侧墙固接的基座以及平行固接在基座上的基座1组成，所述灯组包括与基座1固接的功能板2以及夹设在功能板2和基座1间的发光板4，所述功能板2上设有水平向贯通的通孔3，发光板4发出的光线通过通孔3向外散射。

在安装时，基座通过紧固件固定铺设在侧墙上，基座1通过设于其上的卡扣5结构对应卡接在基座上，此时，侧墙被基座1覆盖，由于基座1为通用部件，使得各基座1均能用于安装灯组，使得灯组可以根据实际需要安装在任意的基座1上。在安装时，通过以下步骤实现：

1.根据需要选定用于安装灯组的基座1，并将电源线铺设至该基座1处；

2.将发光板4嵌入设于功能板2内隐面的凹槽8中，使得发光板4的发光面盖合在通孔3上；

3.将固定件9的下横部抵触在发光板4上，使得固定件9上横部嵌入嵌槽11并通过紧固件固接在对应的螺孔10上，实现发光板4和功能板2固接；

4.将电源线电联至发光板4上；

5.将安装有发光板4的功能板2通过卡扣5机构盖合固接至基座1上。

通过上述步骤实现灯组安装，电源线为发光板4提供电能，通过控制电源线上电源通断来控制发光板4亮灭，实现灯组开关控制。

在实际操作中，所述通孔3开设在凹槽8的槽底面上，通孔3的形状可进行更换，以满足照明和装饰的使用需求，在具体设定时，通孔3的轮廓不大于凹槽8槽底面轮廓，确保通孔3能被发光板4覆盖，既确保通孔3对光线的散射范围控制，形成具有特定造型的光照区域轮廓，还能在墙面形成亮度均匀的灯光造型装饰，防止通孔3因局部未被发光板4覆盖而导致出现通孔3局部亮度欠佳的情况。

在实际操作中，所述功能板2朝向基座1侧的内隐面通过卡扣5结构扣合在所述基座1背向基座侧的外露面上，使得功能板2完整覆盖基座1。功能板2既能限制光线散发区域，还能遮挡基座1，利用功能板2外露面上的装饰元素保证室内整体装饰风格一致性。所述卡扣5结构包括分置在功能板2和基座1上的卡扣5和扣孔6，所述卡扣5外壁与扣孔6内壁上分别设有匹配对应的凹环7和凸环。卡扣5与扣孔6配合插接，且插接方向垂直于侧墙，使得功能板2完整盖合基座1；当卡扣5插入扣孔6并伸入至指定工位时，凹环7和凸环会匹配扣接，对功能板2与侧墙间距离起到定位作用，确保功能板2外露面与相邻装饰板外露面齐平设置，确保集成墙面外观平整。在实际使用中，所述卡扣5和扣孔6分别任意设置在基座1和功能板2上，所述凹环7和凸环分别任意设置在卡扣5外壁和扣孔6内壁上，均应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述卡扣5分散设置在所述功能板2朝向基座1侧的内隐面上，所述基座1和功能板2均为方形，所述卡扣5为四个且分别设置在功能板2的各直角部上。基座也呈方形，方便生产和装配，在安装时，相邻基座间通过紧密抵触实现互为定位，由此确保基座1、功能板2以及周边装饰板精确装配，通过减小功能板2与装饰板间间隙来确保装饰以效果。

在实际操作中，所述内隐面上设有凹槽8，凹槽8底面开设通孔3，所述发光板4嵌置在所述凹槽8内并覆盖所述通孔3。所述灯组包括若干Z形固定件9，所述固定件9包括与凹槽8槽口周缘固接的上横部、匹配伸入凹槽8的竖部以及抵触在发光板4上的下横部，所述凹槽8槽口周缘均匀散布与上横部对应固接的螺孔10，下横部设有与发光板4匹配的抵触面。凹槽8的深度与Z形固定件9的形状相匹配，当凹槽8的深度大于发光板4厚度时，固定件9通过竖部向凹槽8内延伸，使得下横部抵触在发光板4朝向基座1侧的壁面上，实现发光板4与功能板2固接；当凹槽8的深度小于发光板4厚度时，固定件9通过竖部使其下横部抵触在发光板4朝向基座1侧的壁面上，实现发光板4与功能板2固接；当凹槽8的深度与发光板4厚度匹配时，固定件9为一形结构，实现发光板4与功能板2固接。上述结构均应视为本实用新型的具体实施例。

作为优选，所述凹槽8槽口设有与所述固定件9匹配的嵌槽11，所述上横部被定位在嵌槽11中。嵌槽11与螺孔10配合对固定件9进行姿态定位，有效防止固定件9脱离功能板2，还能防止固定件9以螺孔10轴线为中心进行摆动。

在实际操作中，所述基座1和功能板2轮廓匹配，所述卡扣5为多个且分别设置在功能板2的四周。优选方案，所述凹槽8轮廓与发光板4轮廓匹配，且均为方形，所述凹槽8槽口周缘各边至少设有一个螺孔10。凹槽8与发光板4均为方形，都具有四条匹配抵触的边缘，优选方案是在凹槽8槽口各边均设置两个螺孔10，以此提高发光板4的安装稳定性。所述凹槽和发光板的轮廓还可以为其它形状，例如圆形、三角形、长方形、六边形等，也应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述发光板为LED平板灯，此外，还可以采用其它方便安装的灯具，发光板可以为发光件和匀光板的配合结构，实现光线均匀照射，均应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述基座1的外露面上开设安装腔12，基座1与基座间设有夹层空间，所述安装腔12与夹层空间通连形成发光板电源线的走线通道。电源线应该在装饰板铺设前布置完毕，使得电源线隐藏在装饰板后，当需要调整灯组设置位置时，只需将电源线沿途以及预埋线路沿途上的装饰板拆卸后就能重新铺设，无需进行墙面开凿，方便操作。