一种PVC塔灯的制作方法

本实用新型涉及节日灯饰领域，特别涉及一种PVC塔灯。

背景技术：

现在日常生活中，节日灯已经广泛应用于环境美化，门面装饰，增添节日氛围等场合。

现有市场上销售了一种PVC塔灯，主要包括有吸塑而成的安装电源的底座，还包括有通过胶料粘结在底座上的塔形结构的PVC材质的灯罩，其中塔形结构设置为四棱锥形，其中在将等将灯罩粘结在底座上的过程中很容易造成安装偏差，而且使用胶料也会造成能源的浪费，不具备环保性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种PVC塔灯，该PVC塔灯在安装时定位准确，而且具备环保性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PVC塔灯，包括安装有电源的安装座及安装在安装座上的PVC灯罩，所述安装座中心位置设置有支架，所述支架上绕设有灯串，所述底座包括有安装电源的底座和卡紧PVC灯罩的卡座，所述底座的外侧壁上均布有凸向底座中心且贯穿底座下边沿的的凹槽，所述凹槽与底座的上边沿形成卡槽，所述卡座的内侧壁上设置有与底座上的卡槽配合且卡紧PVC灯罩的凸块。

通过上述设置，设置的底座与卡座配合的结构，在安装PVC灯罩时将PVC灯罩与底座的外壁贴合，然后将卡座套设在PVC灯罩的外部，并且向下压紧卡座与底座卡紧，设置在底座上的卡槽与设置在卡座上的凸块配合，就能够实现凸块与卡槽的卡紧，而此时PVC灯罩就能够卡紧在卡座与底座之间，安装时比较方便，避免了涂覆胶料造成的不环保，而且PVC灯罩安装定位准确，而设置在底座侧壁上的凹槽设置有与下边沿连通的结构使得在拆卸卡座与底座时比较方便，凹槽会与卡座之间形成缝隙，则通过手指抵在缝隙处向底座的外侧扳动卡座的侧壁，则能够实现凸块脱出卡槽，则就能够实现卡座与底座的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述底座的底部外侧设置有与PVC灯罩下边沿抵触的凸出边，所述卡座的的下边缘设置与凸出边抵触的开槽。

通过上述技术方案，设置在底座底部的凸出边能够放置PVC灯罩，使的PVC灯罩的下边缘抵住凸出边，然后在卡座的下边缘设置与凸出边抵触的开槽，则能够将PVC灯罩的下边缘卡紧在凸出边与开槽之间，实现PVC灯罩的放置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述PVC灯罩上设置有与凸块位置对应的U形切隙。

通过上述技术方案，设置在PVC灯罩上的U形切隙能够实现在安装PVC灯罩时，凸块能够贯穿U形切隙与卡槽配合，如此就能避免凸块在与卡槽抵触时受力的作用的影响造成灯罩表面张紧或者形成褶皱，U形切隙的设置能够使得PVC灯罩在安装时表面平整。

本实用新型进一步设置为：所述PVC灯罩与底座两条边的夹角接触处设置有开口。

通过上述技术方案，开口的设置能够实现在安装PVC灯罩时，方便侧壁为斜面结构的PVC灯罩能够套设在底座上，一定程度上防止PVC灯罩在往底座上安装时从PVC灯罩的两个面连接处破损的现象。

本实用新型进一步设置为：所述卡座上凸块的上方设置有缓冲槽。

通过上述技术方案，缓冲槽的设置能够在安装座拆卸时起到缓冲的作用效果，由于在拆卸时要向外扳动卡座，则设置的缓冲槽能够承受一部分的张力，避免在扳动的过程中用力过大造成卡座的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述底座的夹角处设置有向上延伸且与底座上边沿高度一致的导向块。

通过上述技术方案，导向块的设置能使得PVC灯罩在安装时，较直接从侧壁底座侧壁安装的方式能够更容易的将PVC灯罩套设在底座上，而且与开设在PVC灯罩的开口相配合，能够使得PVC灯罩在安装在底座上时更加容易。

本实用新型进一步设置为：所述导向块的外侧壁设置为向底座中心倾斜的斜面。

通过上述技术方案，导向块的侧壁设置为向底座中心倾斜的斜面，则能够方便PVC灯罩在安装时斜面的接触能够更加方便PVC灯罩的安装。

本实用新型进一步设置为：所述底座的中心设置有支撑架，所述支撑架上安装有安装板，所述安装板的下方设置有电机，所述安装板的上方设置有与电机轴连接的转盘，所述支架安装在转盘的中心。

通过上述技术方案，支撑架的设置能够将安装板支撑起来，而设置在支撑板下方的电机与转盘连接，则电机就能够驱动转盘转动，则转盘转动支架也就被带动转动，则支架上的灯串发射出的灯光就能够发生移动，则人们的使用体验就会增加。

本实用新型进一步设置为：所述支架远离底座处设置有将灯串收紧的扎线带。

通过上述技术方案，由于PVC灯罩在远离底座的上端逐渐收紧形成锥形，而串灯上的灯泡可能会接触到PVC灯罩的侧壁，在使用过程中串灯会发热，则利用扎线带将串灯的灯泡收紧，能够避免串灯灯泡温度过高时造成的PVC灯罩发生熔融的现象。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、设置的底座和卡座配合的结构能够实现PVC灯罩在安装定位准确，而且省去了胶料造成的浪费，具备环保性；

2、底座的结构设计合理，在安装PVC灯罩时比较方便。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为实施例的底座、卡座及PVC灯罩的拆分的结构图；

图3为实施例的底座、卡座的拆分结构图

图4为图2的A部放大图，旨在表示底座与卡座的结构关系；

图5为图3的B处放大图，旨在表示安装板与底座的结构图。

附图标记：1、安装座；111、底座；112、卡座；2、PVC灯罩；3、支架；4、灯串；5、凹槽；6、卡槽；7、凸块；8、凸出边；9、开槽；10、U形切隙；11、开口；12、缓冲槽；13、导向块；14、支撑架；15、安装板；16、电机；17、转盘；18、扎线带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种PVC塔灯，如图1-3所示，包括安装有电源的安装座1及安装在安装座1上的PVC灯罩2，安装座1中心位置设置有支架3，支架3上绕设有灯串4，其中安装座1包括有放置PVC灯罩2的底座111和将PVC灯罩2卡紧在底座111上的卡座112，通过卡座112与底座111配合的关系将PVC灯罩2卡紧，较之用胶料粘结上去能节约胶料，而且不使用胶料的连接方式更具有环保性，同时安装座1是通过注塑成型的，较之一般的吹塑成型结构强度更高，放置时更稳定，而在PVC灯罩2上还可以涂覆一层变色层，能够使得在灯串4的照射下使得PVC灯罩2的颜色更加绚烂，而在PVC灯罩2的外层还设置有若干交错分布的切痕，如此就能够使得散射的灯光更具有立体感。

如图2-4所示，底座111的外侧壁上均布有凸向底座111中心且贯穿底座111下边沿的的凹槽5，凹槽5为贯穿底座111的上边沿，则凹槽5与底座111的上边沿间就形成卡槽6，卡座112的内侧壁上设置有与底座111上的卡槽6配合且卡紧PVC灯罩2的凸块7，卡座112上凸块7的上方设置有缓冲槽12，在PVC灯罩2上设置有与凸块7位置对应的U形切隙10，底座111的底部外侧设置有与PVC灯罩2下边沿抵触的凸出边8，卡座112的的下边缘设置与凸出边8抵触的开槽9，在安装PVC灯罩2时将PVC灯罩2放置在凸出边8上，再将卡座112从PVC灯罩2的外边缘套设下去，开槽9会与凸出边8卡接紧密，然后凸块7会卡接在卡槽6上，凸块7会穿过U形切隙10与卡槽6抵触能够使得U形切隙10在安装时不会发生张紧，PVC灯罩2的表面就会比较平整。

如图4所示，在PVC灯罩2与底座111两条边的夹角接触处设置有开口11，开口11的设置能够在将PVC灯罩2安装在底座111上时会更加方便，由于PVC灯罩2为四棱锥的结构，则其斜面的结构在向底座111安装时比较难与底座111贴合，而开口11的设置能够在底座111的夹角处形成缺口，则会方便PVC灯罩2的安装，而且也能避免PVC灯罩2在往底座111上安装时从PVC灯罩2的两个面连接处破损的现象。

如图2-4所示，在底座111的夹角处设置有向上延伸且与底座111上边沿高度一致的导向块13，导向块13的外侧壁设置为向底座111中心倾斜的斜面，设置的导向块13也能够进一步的实现在安装PVC灯罩2时更加方便，PVC灯罩2的四个脚先套设在导向块13上，然后继续向下移动PVC灯罩2，且导向块13得侧壁设置为倾斜的斜面，则能够与PVC灯罩2的侧壁更加贴合，安装更加快速。

如图3和5所示，在底座111的中心设置有支撑架14，支撑架14上安装有安装板15，安装板15的下方设置有电机16，安装板15的上方设置有与电机16轴连接的转盘17，支架3安装在转盘17的中心，而支架3远离底座111处设置有将灯串4收紧的扎线带18，设置的电机16能够带动转盘17转动，然后转盘17转动就会带动转盘17上的支架3连同转动，则灯串4发散出的灯光就会发生移动，则灯光效果更加优良，而设置在支架3上端的将灯串4收紧的扎线带18，能够有效避免灯串4上的灯泡直接接触到PVC灯罩2造成的熔融现象。

当该PVC塔灯在安装时，将PVC灯罩2放置在底座111上的凸出边8上，将卡座112安装在底座111上，卡座112上的凸块7会与卡槽6卡接，则就实现了PVC灯罩2的安装稳定，而在拆卸时也能够方便拆卸，用手抵触底座111与卡座112的间隙及卡座112上方的缓冲槽12，向远离卡槽6的方向扳动，将凸块7移出卡槽6，则就能够将卡座112拆出，拆卸与安装均比较方便。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。