一种LED日光灯的制作方法

本实用新型属于LED照明技术领域，具体涉及一种LED日光灯。

背景技术：

LED(Light Emitting Diode,发光二级管)是一种能够将电能转化为可见光的固态半导体器件，在LED出现的早期，LED经常用于各种设备的指示灯，但随着LED技术的发展，LED开始应用于照明领域，因此出现了LED灯；由于LED灯具有寿命长、光效高、低功耗、节能、环保等突出特点，因此，正被广泛的应用到照明领域，是一种绿色、环保的，长寿命的免维护光源，是目前照明领域的发展方向。

LED日光灯管中安装有带LED光源的PCB和壳体，现有LED日光灯都是从LED日光灯的壳体内走一根零线，零线与LED低压线在狭小空间的壳体内混乱交织放着，杂乱无序；而带LED光源的PCB一般都是通过金属螺丝或塑料螺丝固定于壳体上，这样在使用金属螺丝或者塑料螺丝的时候很容易碰到高压零线，进而造成LED日光灯外壳存在漏电危险，以及增大带LED日光灯损坏的几率，使得操作工人在组装LED日光灯时效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种组装方便，安全性能高的LED日光灯。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种LED日光灯，包括壳体组件、堵头、LED组件和外置驱动电源，所述壳体组件包括其上端开口的C形上盖和下盖，所述下盖设于C形上盖的开口端且与所述C形上盖形成容纳腔，且所述壳体组件的两端设有堵头，所述容纳腔内设有LED组件，且所述LED组件的出光面朝向C形上盖，所述LED组件与所述外置驱动电源电性连接，所述LED组件包括基板和LED光源，所述LED光源与所述基板电性连接，沿所述基板长度方向上设置有零线槽，所述零线槽内布设有零线，所述零线槽与靠近所述零线槽一侧的基板的边缘距离为4.5mm。

优选地，其中所述外置驱动电源包括电源和电源盒，所述电源设置于电源盒内，所述电源盒与所述堵头形成可拆卸连接。

优选地，其中所述下盖由铝材构成，且所述下盖的外表面设置有多条散热筋。

优选地，其中所述C形上盖由聚碳酸酯材料构成，且所述C形上盖的正面为磨砂面。

优选地，其中所述C形上盖的左右两侧的内壁分别设有开口相对的两对挡板，两对所述挡板和C形上盖的内侧壁一起构成安装槽。

优选地，其中所述LED组件与所述容纳腔形成的孔隙间设置有灌封胶，所述外置驱动电源与壳体组件的连接处设置有密封胶层。

优选地，其中所述灌封胶和密封胶层均由有机硅材料构成。

优选地，其中所述基板由玻璃纤维板构成。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型所提供的LED日光灯，通过在基板长度方向上设置零线槽，在零线槽内布设零线，零线槽与靠近零线槽一侧的基板的边缘距离为4.5mm，有效控制了LED组件电路的安全距离，且零线均布在零线槽中，规整有序，避免使用螺丝组装LED日光灯时，触碰到高压零线产生触电的问题，进而使得LED日光灯的组装效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型所提供的LED日光灯的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的LED日光灯中LED组件的结构示意图；

图3为图2的横截面结构示意图；

图4本实用新新所提供的LED日光灯中壳体组件的横截面结构示意图；

其中，11、C形上盖；111、挡板；12、下盖；121、散热筋；2、堵头；3、LED组件；31、基板；32、LED光源；33、零线槽；34、零线；4、外置驱动电源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-图3所示，本实用新型所提供的一种LED日光灯，包括壳体组件、堵头2、LED组件3和外置驱动电源4，壳体组件包括其上端开口的C形上盖11和下盖12，下盖12设于C形上盖11的开口端且与C形上盖11形成容纳腔，且壳体组件的两端设有堵头2，LED组件3设于所述容纳腔内，且LED组件3的出光面朝向C形上盖11，LED组件3与外置驱动电源4电性连接，LED组件3包括基板31和LED光源32，LED光源32与基板31电性连接，沿基板31长度方向上设置有零线槽33，零线槽33内布设有零线34，零线槽33与靠近零线槽33一侧的基板31的边缘距离为4.5mm。

其中外置驱动电源4包括电源和电源盒，电源设置于电源盒内，电源盒与堵头形成可拆卸连接，采用外置驱动电源4散热效果好，产生故障时，方便维修更换；具体使用过程中，LED灯具出现故障时，可快速分离堵头和电源盒，方便快捷。

如图4所示，其中下盖12由铝材构成，铝材具有密度低，质量轻，但强度较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导热性和抗蚀性，用其制成的下盖12，抗腐蚀性好，导热性佳以及耐老化性好，持久耐用；且下盖12的外表面设置有多条散热筋121，进一步提高了下盖12的导热散热性能，该设置有利于将LED光源32产生的热量尽快传导至外界空气中，提高了LED光源32的使用寿命。

其中C形上盖11由聚碳酸酯材料构成，聚碳酸酯材料无色透明，耐热，抗冲击，阻燃性能佳，折射率高，加工性能好，具有良好的机械强度，其制成的C形上盖11具有良好的透光性和持久耐用性；且C形上盖11的正面为磨砂面，该设置主要是为了使LED光源所产生的光经过C形上盖后起到泛光和防眩的效果。

再次参考图4，其中C形上盖11的左右两侧的内壁分别设有开口相对的两对挡板111，两对挡板111和C形上盖11的内侧壁一起构成安装槽，具体使用时，通过将基板卡插在C型上盖内侧壁左右两边的安装槽中形成固定连接，无需使用多种零件，提高生产效率，减轻操作工人的劳动强度。

其中LED组件3与容纳腔形成的孔隙间设置有灌封胶(图中未画出)，外置驱动电源4与壳体组件的连接处设置有密封胶层(图中未画出)，该设置全方位地对LED组件3进行了防水防潮保护，大大延长了LED组件3的使用寿命，进而延长LED灯具的使用寿命。

其中灌封胶和密封胶层均由有机硅材料构成，该有机硅材料为道康宁公司电子部推出专用于注塑(压塑、模塑)和涂覆工艺的新型有机硅灌封胶—道康宁OE-6636。该有机硅灌封胶符合LED封装基板的工艺要求，具有稳定的粘接性能、高折射率(1.54)、低吸水率、良好的耐老化性和耐光性能；另外，该有机硅灌封胶还具有较好的防潮性、抗UV辐射性以及可有效消除内应力等特点，尤其适用于LED芯片封装的粘接与保护，本实用新型中采用该有机硅材料作为灌封胶和密封胶层，进一步提高了LED组件3的散热能力和使用寿命。

其中基板31由玻璃纤维板材料制成，玻璃纤维板具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，并有良好的机械加工性，这为在基板31上设置零线槽提供了技术基础。

本实用新型所提供的LED日光灯，具体组装时，只需将LED组件3直接装设于壳体组件上即可，无需考虑零线34的布置，更不用担心使用螺丝时触碰到高压零线34造成壳体组件漏电的危险，大大提高了LED日光灯的组装效果，且零线槽33与靠近零线槽33一侧的基板31的边缘距离为4.5mm，满足电路的安全距离，该LED日光灯能过2kv的高压；使用时，将输入电线接入到外部电源上，外部电源给外置驱动电源4供电，外置驱动电源4输出适合的电压与电流，开启LED光源32。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。