本实用新型涉及工矿灯领域，尤其涉及一种工矿灯散热装置。
背景技术：
工矿灯作为工厂、矿井等的生产作业区中使用的灯具，需要照明的工作面大，要求对亮度要求较高。因此需要使用大功率的白炽灯、卤钨灯、高强度气体放电灯或数量较多的荧光灯或者是比较节能大功率LED工矿灯。使用大功率的照明灯，即使是使用节能LED工矿灯，不可避免会产生额外热量，为了增加照明灯的使用寿命，需要一种散热好的散热器，尤其是大型工矿灯。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种大型LED工矿灯的散热装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：
一种大型LED工矿灯的散热装置，包括第一面板、第二面板以及设置于所述第一面板与所述第二面板之间的散热组件，所述第一面板用于承接所述大型LED工矿灯的照明装置，所述第二面板用于连接电源。
所述散热组件包括多个第一散热片以及多个第二散热片；所述第一散热片垂直设置于所述第一面板，且所述第一散热片沿其长度方向相互间隔并围合成环形，所述第二散热片的两端分别设置于相邻两个所述第一散热片上，所述第二散热片的一侧表面与所述第一面板相贴合；所述第二散热片在所述第一散热片上环绕设置成向外辐射的多个散热圈，且位于每一第一散热片两侧且相邻设置的两个所述第二散热片至少部分重叠。
所述部分重叠指的是所述第二散热片具有一定宽度，相邻两个所述第二散热片宽度方向上的侧边隔着所述第一散热片部分重合，也有部分错开。所述至少部分重叠是指，相邻两个所述第二散热片的宽度方向的侧边隔着所述第一散热片还可能完全重合。
本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：
作为进一步改进，所述第一散热片进一步包括多个第一通孔，所述第一通孔靠近所述两个第二散热片的重叠部分位置设置。
作为进一步改进，所述第一散热片进一步包括多个第二通孔，所述第二通孔设置于所述第一通孔两侧；且定义每一第二散热片的宽度为L，所述第一通孔的中心与所述第二通孔的中心距离为3/5L～4/5L。
作为进一步改进，定义每一第二散热片的宽度为L，两个所述第二散热片的重叠部分宽度为1/5L～2/5L。
作为进一步改进，位于每一第一散热片两侧且相邻设置的两个所述第一散热片至少部分重叠的宽度为2/5L。
作为进一步改进，相邻两个第一散热片之间的两个所述第二散热片之间间距为15毫米至25毫米。
作为进一步改进，所述第二散热片的宽度为20毫米至30毫米。
作为进一步改进，所述第二散热片设有弯折部，且所述弯折部朝向远离所述第一面板的方向弯折20毫米至30毫米。
作为进一步改进，所述弯折部的表面设有多个第三通孔。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：
1、通过并将所述第一散热片垂直设置于所述第一面板，所述第二散热片的两端分别设置于相邻两个所述第一散热片上，且所述第二散热片的一侧表面与所述第一面板相贴合。从而增加散热片与第一面板的接触面，以及散热的空间，尤其是通过所述第二散热片与所述第一面板贴合同时传递热量，有利于更好的导热。
2、通过将所述第一散热片沿其长度方向相互间隔并围合成环形，且多个所述第二散热片在所述第一散热片上环绕设置成向外辐射的多个散热圈。既将散热片与第一面板的接触面进行合理的设置，又形成相互连通的导热的脉络整体，有利于均匀散热，尤其是在所述第一面板受热不均时。
3、通过在靠近所述两个第二散热片的重叠部分位置设置第一通孔，由于两个第二散热片重叠部分的位置，是热量传递的中心位置，温度会相对较高，第一通孔的设置可以带来所述第一散热片两侧的空气的交流。尤其有利于当所述第一面板受热不均时。
4、通过在所述第一通孔两侧设置第二通孔，所述第一通孔的中心与所述第二通孔的中心距离为3/5L～4/5L，这样所述第二通孔便靠近于所述第二散热片远离所述第一通孔的一侧边缘。所述第一通孔所处位置比所述第二通孔所处位置温度更高，一方面可以根据空气学原理，第一通孔与第二通孔之间的存在的温度差能促进所述述第一散热片两侧的空气的交流。在第一第二通孔位置形成空气对流，使得第二散热片表面的空气进行流动，有利于加速对所述第二散热片的散热工作。
附图说明
图1是本实用新型大型LED工矿灯的散热装置实施例的整体示意图。
图2是本实用新型大型LED工矿灯的散热装置实施例的散热组件示意图图。
图3是本实用新型大型LED工矿灯的散热装置实施例图2的A1局部放大示意图。
图4是本实用新型大型LED工矿灯的散热装置实施例的第一散热片示意图。
主要元件符号说明
第一面板11 第二面板13 散热组件12 第一散热片121 第二散热片122 第一通孔123 第二通孔124
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示的一种大型LED工矿灯的散热装置，包括第一面板11、第二面板13以及所述设置于所述第一面板11与所述第二面板13之间散热组件12，所述第一面板11用于承接所述大型LED工矿灯的照明装置，所述第二面板13用于连接电源。
所述散热组件12包括多个第一散热片121以及多个第二散热片122。所述第一散热片121垂直设置于所述第一面板11。且所述第一散热片121沿其长度方向相互间隔并围合成环形，所述第二散热片122的两端分别设置于相邻两个所述第一散热片121上，所述第二散热片122的一侧表面与所述第一面板11相贴合。从而增加散热片与第一面板11的接触面，以及散热的空间，尤其是通过所述第二散热片122与所述第一面板11贴合同时传递热量，有利于更好的导热。
在本实施例中，多个所述第二散热片122在所述第一散热片121上环绕设置成向外辐射的多个散热圈，且位于每一第一散热片121两侧且相邻设置的两个所述第二散热片122至少部分重叠。所述部分重叠指的是所述第二散热片122具有一定宽度，相邻两个所述第二散热片122宽度方向上的侧边隔着所述第一散热片121部分重合，也有部分错开。这样的设计既将第二散热片122与第一面板11以及第一散热片121的接触面进行合理的设置，又形成相互连通的导热的脉络整体，尤有利于均匀散热，尤其是在所述第一面板11受热不均时。其是通过相邻两所述第二散热片122至少部分重叠设置，增加热量传递的直接性和热传递效率。
为增强空气的流通，以带来更好的散热环境，可以在所述第一散热片121设置通孔增加空气的对流。其通孔可以根据实际情况进行设置在不同方位。
在本实施例中，所述第一散热片121进一步包括多个第一通孔123，所述第一通孔123靠近所述两个第二散热片122的重叠部分位置设置。由于两个第二散热片122的重叠部分位置，是热量传递的中心位置，温度会相对较高，第一通孔123的设置可以带来所述第一散热片121两侧的空气的交流。尤其有利于当所述第一面板11受热不均时。
在本实施例中，进一步的，所述第一散热片121上还设有多个第二通孔124，所述第二通孔124设置于所述第一通孔123两侧，定义每一第二散热片122的宽度为L，所述第一通孔123的中心与所述第二通孔124的中心距离为3/5L～4/5L。所述第一通孔123所处位置比所述第二通孔124所处位置温度更高，一方面根据空气学原理，第一通孔123与第二通孔124之间的存在的温度差能促进所述述第一散热片121两侧的空气的对流。在第一第二通孔124位置形成空气对流，使得第二散热片122表面的空气进行流动，有利于加速对所述第二散热片122的散热工作。
所述至少部分重叠，可以是第一散热片121两侧且相邻设置的两个所述第二散热片122的宽度侧边完全重叠，也可以根据实际需要对其重叠部分比例进行设计。比如其中优选的，定义每一第二散热片122的宽度为L，且位于每一第一散热片121两侧且相邻设置的两个所述第一散热片121至少部分重叠的宽度为1/5L～2/5L。通过1/5L～2/5L的宽度比例设计，可以在保持高热传递效率的同时，增强温度差带来的空气流动，充分利用空气流动作用，带来对所述第二散热片122的充分散热。
在本实施例中，位于每一第一散热片121两侧且相邻设置的两个所述第一散热片121至少部分重叠的宽度为2/5L。这是可以在保持高热传递效率的同时，增强温度差带来的空气流动，充分利用空气流动作用，带来对所述第二散热片122的充分散热目的下带来的优选值。
相邻两个第一散热片121之间的两个所述第二散热片122之间间距可以根据实际情况进行设计，设置不同的距离会带来不同效果。其中优选的范围值是:相邻两个第一散热片121之间的两个所述第二散热片122之间间距为15毫米至25毫米。有利于充分散热。
在本实施例中：相邻两个第一散热片121之间的两个所述第二散热片122之间间距为20毫米。
所述第二散热片122的宽度可以根据实际情况设置，其中优选的范围值是：所述第二散热片122的宽度为20毫米至30毫米。
在本实施例中：所述第二散热片122的宽度为25毫米。所选材料比例合适，有利于充分散热。
在其他实施例中，所述第二散热片122设有弯折部(图中未示出)，且所述弯折部朝向远离所述第一面板的方向弯折20毫米至30毫米。通过所述第二散热片122的弯折，带来散热片与空气更大的接触面积，从而加大散热范围，加快散热。
在其他实施例中优选的，所述弯折部的表面设有多个第三通孔。增加空气流动，更好的进行散热。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。