本实用新型公开一种复合双面铝基板，属于铝基板技术领域。
背景技术：
铝基板具有良好散热功能，主要应用在LED照明，LED电视，背光源，电源模块等对散热要求较高的领域。目前市面上的铝基板大部分是单面基板，单面基板只有单面焊接元器件，基板总体利用率低，将单面的基板压合黏贴成双面基板，能大大增加基板的利用率，然而双面结构的基板大大减小了基板的散热面积，不利于元器件的散热，长时间使用可能导致元器件损毁，这些问题严重限制了铝基板的使用范围。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种复合双面铝基板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种复合双面铝基板，包括基板，其特征是：所述基板的材料为铝合金，所述基板的左右两侧均设有散热边，所述基板的内部设有若干散热凹槽，所述散热凹槽的内部填充有散热剂，所述基板的两侧均设有导热层，所述导热层的内部设有若干导热条，所述导热条与散热边相连接，所述散热边的内部设有若干散热通孔，所述散热通孔的内壁上涂覆有散热涂层，所述散热边的上下两侧均设有若干散热条纹，所述导热层远离所述基板的一侧设有电路层，所述电路层内部设有若干LED灯珠焊盘，所述LED灯珠焊盘的表面涂覆有助焊剂，所述电路层远离所述基板的一侧设有绝缘层，所述绝缘层的材料为PP树脂，所述绝缘层远离所述基板的一侧设有防静电层。
作为优选：所述散热边的表面涂覆有防腐蚀涂层。
作为优选：所述导热条的材料为铜片。
本实用新型的有益效果：
1.基板的左右两侧均设有散热边，散热边的内部设有若干散热通孔，散热边的上下两侧均设有若干散热条纹，散热通孔和散热条纹能大大增加散热表面积，提高基板整体散热效率。
2.基板的材料为铝合金，铝合金具有良好的导热性和机械加工性能，与传统线路板材料相比，能够承载更高的电流，大大提高了线路板的可靠性。
3.LED灯珠焊盘表面涂覆有助焊剂，助焊剂能保持焊盘表面良好的湿润性，上焊锡更容易，并可以避免暴露在外的焊盘被腐蚀或氧化，减少焊接缺陷。
附图说明
图1为本实用新型一种复合双面铝基板结构示意图。
附图标记：1、基板；2、散热凹槽；3、导热层；4、导热条；5、电路层；6、LED灯珠焊盘；7、绝缘层；8、散热边；9、散热通孔；10、散热条纹；11、防静电层。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种复合双面铝基板做进一步说明。
一种复合双面铝基板，包括基板1，其特征是：所述基板1的材料为铝合金，所述基板1的左右两侧均设有散热边8，所述基板1的内部设有若干散热凹槽2，所述散热凹槽2的内部填充有散热剂，所述基板1的两侧均设有导热层3，所述导热层3的内部设有若干导热条4，所述导热条4与散热边8相连接，所述散热边8的内部设有若干散热通孔9，所述散热通孔9的内壁上涂覆有散热涂层，所述散热边8的上下两侧均设有若干散热条纹10，所述导热层3远离所述基板1的一侧设有电路层5，所述电路层5内部设有若干LED灯珠焊盘6，所述LED灯珠焊盘6的表面涂覆有助焊剂，所述电路层5远离所述基板1的一侧设有绝缘层7，所述绝缘层7的材料为PP树脂，所述绝缘层7远离所述基板的一侧设有防静电层11，所述散热边8的表面涂覆有防腐蚀涂层，所述导热条4的材料为铜片。
基板1的左右两侧均设有散热边8，散热边8的内部设有若干散热通孔9，散热边8的上下两侧均设有若干散热条纹10，散热通孔9和散热条纹10能大大增加散热表面积，提高基板1整体散热效率。
基板1的材料为铝合金，铝合金具有良好的导热性和机械加工性能，与传统线路板材料相比，能够承载更高的电流，大大提高了线路板的可靠性。
LED灯珠焊盘6表面涂覆有助焊剂，助焊剂能保持焊盘表面良好的湿润性，上焊锡更容易，并可以避免暴露在外的焊盘被腐蚀或氧化，减少焊接缺陷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。