一种投光灯模组的制作方法

本发明属于照明领域，具体涉及一种投光灯模组。

背景技术：

现有的投光灯为适用于不同的场合其功率大小是定死的，无法灵活调节，如在设置小功率灯的场合，根据实际需求要调高功率时只能多加灯，连线繁多，且加灯的可行性也不大，过于麻烦，并造成浪费。在大功率灯设置的场合，在只需要小功率照亮时就会造成浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题提供一种投光灯模组。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种投光灯模组，至少包括一个单灯体、具有分别与单灯体两侧可调节地连接的连接臂的固定架，所述单灯体两侧对称固设有连接板，所述连接板与所述连接臂上各设有一组连接孔，每组所述连接孔包括位于中心的主孔和若干个以主孔为圆心在一个扇形区域内排布的用于调节固定架相对单灯体角度的副孔。

作为优选，所述连接板和连接臂通过依次穿过连接板和连接臂的主孔的主螺栓定位，再通过至少一个依次穿过所述连接板和连接臂上的各一个副孔的副螺栓定角度。

作为优选，所述单灯体为两个及以上，相邻单灯体之间通过桥连板可拆卸地连接，所述桥连板中部设有一组连接孔，所述连接孔同样包括与连接臂上的主孔连接的主孔以及若干个以该主孔为圆心并靠近单灯体前部一侧设置的副孔，所述桥连板和连接臂通过依次穿过桥连板和连接臂的主孔的主螺栓定位，再通过至少一个依次穿过所述连接板和连接臂上的各一个副孔的副螺栓定角度。

作为优选，所述单灯体包括位于后部的灯座、位于灯座背部的多片长度方向沿单灯体高度方向设置的散热片，连接板可拆卸地固设于位于两侧端的散热片的中部且且长度小于所述散热片长度；位于侧端的散热片的上部和下部上各设有至少两个固定孔，所述桥连板的上部和下部上对应所述散热片上的固定孔同样设有固定孔，且通过依次穿设于散热片和桥连板上的固定孔将桥连板与单灯体可拆卸地固接。

作为优选，所述侧端的散热片上对应所述固定孔区域以及连接板上的至少主孔区域的内侧面上贴固有加强板。

作为优选，所述桥连板和连接板各自上的相邻的副孔与主孔连线形成的扇形角度与连接臂上的相邻的副孔之间形成的扇形角度大小差值为5～15度。

作为优选，所述桥连板中部向单灯体后方方向延伸鼓起与桥连板中部配合形成扩大板区，所述连接孔开设于所述扩大板区。

作为优选，所述单灯体包括位于后部的灯座、位于灯座背部的多片长度方向沿单灯体高度方向设置的散热片、固设于灯座后部并嵌于所述散热片之间且敞口于后方的接线盒，所述接线盒的敞口位上可拆卸地设有盒盖，所述接线盒位于散热片所在区域的一侧的中部，所述接线盒与所在侧端的散热片局部共用形成该侧的盒壁，且连接板中部通过贯穿该盒壁螺栓固设于该盒壁上。

作为优选，所述桥连板上相邻副孔与主孔连线形成的扇形角度为40度，所述连接臂上的相邻的副孔与主孔连线形成的扇形角度为30度。

作为优选，所述桥连板朝向灯座前侧的侧边中部向后方凹陷形成拱桥区。

作为优选，所述单灯体为两个及以上，相邻单灯体之间通过跨设于两个单灯体之间的连接板可拆卸地连接，所述单灯体包括位于后部的灯座（11），所述灯座上立设有用于连接连接板且具有内螺纹的螺纹柱（31）。

作为优选，所述连接板包括相互垂直设置的具有一组连接孔的外连板部和具有与螺纹柱配合的通孔的固定板部。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本申请的单灯体之间可快速简单组合形成模组灯，且共用固定架，结构简单，功率大小可随不同场合进行组装调配，且只需要一套模具一条生产线生产一款单灯体即可实现，大大节约了成本，单灯体后部可直接开盖接线，与其他单灯体电连从而只需要一套供电线路，线路简单、安全。

2、为实现在连接臂更多角度的定点固定，刚需要在连接板和桥连板上多开孔，但连接板和桥连板面积有限，且为保证强度开孔大小也有限，在小面积板面上过于密集地开过多小孔一是加工麻烦，二是强度不够。本申请选择在连接臂上也开多个副孔，且桥连板和连接板上副孔之间的扇形角度与连接臂上的副孔之间的扇形角度不一，从而形成在调整连接臂相对灯体角度时形成差值，进而可提供更多的角度供调整，同时又便于开孔，保证强度。

3、本申请结构简单、组合方便，成本低。

附图说明

图1是本申请结构示意图一；

图2是实施例二结构示意图；

图3是单灯体后部结构示意图；

图4是桥连板结构示意图；

图5是实施例四结构示意图一；

图6是实施例四结构示意图二。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种投光灯模组，至少包括一个单灯体1、具有分别与单灯体两侧可调节地连接的连接臂的固定架2，所述单灯体两侧对称固设有连接板3，所述连接板与所述连接臂上各设有一组连接孔，每组所述连接孔包括位于中心的主孔4和若干个以主孔为圆心在一个扇形区域内排布的用于调节固定架相对单灯体角度的副孔5。

所述连接板和连接臂通过依次穿过连接板和连接臂的主孔的主螺栓定位，再通过至少一个依次穿过所述连接板和连接臂上的各一个副孔的副螺栓定角度。

当只用一个单灯体时，连接臂直接与单灯体上的连接板连接。

实施例二：

与上述实施例不同处在于所述单灯体为两个及以上，相邻单灯体之间通过桥连板6可拆卸地连接，所述桥连板中部设有一组连接孔，所述连接孔同样包括与连接臂上的主孔连接的主孔以及若干个以该主孔为圆心并靠近单灯体前部一侧设置的副孔，所述桥连板和连接臂通过依次穿过桥连板和连接臂的主孔的主螺栓定位，再通过至少一个依次穿过所述连接板和连接臂上的各一个副孔的副螺栓定角度。

所述单灯体包括位于后部的灯座11、位于灯座背部的多片长度方向沿单灯体高度方向设置的散热片12，连接板可拆卸地固设于位于两侧端的散热片的中部且且长度小于所述散热片长度；位于侧端的散热片的上部和下部上各设有至少两个固定孔121，所述桥连板的上部和下部上对应所述散热片上的固定孔同样设有固定孔，且通过依次穿设于散热片和桥连板上的固定孔将桥连板与单灯体可拆卸地固接。

所述侧端的散热片上对应所述固定孔区域以及连接板上的至少主孔区域的内侧面上贴固有加强板122。

所述桥连板和连接板各自上的相邻的副孔与主孔连线形成的扇形角度与连接臂上的相邻的副孔之间形成的扇形角度大小差值为5～15度。

所述桥连板中部向单灯体后方方向延伸鼓起与桥连板中部配合形成扩大板区61，所述连接孔开设于所述扩大板区。

所述单灯体包括位于后部的灯座11、位于灯座背部的多片长度方向沿单灯体高度方向设置的散热片12、固设于灯座后部并嵌于所述散热片之间且敞口于后方的接线盒，所述接线盒的敞口位上可拆卸地设有盒盖14，所述接线盒位于散热片所在区域的一侧的中部，所述接线盒与所在侧端的散热片局部共用形成该侧的盒壁，且连接板中部通过贯穿该盒壁螺栓固设于该盒壁上。

当多个单灯体组合使用时，单灯体之间通过桥连板连接，连接臂再与桥连板连接。

实施例三：

与上述实施例不同处在于所述桥连板上相邻副孔与主孔连线形成的扇形角度为40度，所述连接臂上的相邻的副孔与主孔连线形成的扇形角度为30度。

所述桥连板朝向灯座前侧的侧边中部向后方凹陷形成拱桥区62。拱桥区的设置确保了上下两端与相邻单灯体足够的连接面积以及连接强度，同时又便于单灯体之间进行组装，便于手拿定位。

实施例四：

与上述实施例不同处在于所述单灯体为两个及以上，相邻单灯体之间通过跨设于两个单灯体之间的连接板可拆卸地连接，所述单灯体包括位于后部的灯座（11），所述灯座上立设有用于连接连接板且具有内螺纹的螺纹柱（31）。所述连接板包括相互垂直设置的具有一组连接孔的外连板部和具有与螺纹柱配合的通孔的固定板部。

本实施例中的连接板为直角折板，当单灯体之间组合相连使用时，可去掉其中一个单灯体上的连接板，并将另一个单灯体上的连接板拆出下移使上下分别连接两个单灯体，而固定架可以保持不动。从而使得部件少，操作方便。

本申请的单灯体之间可快速简单组合形成模组灯，且共用固定架，结构简单，功率大小可随不同场合进行组装调配，且只需要一套模具一条生产线生产一款单灯体即可实现，大大节约了成本，单灯体后部可直接开盖接线，与其他单灯体电连从而只需要一套供电线路，线路简单、安全。