一种防爆防腐全塑荧光灯的制作方法

文档序号:14122261阅读:458来源:国知局
一种防爆防腐全塑荧光灯的制作方法

本实用新型涉及一种灯具,特别是一种防爆防腐全塑荧光灯。



背景技术:

在防爆照明领域,比如海上平台、石油化工装置区、油库化工厂房、仓库、加油站、油井平台、石油开采冶炼等特殊场所,经常会使用防爆防腐荧光灯作为光源照明。然而,在实际使用过程中,现有的防爆防腐荧光灯存在密封效果不好的缺陷,同时荧光灯壳体由于进水会对壳体造成一定的腐蚀,同时也降低了防爆等级。

另外,目前市面上的大部分防爆防腐荧光灯具都没有开盖断电保护结构,当灯具不亮或检查灯具时,如果维修人员一时疏忽忘记关掉电源,在危险场所或危急情况下,会严重影响工作人员的工作和人身财产安全。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种防爆防腐性能良好且能实现开盖自动断电的防爆防腐全塑荧光灯。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种防爆防腐全塑荧光灯,其特征在于,包括灯管、开盖断电装置和由上壳体、下壳体组成的壳体;所述灯管设于壳体内,所述上壳体和下壳体的一端铰接,另一端扣合连接,所述扣合连接是指上壳体边沿设有一圈凹槽,下壳体边沿设有一圈与上壳体边沿凹槽相匹配的凸条;所述开盖断电装置包括磁簧管,拉杆,磁铁和导轨,所述磁簧管上设有用于控制所述荧光灯开闭的二次回路,所述导轨垂直于壳体铰接方向设于壳体内的顶部,所述磁簧管与导轨宽度方向平行且设置于导轨靠近壳体铰接的一端,所述磁铁设于所述导轨上且可沿导轨方向滑动;所述拉杆一端连接磁铁的中部,另一端铰接设于远离壳体铰接端的下壳体底部,当所述壳体闭合时,所述磁铁位于所述磁簧管周围使磁簧管的簧片接触。

做为本实用新型的进一步优化,所述导轨位于壳体的扣合端设有防止所述磁铁滑出该导轨的限位块。

做为本实用新型的进一步优化,所述磁铁为圆柱形。

做为本实用新型的进一步优化,所述凹槽的槽底和所述凸条的凸尖上设有相互啮合的锯齿。

做为本实用新型的进一步优化,所述上壳体采用SMC树脂模压成型。

做为本实用新型的进一步优化,所述下壳体采用聚碳酸酯注塑成型。

做为本实用新型的进一步优化,所述上壳体与所述下壳体之间设有硅胶材质的密封垫圈。

做为本实用新型的进一步优化,所述灯管为普通T8灯管。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型采用上壳体凹槽和下壳体凸条扣合设计,密封性更好,使粉尘或者易燃性物质或气体很难进入壳体内,从而达到很高的防爆性能,还能防止液体进入该壳体内,达到了很高的防腐性能,设计简单,合理,实用性强。

2、利用磁簧管作为开盖断电的核心器件,在保障开盖断电的同时使系统的结构更简单,而且使用寿命极长,结构更简单,开盖就能实现自动断电,保障了工作人员的工作和人身财产安全。

3、凹槽的槽底和凸条的凸尖上设有相互啮合的锯齿,这样的结构使上壳体和下壳体在扣合时,增大了扣合面的接触面积,能使整个壳体内部的空间更密闭,从而达到更高的防爆防腐效果。

4、上壳体采用SMC树脂模压成型,防爆性能好。

5、下壳体采用聚碳酸酯注塑成型,透光性能好,耐强冲击。

6、使用硅胶材质的密封垫圈,使防水,防尘,防强腐蚀等性能更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例开盖断电装置的结构示意图;

图3为本实用新型实施例上壳体与下壳体扣合的剖视图;

附图标记:10-壳体,11-上壳体,11a-凹槽,12-下壳体,12a-凸条,20-灯管,30-开盖断电装置,31-磁簧管,32-拉杆,33-磁铁,34-导轨,35-限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1-图3所示,一种防爆防腐全塑荧光灯,包括灯管20、开盖断电装置30和由上壳体11、下壳体12组成的壳体10;所述灯管20设于壳体10内,所述上壳体11和下壳体12的一端铰接,另一端扣合连接,所述扣合连接是指上壳体11边沿设有一圈凹槽11a,下壳体12边沿设有一圈与上壳体11边沿凹槽11a相匹配的凸条12a;所述开盖断电装置30包括磁簧管31,拉杆32,磁铁33和导轨34,所述磁簧管31上设有用于控制所述荧光灯开闭的二次回路,所述导轨34垂直于壳体10铰接方向设于壳体10内的顶部,所述磁簧管31与导轨34宽度方向平行且设置于导轨34靠近壳体10铰接的一端,所述磁铁33设于所述导轨34上且可沿导轨34方向滑动;所述拉杆32一端连接磁铁33的中部,另一端铰接设于远离壳体10铰接端的下壳体12底部,当所述壳体10闭合时,所述磁铁33位于所述磁簧管31周围使磁簧管31的簧片接触。

本实用新型可以选择市面上现有的防爆接线端子和镇流器,将磁簧管51串联接在防爆接线端子和镇流器之间,上壳体11和下壳体12一端可用合页铰接,扣合的时候,可用螺丝进行固定。上壳体11的凹槽11a和下壳体12的凸条12a匹配设置,这样设计能使上壳体11和下壳体12扣合后密封性更好,使粉尘或者易燃性物质或气体很难进入壳体内,从而达到很高的防爆性能,还能防止液体进入该壳体内,达到了很高的防腐性能,设计简单,合理,实用性强。

当灯具不亮或检查灯具时,将固定扣合的螺丝拧开,下壳体12与上壳体11一端分离,拉杆32铰接在下壳体12远离壳体10铰接端的内壁,当下壳体12围绕壳体10铰接端旋转时,下壳体12会带动拉杆32向远离壳体10的铰接端方向移动,拉杆32和磁铁33的中部连接,从而拉杆32会带动磁铁33在导轨34内向远离磁簧管31侧移动,当磁铁33远离磁簧管31后,磁簧管31脱离外部磁场,磁簧管31内的簧片相互分离,使磁簧管31处于断开状态,由于磁簧管31串联接在防爆接线端子和镇流器间组成二次回路,所以此时荧光灯处于断电状态;当上壳体11和下壳体12扣合时,在拉杆32的推动作用下,磁铁33在导轨34内向磁簧管31侧滑动,靠近磁簧管31时,磁铁33的作用使磁簧管31在外部磁场的作用下处于闭合状态,此时荧光灯处于通电状态。

这样,当工作人员需要对灯具进行检修时,开盖就能实现自动断电,保障了工作人员的工作和人身财产安全;磁簧管31体积小、重量轻,这使得它们易于安装且不显眼。操作开关是非常小的,因而消除了繁琐的凸轮或曲柄,所以不会出现在所有金属降级有关的金属疲劳现象,确保实际上无极限的机械使用寿命,并且,磁簧开关和合适的磁铁33,是又便宜又容易获得的。磁簧开关的开关元器件被气密式密封于一惰性气体气氛中,永远不会与外界环境接触,这样就大大减少了接点在开、闭过程中由于接点火花而引起的接点氧化和碳化。并防止外界有机蒸气和灰尘等杂质对接点的侵蚀。工作寿命长。簧片细而短,有较高的固有频率,提高了接点的通断速度,其开关速度要比一般的电磁继电器快5-10倍。所以使用磁簧管31作为开盖断电装置30的核心器件,在保障开盖断电的同时能使系统的结构更简单,而且使用寿命极长。

在另外一个实施例中,所述导轨34位于壳体10的扣合端设有防止所述磁铁33滑出该导轨34的限位块35。限位块35保证了在磁铁33一直处于导轨34内,不会滑出导轨34,从而使设备的使用更加方便,安全。

在另外一个实施例中,所述磁铁33为圆柱形。由于拉杆32和磁铁33的中部连接,如果磁铁33为圆柱形,使得拉杆32在拉动磁铁33的过程中阻力更小,使磁铁33更容易在导轨34内滑动。

在另外一个实施例中,所述凹槽11a的槽底和所述凸条12a的凸尖上设有相互啮合的锯齿。这样的结构使上壳体11和下壳体12在扣合时,增大了扣合面的接触面积,能使整个壳体10内部的空间更密闭,从而达到更高的防爆防腐效果。

在另外一个实施例中,所述上壳体11采用SMC树脂模压成型。SMC树脂强度高,防爆性能好。

在另外一个实施例中,所述下壳体12采用聚碳酸酯注塑成型。聚碳酸酯透光性能好,耐强冲击。

在另外一个实施例中,所述上壳体11与所述下壳体12之间设有硅胶材质的密封垫圈(图中未标出)。使用密封垫圈,使整个壳体密封性能更好,且使用材质为硅胶,硅胶垫圈具有一定的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性、表面天然的粘性,能够填充缝隙,传递一定的热量,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,是一种极佳的导热填充材料,具有良好的防水,防尘,防强腐蚀等性能。

在另外一个实施例中,所述灯管20为普通T8灯管。用户在安装的时候,灯管20数量可以根据实际的需求进行安装,采用T8灯管,降低了用户的维修费用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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