LED投光灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及一种LED投光灯。

背景技术：

LED投光灯通常用于照射背景墙、建筑外立面、庭院景观等对象以使被照射对象的照度高于周围环境，而达到更好的灯光装饰效果或亮化效果。普通的LED投光灯通常是直接采用螺接件将LED灯头锁固于相应的灯座上，当锁固后，LED灯头的灯光照射角度即被固定，需要调节时只能先拧松螺接件，然后调整LED灯头的角度，调整到位后再拧紧螺接件。明显地，这种组装结构极不便于LED灯头的照射角度调节。

技术实现要素：

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种LED投光灯，能便捷地调节LED灯头的照射角度。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案是：一种LED投光灯，包括支架以及底部设有轴管的LED灯头，所述支架包括底杆以及枢接头，底杆顶端形成枢接片，所述枢接片上开设有枢孔并在枢孔一端孔口外侧的表面设置的若干条以所述枢孔为中心呈放射状均匀分布的分度条纹；所述枢接头包括枢接管，枢接管内组装有与枢接管在周向和径向相对固定而轴向可相对活动的调节块以及用于沿枢接管轴向向外推调节块的弹性件，所述调节块的轴心处设芯孔且在背离弹性件的一侧表面设有若干条与枢接片的分度条纹相间适配的调节条纹，分度条纹和调节条纹的侧面均设有引导调节条纹和分度条纹两者相对滑动的引导面，枢接管一端抵于枢接片表面且调节块以调节条纹与枢接片的分度条纹咬合， LED灯头的轴管一端面抵接于枢接管远离调节块的一端端面，另由第一螺栓依次穿过轴管、调节块的芯孔和枢接片的枢孔后由具有第一螺孔的锁固件螺接锁紧。

进一步地，所述枢接头还包括构成所述锁固件且与所述枢接管分别位于枢接片两侧的柱体以及连接于枢接管和柱体相应侧之间的连接部，与第一螺栓螺接的所述第一螺孔设于柱体上，所述枢接管和柱体之间的间隙宽度与枢接片厚度相适配，枢接片插入枢接管和柱体之间的间隙，所述枢接管与轴管两者的抵接端之间设有用于保持枢接管与轴管同步旋转的第一定位结构。

进一步地，所述柱体的外端面也还组装有LED灯头，所述LED灯头以轴管的一端面与柱体外端面正对抵接，另有第二螺栓穿过轴管再螺接固定于所述柱体上，所述第一螺孔贯穿所述柱体，第一螺栓和第二螺栓分别螺接于第一螺孔的第一端和第二端。

进一步地，所述支架还包括顶杆，所述顶杆的底端形成所述枢接头，顶杆顶端设置有与顶杆相交的套管，所述套管内插设有芯管，芯管内腔形成第二螺孔，芯管的两端面分别设置有均匀分布呈圆周状的第一定位部，所述套管两端还固定有定位片，所述定位片中心设通孔且定位片上还设有朝向套管内芯管方向斜向凸出的定位弹片，所述定位弹片上朝向芯管方向的一面设有与第一定位部对应配合的第二定位部，在套管的至少一端外侧也组装有LED灯头，所述LED灯头底部的轴管与套管共轴设置且由第三螺栓穿过轴管、定位片的通孔并螺接于芯管的第二螺孔内而连成一体，LED灯头与芯管同步旋转时，芯管端面的第一定位部逐个地与定位片上的第二定位部配合定位。

进一步地，所述第三螺栓的螺杆段与芯管的第二螺孔孔壁之间设有将第三螺栓与芯管粘固成一体的粘胶。

进一步地，所述LED灯头的轴管的外端面还组装有中部设穿孔的压紧块，所述轴管与压紧块之间设置有用于保持轴管与压紧块同步旋转的第二定位结构，用于锁固LED灯头的各螺栓的头部抵于压紧块的外侧面。

进一步地，用于锁固LED灯头的各螺栓上还套设有介于头部与压紧块的外侧面之间的弹性垫圈。。

进一步地，所述定位片上设有多个定位弹片，各定位弹片上的第二定位部位于同一圆周上。

进一步地，所述支架还包括多根中间杆，每一中间杆的底端形成所述枢接头而顶端形成具有枢孔及分度条纹的枢接片，所述多根中间杆依次以底端的枢接头与位于其下一级的中间杆顶端的枢接片枢接，而位于最底端的中间杆的枢接头与底杆的枢接片相枢接，位于最顶端的中间杆的枢接片与顶杆的枢接头相枢接，且每一与枢接片相枢接的枢接头上均对应固定有LED灯头。

进一步地，所述LED投光灯还包括灯座，所述底杆的底端固定于所述灯座顶面，灯座内组装有LED投光灯的控制模块。

采用上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：本实用新型实施例通过在底杆顶端设枢接片，并将LED灯头通过枢接头与枢接片相枢接，而且还在枢接片上设有分度条纹，在枢接头的调节块上设调节条纹，在弹性件的抵推作用下，调节条纹和分度条纹咬合而实现LED灯头的定位，而当需要调节LED灯头的照射角度时，只需稍用力旋转LED灯头，调节条纹在分度条纹反推作用力的作用下，使调节块克服弹性件的推力稍后退，使调节条纹与分度条纹脱离咬合状态而能旋转，而当旋转到位后，弹性件的弹性推力再次使调节块前移而使调节条纹与分度条纹再次咬合而定位，由此，无需使用工具即可便捷地实现LED灯头的照射角度的调节，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型LED投光灯一个实施例的组合状态结构示意图。

图2是本实用新型LED投光灯一个实施例的分拆状态结构示意图。

图3是本实用新型LED投光灯一个实施例的底杆的结构示意图。

图4是本实用新型LED投光灯一个实施例的调节块的结构示意图。

图5是本实用新型LED投光灯一个实施例的芯管的结构示意图。

图6是本实用新型LED投光灯一个实施例的定位片的结构示意图。

图7是本实用新型LED投光灯一个实施例的剖视图。

图8是本实用新型LED投光灯又一个实施例的的组合状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图2所示，本实用新型实施例提供一种LED投光灯，包括支架（图未标号）以及底部设有轴管20的LED灯头2。

其中，所述支架包括底杆10以及枢接头12。所述底杆10顶端形成枢接片11，结合图3所示，所述枢接片11上开设有枢孔110并在枢孔110一端孔口外侧的表面设置的若干条以所述枢孔110为中心呈放射状均匀分布的分度条纹112。所述枢接头12包括枢接管13，枢接管13内组装有与枢接管13在周向和径向相对固定而轴向可相对活动的调节块130以及用于沿枢接管13轴向向外推调节块130的弹性件132，例如：可采用螺旋弹簧作为所述弹性件132。结合图4所示，所述调节块130的轴心处设芯孔131且在背离弹性件132的一侧表面设有若干条与枢接片11的分度条纹112相间适配的调节条纹133，分度条纹112和调节条纹133的侧面均设有引导调节条纹133和分度条纹112两者相对滑动的引导面（图未标示），例如，在具体实施时，所述引导面可以设计为斜面或曲面。

在实施组装时，结合图7所示，所述枢接管13一端抵于枢接片11表面且调节块130以调节条纹133与枢接片11的分度条纹112咬合，LED灯头2的轴管20一端面抵接于枢接管13远离调节块130的一端端面，另由第一螺栓31依次穿过轴管20、调节块130的芯孔131和枢接片11的枢孔110后由具有第一螺孔150的锁固件螺接锁紧。

本实用新型实施例通过在底杆10顶端设枢接片11，并将LED灯头2通过枢接头12与枢接片11相枢接，而且还在枢接片11上设有分度条纹112，在枢接头12的调节块130上设调节条纹133，在弹性件132的抵推作用下，调节条纹133和分度条纹112咬合而实现LED灯头2的定位，而当需要调节LED灯头2的照射角度时，只需稍用力旋转LED灯头2，调节条纹133在分度条纹112反推作用力的作用下，使调节块130克服弹性件132的推力稍后退，使调节条纹133与分度条纹112脱离咬合状态而能旋转，而当旋转到位后，弹性件132的弹性推力再次使调节块130前移而使调节条纹133与分度条纹112再次咬合而定位，由此，无需使用工具即便捷地实现LED灯头2的照射角度的调节，实用性强。

而在本实用新型的一个可选实施例中，所述枢接头12还包括构成所述锁固件且与所述枢接管13分别位于枢接片11两侧的柱体15以及连接于枢接管13和柱体15相应侧之间的连接部17，与第一螺栓31螺接的所述第一螺孔150设于柱体15上，所述枢接管13和柱体15之间的间隙宽度与枢接片11厚度相适配，枢接片11插入枢接管13和柱体15之间的间隙，所述枢接管13与轴管20两者的抵接端之间设有用于保持枢接管13与轴管20同步旋转的第一定位结构4，例如：可以采用相互配合的定位孔40和定位柱42的组合来构成所述第一定位结构4。本实施例通过设置柱体15来构成锁固件且将柱体15和枢接管13通过连接部17连接成一个中间具有间隙而整体呈U形的结构件，从而可以方便地将枢接片11插入枢接头12的间隙内并快捷地通过第一螺栓31实施锁固连接，操作便捷。

在本实用新型的另一个可选实施例中，所述柱体15的外端面也还组装有LED灯头2，所述LED灯头2以轴管20的一端面与柱体15外端面正对抵接，另有第二螺栓32穿过轴管20再螺接固定于所述柱体15上，所述第一螺孔150贯穿所述柱体15，第一螺栓31和第二螺栓32分别螺接于第一螺孔150的第一端和第二端。本实施例通过在柱体15的外端也组装LED灯头2，除了能提高LED投光灯的光照亮度之外，还能方便地通过枢接头12相对枢接片11的旋转而同时实现对两个LED灯头2的照射角度调节。

在本实用新型又一个可选实施例中，结合图1、图2及图7所示，所述支架还包括顶杆14，所述顶杆14的底端形成所述枢接头12，可以是自枢接头12的连接部17垂直延伸形成杆体来构成顶杆14，顶杆14顶端设置有与顶杆14相交的套管16，所述套管16内插设有芯管18，结合图5所示，芯管18内腔形成第二螺孔180，芯管18的两端面分别设置有均匀分布呈圆周状的第一定位部182，所述套管16两端还固定有定位片160，具体可以通过螺钉161来组装定位片160至套管16的端面上；结合图6所示，所述定位片160中心设通孔163且定位片160上还设有朝向套管16内的芯管18方向斜向凸出的定位弹片162，所述定位弹片162上朝向芯管18方向的一面设有与第一定位部182对应配合的第二定位部164，在套管20的一端或两端的外侧也组装有LED灯头2，所述LED灯头2底部的轴管20与套管16共轴设置且由第三螺栓33穿过轴管20、定位片160的通孔163并螺接于芯管18的第二螺孔180内而连成一体，在LED灯头2与芯管18同步旋转时，芯管18端面的第一定位部182逐个地与定位片160上的第二定位部164配合定位。而且，在具体实施时，所述第一定位部182可为定位凹坑而第二定位部164为定位凸包，而能以简单的结构实现有效定位。此外，所述定位片160上也还可设有多个定位弹片162，各定位弹片162上的第二定位部164位于同一圆周上，从而可实现多点同时定位，定位效果更好。本实施例通过设计顶杆14，可以将顶杆14通过枢接头12枢接于底杆10顶端的枢接片11上，而且，顶杆14顶端还通过套管16、芯管18和定位片160的组合结构来组装LED灯头2，当需要调节安装于此的LED灯头2的照射角度时，也只需用力旋转LED灯头2，使LED灯头2、第三螺栓33及芯管18三者的组合体相对于套管16和定位片160旋转，芯管18端面上的第一定位部182可与定位片160上的第二定位部164对应配合而实施对LED灯头2的定位，可使LED灯头2固定地保持在预定的角度。

在本实用新型另一个可选实施例中，所述第三螺栓33的螺杆段与芯管18的第二螺孔180孔壁之间设有将第三螺栓33与芯管18粘固成一体的粘胶。通过由粘胶粘固第三螺栓33和芯管18，在调节LED灯头2的照射角度时，可以便芯管18与第三螺栓33形成稳固的整体而避免出现螺纹连接可能松动的现象。

在本实用新型一个可选实施例中，各个所述LED灯头2的轴管20的外端面还组装有中部设穿孔41的压紧块4，所述轴管20与压紧块4之间设置有用于保持轴管20与压紧块4同步旋转的第二定位结构，与第一定位结构类似的，也可以采用相互配合的定位孔和定位柱的组合来构成所述第二定位结构。而在实施组装时，第一螺栓31依次穿过压紧块4的穿孔41、轴管20、枢接片11的枢孔110后螺接于柱体15的第一螺孔150的第一端，第一螺栓31的头部抵接于压紧块4的外侧面；第二螺栓32依次穿过压紧块4的穿孔41和轴管20后螺接于柱体15的第一螺孔150的第二端，第二螺栓32的头部抵接于压紧块4的外侧面；第三螺栓33穿过压紧块4的穿孔41、轴管20后螺接于芯管18的第二螺孔180，第三螺栓33的头部抵接于压紧块4的外侧面。本实施例通过设置压紧块4，可以更为牢靠地锁固LED灯头2至枢接头12上。用于锁固LED灯头2的第一螺栓31、第二螺栓32、第三螺栓33上还套设有介于螺栓头部与压紧块4的外侧面之间的弹性垫圈34来提升各螺栓的锁固性能。

在本实用新型的另一个可选实施例中，如图8所示，所述支架还包括多根中间杆19，每一中间杆19的底端形成所述枢接头12而顶端形成具有枢孔110及分度条纹112的枢接片11，所述多根中间杆19依次以底端的枢接头12与位于其下一级的中间杆19顶端的枢接片11枢接，而位于最底端的中间杆19的枢接头12与底杆10顶端的枢接片11相枢接，位于最顶端的中间杆19的枢接片11与顶杆14底端的枢接头12相枢接，且每一与枢接片11相枢接的枢接头12上均对应固定有LED灯头2。本实施例通过采用中间杆19的设计，可以实现多级LED灯头2的组装，而且每一级的LED灯头2均可通过枢接头12相对枢接片11的旋转而实现照射角度的调节。

在本实用新型的另一个可选实施例中，所述LED投光灯还包括灯座5，所述底杆10的底端固定于所述灯座5顶面，灯座5内组装有LED投光灯的控制模块（图未示出）。通过设计灯座5，可以方便地将LED投光灯装饰于任何合适的场合，并通过内置的控制模块对LED投光灯的光照实现有效控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。