一种明装面板灯的制作方法

本实用新型属于照明技术领域，具体涉及一种明装面板灯。

背景技术：

目前，传统的明装面板灯的边框，都是通过焊接工艺焊机为一体的，即传统的明装面板灯的边框包括四个边框体，各边框体的两端均设置有四十五度的倒角，四个边框体依次拼接形成一个矩形方框后，通过氩弧焊机将矩形方框的四个角分别焊接为一体；因此，传统的明装面板灯的组装必需使用氩弧焊机等焊接设备，组装比较麻烦，另外，传统的明装面板灯的边框需要进行焊接，因此必需是金属材质，对于设计明装面板灯的边框有较大的限制。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种明装面板灯，无需使用焊机进行焊接，组装比较简单。

本实用新型采取的详细技术方案为：一种明装面板灯，其包括照明功能部、边框、以及螺丝钉，照明功能部至少包括LED灯条以及后盖板，LED灯条固定在后盖板上，边框包括四个边框体，边框体为型材，各边框体的两端均设置有四十五度的倒角，四个边框体依次拼接形成一个矩形方框；后盖板固定设置在矩形方框的顶端，边框还包括四个角连接件，角连接件整体呈L形、且角连接件的外侧设置有L形的紧固槽，角连接件的两段均设置有与紧固槽联通的紧固孔，边框体的中部向内延伸地设置有紧固块，紧固块内设置有螺丝钉槽，四个角连接件分别位于矩形方框的四个角，相邻的两个边框体的紧固块分别贴合地插入一个角连接件的两段的紧固槽，螺丝钉穿过紧固孔旋入紧固块的螺丝钉槽。

进一步地，边框体的顶端向下延伸地设置有后盖板安装块，后盖板安装块内设置有螺丝钉槽，后盖板上设置有贯穿孔，各后盖板的贯穿孔均正对螺丝钉槽，螺丝钉穿过后盖板的贯穿孔旋入后盖板安装块的螺丝钉槽，使后盖板固定设置在矩形方框的顶端。

可以方便地将后盖板固定在矩形方框的顶端。

进一步地，后盖板安装块向上延伸地设置有卡紧凸起，后盖板安装块、后盖板安装块的卡紧凸起夹持后盖板。

安装后盖板时，可以使后盖板被临时固定，可以方便地安装后盖板。

进一步地，还包括前面板；前面板固定设置在矩形方框的底端。

可以起到防尘、防护作用。

进一步地，前面板为弹性材料制成，边框体的底端向内延伸地设置有前面板抵持块，前面板抵持块向上延伸地设置有卡紧凸起，前面板抵持块、前面板抵持块的卡紧凸起夹持后盖板。

安装前面板时，无需紧固件即可将前面板固定设置在矩形方框的底端，便于前面板的安装。

进一步地，螺丝钉槽设置有波浪形的凸起。

可以使螺丝钉难以从螺丝钉槽内拔出，提高螺丝钉槽与螺丝钉之间的连接的强度。

优选地，螺丝钉的外径为螺丝钉槽宽度的1-1.3倍。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1）、无需使用焊机进行焊接，组装比较简单；

2）、各角连接件均位于矩形方框内，无法从矩形方框外看到各角连接件，从而不会影响明装面板灯的外观；

3）、螺丝钉槽与螺丝钉之间的连接的强度较高。

附图说明

图1是本实用新型中的明装面板灯的立体分解示意图。图1中，角连接件22未画出。

图2是本实用新型中的明装面板灯的俯视示意图。

图3是角连接件22的立体示意图。

图4是Ⅰ-Ⅰ剖面的Ⅱ处的放大示意图。

照明功能部1；LED灯条11；后盖板12；前面板13；边框2；边框体21；紧固块211；后盖板安装块212；前面板抵持块213；卡紧凸起214；角连接件22；紧固槽221；紧固孔222；螺丝钉槽23；螺丝钉3。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型为一种明装面板灯，其包括照明功能部1、边框2、以及螺丝钉3。

照明功能部1至少包括LED灯条11以及后盖板12，LED灯条11固定（通常通过胶水粘接）在后盖板12上。通常，后盖板12为铁制成，以利用后盖板12对LED灯条11进行散热。

边框2包括四个边框体21，边框体21为型材（即边框体21为断面沿直线扫描而形成的型材），各边框体21的两端均设置有四十五度的倒角，四个边框体21依次拼接形成一个矩形方框；后盖板12固定设置在矩形方框的顶端。通常，边框体21为不锈钢或者铝合金制成，当然，也可以为塑料、木头都很制成。

边框2还包括四个角连接件22，角连接件22整体呈L形、且角连接件22的外侧设置有L形的紧固槽221，角连接件22的两段（即角连接件22的相互垂直的两段）均设置有与紧固槽221联通的紧固孔222。

边框体21的中部向内（即朝向矩形方框的中心的方向）延伸地设置有紧固块211，紧固块211内设置有螺丝钉槽23。

四个角连接件22分别位于矩形方框的四个角，相邻的两个边框体21的紧固块211分别贴合地（即紧固块211的厚度与紧固槽221的厚度相等）插入一个角连接件22的两段（即角连接件22的相互垂直的两段）的紧固槽221，螺丝钉3穿过紧固孔222旋入紧固块211的螺丝钉槽23。通常，螺丝钉3的外径为螺丝钉槽23宽度的1-1.3倍。

本实用新型中的一种明装面板灯的工作原理为：使用前，将边框2固定（通过预先准备的L形的连接条，连接条的L形的一段通过螺丝钉与边框2的外壁固定连接，连接条的L形的另一段通过螺丝钉与被安装物固定连接，连接条未画出）在被安装物（通常为房间的顶壁）上，将LED灯条11与LED驱动器（附体未画出）连接即可。当然，本实用新型中的一种明装面板灯也可以不固定在被安装物上使用。另外，LED驱动器（LED驱动器）也可以根据需要固定设置在矩形方框内。

使用时，开启电源使LED灯条11发光、即可实现照明功能。

安装本实用新型中的一种明装面板灯时，先将四个边框体21依次拼接形成一个矩形方框，然后将四个角连接件22分别放置在矩形方框的四个角，使相邻的两个边框体21的紧固块211分别贴合地插入一个角连接件22的两段（即角连接件22的相互垂直的两段）的紧固槽221，将螺丝钉3穿过紧固孔222旋入紧固块211的螺丝钉槽23；然后再将固定有LED灯条11的后盖板12固定在矩形方框的顶端即可完成安装。由上述可以看出，本实用新型中的一种明装面板灯的组装，无需使用焊机进行焊接，比较简单，；另外，边框体21也可以为金属之外的硬质材质（比如塑料等）制成，对于设计上的限制较小；再有，各角连接件22均位于矩形方框内，无法从矩形方框外看到各角连接件22，从而不会影响本实用新型中的一种明装面板灯的外观。

进一步地，边框体21的顶端向下延伸地设置有后盖板安装块212，后盖板安装块212内设置有螺丝钉槽23，后盖板12上设置有贯穿孔，各后盖板12的贯穿孔均正对螺丝钉槽23，螺丝钉3穿过后盖板12的贯穿孔旋入后盖板安装块212的螺丝钉槽23，使后盖板12固定设置在矩形方框的顶端。可以方便地将后盖板12固定在矩形方框的顶端。

进一步地，后盖板安装块212向上延伸地设置有卡紧凸起214，后盖板安装块212、后盖板安装块212的卡紧凸起214夹持后盖板12。安装后盖板12时，可以将后盖板12轻微地弯曲后、插入后盖板安装块212、后盖板安装块212的卡紧凸起214之间，使后盖板12被临时固定，之后在通过螺丝刀等将螺丝钉3穿过后盖板12的贯穿孔旋入后盖板安装块212的螺丝钉槽23即可，从而可以方便地安装后盖板12。

进一步地，本实用新型中的一种明装面板灯，还包括前面板13；前面板13固定设置在矩形方框的底端。通常，前面板13为半透明的材质，比如PP塑料等，或者透明材质比如玻璃制成。可以起到防尘、防护作用。

进一步地，前面板13为弹性材料（比如PP塑料）制成，边框体21的底端向内延伸地设置有前面板抵持块213，前面板抵持块213向上延伸地设置有卡紧凸起214，前面板抵持块213、前面板抵持块213的卡紧凸起214夹持后盖板12。安装前面板13时，只需将前面板13轻微地弯曲后、插入前面板抵持块213、前面板抵持块213的卡紧凸起214之间即可，无需紧固件即可将前面板13固定设置在矩形方框的底端，便于前面板13的安装。

进一步地，螺丝钉槽23设置有波浪形的凸起。可以使螺丝钉3难以从螺丝钉槽23内拔出，提高螺丝钉槽23与螺丝钉3之间的连接的强度。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。