本实用新型涉及灯泡技术领域，特别涉及一种发光无死角的灯泡结构。
背景技术：
灯泡，通过电能而发光发热的照明源，由亨利·戈培尔发明(爱迪生实际上是找到了合适的材料，即发明了实用性强的白炽灯，而灯泡早在1854年就出现了)。“照明用器具”是随着人类文明的不断发展而产生的。灯泡最常见的功能是照明。伴随社会的发展，对灯泡的利用也起着不同的变化，最初可能是为了生产生活提供便利，但随着社会的进步，在灯泡的使用上也有了明显的变化，开始有了“汽车、美化环境、装饰”等不同用途的功能性用灯。
传统的采用贴片光源进行发光的灯泡结构，由于该方式的光源贴装于铝基板上，由于铝基板为规则矩形，令铝基板的侧面及其上方成为光源死角，导致灯泡结构的光源覆盖面积不够广，不能满足使用者的需要。
技术实现要素：
本发明的发明目的是为了解决传统采用贴片光源的灯泡，由于与光源连接的铝基板边缘垂直，令光线不能透过铝基板，从而在铝基板下表面以上的区域形成光照死角的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种发光无死角的灯泡结构，包括泡体、灯头以及发光部；所述灯头的一端与所述泡体固定连接；所述灯头与所述泡体固定连接的一端为圆台状，且所述圆台均位于所述泡体内；位于所述泡体内的所述圆台上均设置有发光部。
优选地，所述圆台上半径较大的一端与所述灯头固定连接。
优选地，所述圆台上半径较小的一端与所述灯头固定连接。
优选地，所述圆台的材质为铝基板。
优选地，所述灯头包括负极片、绝缘座以及正极片；所述正极片、绝缘座以及负极片自上而下设置且两两固定连接。
优选地，所述负极片与铝基板之间形成有用于散热的空腔。
优选地，所述铝基板上贴装有呈品字形安装的灯珠。
由上可知，应用本实用新型可以得到以下有益效果：
第一，本实用新型中在原有贴片光源的灯泡结构上，对铝基板的形状作改进，令铝基板成为圆台状，且在铝基板上均匀设置有发光部，令发光部发出的光线不被铝基板遮挡，从而令灯泡四周不会出现光源死角，各处均能够被光源均匀照亮；
第二，圆台形状的限定令光线的照射情况出现不同的情况，正向设置圆台以及反向设置圆台相较于平面，具有一定程度的扩大光照单位的效果，且方向设置的圆台，即半径大的一端与灯头连接，可以李工光源的照射面积更广；
第三，本实用新型中将发光部贴装于铝基板上，令平视灯泡时光源进行隐藏，只有将灯泡进行翻转才能发现发光部的位置，令灯泡作隐藏式灯泡；
第四，空腔的设置令铝基板上热量得以散发，从而减少灯珠上集中的热量，进而保证灯珠以及灯泡的使用寿命，减少本实施例的维修时间以及费用；
第五，品字形安装的灯珠可以极大地扩大灯珠的照射范围，从而令灯泡可以均匀照射四周，形成光线一致的照射范围，保证使用者的用眼舒适度；
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的装置拆分后各零件的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为了解决传统采用贴片光源的灯泡，由于与光源连接的铝基板边缘垂直，令光线不能透过铝基板，从而在铝基板下表面以上的区域形成光照死角的问题，本实施例提出了一种发光无死角的灯泡结构，其主要包括泡体10、灯头、发光部20以及电源结构30；其中，泡体10上形成有开口，且泡体10上的开口供灯头安装，令灯头与泡体10固定连接；灯头上还存在有外螺纹，电源结构30上形成有带内螺纹的盲孔，令灯头与电源结构30间螺纹连接，且电源结构30以及泡体10分别位于灯头的两端；在灯头与泡体10接触的一端端部形状为圆台状；在圆台的斜面上处贴装有发光部20，且发光部20全部位于泡体10内；在灯头内部，电源结构30与发光部20间电性连接。本实施例中在原有灯泡上，对设置有发光部20的灯头端部作改进，令端部形状为圆台状，从而令安装于折边处的发光部20可以避开端部的遮挡，进而令发光源对四周进行强度均匀的光照，光源可以发出各处强度一致的光照，尽可能减少光照死角的面积。
更具体的，泡体10套装于圆台外。泡体10不止包裹于发光部20外，还将折边也完整包裹于泡体10内，从而令发光部20得到完整的保护，且令发光部20发出的光线可以先透过泡体10再进入到外部，且将折边包裹于泡体10内，进一步保护发光部20不受外界的干扰。
更具体地，灯头上贴装有发光部20的一面为铝基板40；发光部20具体为灯珠，且灯珠除了分布于圆台的斜面处，还均匀分布于铝基板40的电路层上。本实施例中，灯珠均匀分布保证了光照强度的均匀分布，使用者在使用灯泡时，不容易由于不均匀的光线产生视觉疲劳，提高使用者对灯泡的舒适度体验。可以令灯珠以品字形的结构分布于铝基板40上，品字形分布令灯珠上光源的普及面积更大，从而进一步扩大光源的覆盖范围。
更具体的，灯头包括负极片50、绝缘座60以及正极片70；负极片50为套筒状，其一端与铝基板40固定安装，且铝基板40的半径大小与负极片50开口的半径大小一致，令铝基板40与负极片50连接后，两者间不存在间隙，且绝缘座60以及正极片70固定连接后，与负极片50件不存在空隙，令两者的连接更紧固，从而可以进一步保证本实施例可以正常发光。
更具体地，在灯头与铝基板40的连接处还形成有空腔；空腔的设置令铝基板40上发热的灯珠的热量可以进行挥发，从而令灯柱以及相连的铝基板40保持温度的恒定，从而进一步延长本实施例的使用寿命，减少维修次数以及时间。
更具体的，本实施例中负极片50外形成有外螺纹，电源结构30上形成有带内螺纹的盲孔，通过负极片50与电源结构30的连接，令电源结构30可以与灯头连接，从而为灯珠供电；同时正极片70应津贴电源结构30，令正极片70导通电源结构30以及灯头。
综上所述，本实施例中将发光部设置与铝基板上，且令铝基板形状为弧形，发光部的光线不被铝基板遮挡，从而保证光线覆盖范围光，且光线死角少。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。