本发明涉及一种具有轴向延伸的外壳的线性灯，所述外壳中集成有光学元件和电气元件。
背景技术：
具有纵向形状的灯(通常被称为线性灯)被知道用于室内及室外区域的照明。在这种情况下，灯可以直接安装在墙壁或天花板上，或者也可以形成为悬挂灯。
线性灯通常包括纵向延伸的直的或弯曲的外壳，外壳中至少集成有光源。同样，电连接也可以布置在外壳的内部，但是也可以从外部连接到光源。在这里，荧光管或一系列发光二极管和/或多个光源及其操作元件可用作光源。
特别是当使用发光二极管时，需要提供额外的光学系统以分散所产生的光线，从而实现均匀的照明。在这里，辐射特性也可以通过该光学系统来被系统地控制。
在安装相应的线形灯的过程中，通常首先将外壳部分旋拧到墙壁或天花板上，随后将其上安装有光源的载体型材(carrierprofile)固定在所述外壳部分上。最后，将光学系统安装在外壳部分或载体型材上。
特别是在室外区域进行安装并且外壳的不渗性非常重要的情况下，适当的安装是费时的且在确保不渗性方面存在许多漏洞。同样，在灯故障的情况下为了检查和/或更换各个元件，必须完全移除灯。
由ep2650607a1已知一种模块化led灯，其包括吸收光模块的外壳和具有包层的控制器。在这里，外壳具有包括上腔室和下腔室的两部分形式，在上腔室中布置有电缆，在下腔室中集成有控制器和光模块。各个元件在纵向上相对于彼此移位，以便以这种方式布置在外壳内，其中：锁定元件设置在光源区域中，以便使外壳和控制器的一部分相对于轴向横向地固定。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种已知类型的线性灯，其特征在于明显简化的安装以及良好的外壳不渗透性。
该问题通过这样的线性灯来解决：所述线性灯具有轴向延伸的外壳，在该外壳中集成有光学元件和电气元件，其中光学元件形成为大致对应于外壳长度的型材，并且电气元件也形成为型材，其中在安装状态下型材能够经由正面轴向地插入到外壳中并且相对于轴向方向、彼此横向相对地被支撑。该问题以这样的方式进一步来解决：外壳在所有侧面上都是封闭的，并且在轴向侧面上具有开口，所述开口小于由两个型材包围形成的截面面积的总和。
根据本发明的线形灯特别容易安装，因为各个元件特别容易插入到外壳中，以及因为具有已经插入的元件的外壳可以在一个单一步骤中固定在墙壁或天花板上。在本文中，元件设计为型材便于元件的插入，同时便于元件彼此叠置。另外，可以很容易地更换元件，从而可以大大减少维护和维修的成本。由于额外提供了型材的彼此相对的支撑，确保了灯的组件以无咔嗒声的方式安装，同时明确地安装在其最终位置中。
特别是在室外区域使用线性灯的情况下(其中能够确保提高防止水和异物渗透的不渗透性)，该实施方式提供了形成尽可能小的入口开口以便待密封的区域可以保持在相对整个灯成小比例的可能性。同时，这使得灯的结构非常紧凑。
另一个优选的实施形式可以提供，承载所述开口的轴向侧面由入口盖封闭，其中所述开口布置在入口盖的背离发光开口的区域上。而且，这个实施方式反过来对灯的紧凑结构有用。入口盖的设置允许入口开口的系统设计，并且另外提供用于光学型材的固定元件。在本文中，光学型材由两个轴向侧面上的封闭元件(即，入口盖以及端盖)保持并因此固定。由于入口开口形成为小于由两个型材包围形成的横截面积的总和，所以型材必须一个接一个地插入外壳中。首先插入的光学元件在插入之后“落下”，以便为第二个光学元件即电气型材腾出空间。在该定位之后，光学型材直接位于密封发光开口的玻璃元件上，并且通过入口开口下面的区域至少部分地固定在入口盖的区域中。
根据另一个优选实施方式，光学型材的顶侧可以形成有与电气型材相互作用的滑动部分。在光学元件定位之后，所述光学元件的表面仍可见地布置在入口开口的区域中，因为光学型材仅将自己部分降低进入外壳中。通过形成滑动部分，能够简单地将电气型材安装在已经插入的型材轨道上并且使其在所述轨道上滑动。在这种情况下，滑动部分不必延伸过整个型材，而仅被部分地提供。
此外，已经证明具有安装在光学型材和电气型材之间的弹簧元件是有效的，所述弹簧元件支撑所述型材在轴向上彼此相对。在本文中，弹簧元件可以布置在电气型材上即在电气型材的面对光学型材的一侧上。弹簧元件的使用是实现两个型材彼此相对支撑的特别简单但有效的实施方式。通过弹簧元件在电气型材的底侧上的定位，弹簧元件与电气型材一起简单地插入并且在插入期间将自身支撑在光学型材的承轨上。在这种情况下，多个弹簧元件优选地沿着电气型材设置。通过插入外壳中，弹簧元件与光学型材接触并且通过它们的楔形或弧形横截面被压缩，并因此在两个型材之间产生夹紧力。
另一个优选实施方式可以提供在光学型材和电气型材之间的刚性夹持元件的布置，以及在刚性夹持元件的区域中光学型材和电气型材的弹性设计。该实施方式提供了前述变型的变型，其中使用刚性楔形物代替弹簧元件并且其中由所述型材提供所需的弹性。
根据另一个实施方式，与电气型材和光学型材相互作用的导槽可以布置在外壳的垂直壁上。通过适当的导槽(与跟导槽啮合的元件相互作用)可以甚至更好地防止型材的插入和特别是在这种情况下型材的倾斜。在本文中，需要以使得确保光学型材的下降的这种方式来设计导槽。同样地，也可能仅形成具有与导槽啮合的适当元件的电气型材。
密封元件可以优选地形成在入口开口的区域中。由于入口开口形成为轴向侧，在本文中，简单的小的密封也足以确保在室外区域中的足够的不渗透性。
因此，根据本发明的线形灯尤其也可以用于室外区域，而不需要额外的建造措施。
而且，已经证明，为了实现尽可能紧凑地形成的灯，使用led灯是有效的。
根据另一个优选实施方式，外壳可以由铝制成并且具有矩形的横截面。
此外，已经证明，当外壳的与入口开口相对的轴向侧面配备有焊接在所述轴向侧面上的端盖时是优选的。因此，确保了甚至更好的外壳封闭。
此外，本发明提供了一种用于将线性灯安装在轴向延伸的外壳中的方法，该方法包括以下步骤：将大致对应于外壳的长度的型材形式的光学元件通过形成在正面区域中的入口开口插入，其中入口开口设置在正面的上部区域中，将光学型材固定在发光开口上并且处于与发光元件邻近的正面区域之间，插入型材形式的电气元件，使光学型材和电气型材相对于轴向方向、彼此横向相对地支撑。
在该过程中，在插入外壳中之后，光学元件至少部分地定位在入口开口下方在发光开口上的轴向侧面之间。因此，光学元件独立地降低自身，因此不需要任何额外的措施就可以被固定在外壳中。
通过根据本发明的方法，能够以快速且无卡嗒声的方式安装线性灯。同样，能够以简单的方式拆卸系统，以便进行维护或维修工作。
根据本发明的灯和/或根据本发明安装的灯具有非常紧凑的结构，其中各个型材被明确地设置在其最终位置。在这种情况下，外壳的内部被充分利用，并且各个部件以它们彼此之间无卡嗒声且安全的方式被固定。由于只需要非常小的密封，该灯特别适用于室外区域。
下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施方式。附图示出：
附图说明
图1示出了根据本发明的线性灯的横截面，其中所述灯是嵌入式顶灯；
图2示出了根据本发明的不同实施方式的线性灯、尤其是顶灯或壁灯的横截面；
图3示出图1显示的嵌入式顶灯沿线a-a的截面；
图4示出图2显示的顶灯和/或壁灯沿线b-b的截面，以及
图5示出图2显示的顶灯和/或壁灯沿线c-c的截面。
具体实施方式
在实施方式中列出的线性灯在基本特征方面彼此相同。在本文中，所有相同的特征用相同的附图标记标明，并且两个实施方式的相同特征不单独说明。
图1和图3以横截面示出了根据本发明的线性灯1的实施方式。线形灯1由此相对于其纵向方向是横向的，即平行于其正面之一被截。
线形灯1包括基本上以矩形方式形成的外壳2。在本文中，外壳2由u形型材3以及封闭开口侧的玻璃板4形成。在这种情况下，型材可以由铝或其他合适的材料制成。
由玻璃板4封闭的型材的侧面对应于型材的长边并形成发光开口。在本文中，玻璃板可以被粘贴至开口。如图1所示，为此目的，在型材3的区域中形成适当的输入。与玻璃板邻近，型材3形成有向外延伸的保持元件5，保持元件5纵向延伸过型材，并用于将灯固定在输入端，即天花板开口上。因此，外壳3的另一部分整合在天花板开口内，使得在天花板的区域内只有保持元件5和玻璃板4可见。
此外，在嵌入式灯的情况下，在型材3的顶侧部分中至少形成有孔，该孔可以用盖6来被封闭。孔和盖能够实现安装开口内的灯的电气连接。
如图4示，外壳2一方面通过端盖10而另一方面通过入口盖11在两个正面上被封闭。端盖10延伸过外壳2的整个正面，并且以侵入型材3的顶侧下方的部分以及玻璃板4的内侧部分的方式来被形成，从而实现特别紧密的闭合。在本文中，端盖10与外壳牢固地焊接在一起，使得端盖10不能再被移除。然而，根据另一个实施方式，端盖10也可以以可移除的方式形成，使得其可以在任何时候被更换。在下部区域中，即与玻璃板邻近的区域中，端盖10还具有保持元件12，保持元件12以与保持元件5类似的方式形成并且在向外的方向上从外壳向外延伸。在安装状态下，该保持元件与开口周围的天花板紧密地配合并且例如可以设置有用于将灯固定在安装开口中的螺钉13。
外壳2的另一正面由入口盖11封闭。在本文中，入口盖11具有两部分形式，包括外部框架14以及盖15。因此，盖15用于封闭正面区域中的开口，即由外部框架14包围的开口，该外部框架14使得内部部件能够插入到外壳中。因此该开口具有在正面的整个水平宽度上延伸但仅在垂直高度的预定区域上延伸的尺寸。特别地，该开口基本邻接于型材3的顶侧、即与玻璃板4相对的一侧布置，或者紧邻所述顶侧布置。与玻璃板4邻近的正面由外部框架14封闭，外部框架14在该部分中具有更大宽度，并且外部框架的这部分形成有保持元件12(如对端盖10所描述的)，螺钉13或另外的固定装置可以插入保持元件12中。
盖15本身可以以这样的方式形成：盖15接合在开口中但基本上延伸过整个前部区域，即部分地与外部框架14交叠。因此，基本上只有被外部框架14的狭窄区域包围的盖是可见的。特别是在将线形灯用作壁灯或顶灯的情况下，通过这种方式实现了协调的整体外观。
密封件(例如密封环)优选布置在外部框架14和盖15之间，使得开口可以被完全密封。在这种情况下盖可以具有任何可能的形式，但是已证明将盖形成为铰接盖是特别有效的。因此，盖以可拆卸的方式提供以便在任何时候可以用另一个盖来替换该盖。例如，如果灯的连接应该通过盖15来确保，则在这种情况下，安装技术人员可以使用合适的连接器盖而不是铰接盖。
如图所示，彼此叠置的两个型材轨道7,9布置在外壳2的内部,一方面，型材轨道7适用于光学型材，以及型材轨道9适用于电气型材。
光学型材可以包括led光源以及确保由led发射的光的均匀辐射的反射器元件16。在此，通常在轴向长度上相继布置有多个单独的反射器，但是该单个反射器也可以形成为延伸过整个长度的单独的反射器区域。
led光源以及反射器元件都设置在u形型材轨道7的内部，其中轨道7可以形成为朝向底部(即朝向玻璃板4的方向)开口。
在图1所示的安装状态下，反射器16基本直接位于玻璃板4上，一方面通过外部型材3、另一方面通过界定前部区域的元件的内侧被保持在该位置。在本文中，端盖10的内侧和入口盖11的内侧之间的距离基本上对应于光学型材7的尺寸来被设计。这样，光学型材7可以被牢固地保持在外壳2、端盖10和入口盖11内，并因此确保不会移位。
此外，在安装期间为了将光学型材更好地固定在外壳内，可以在外部框架14的邻近玻璃板4的区域中入口盖11的内侧区域中，形成可供光学型材侵入和/或卡入的底切部分。在这种情况下，还能够设置与待插入的光学型材7相互作用的卡入式凸起部分或底切部分。
从图3和图4中可以清楚地看出，光学型材7的下部区域，即反射器16的近似一半，被布置在入口盖11中的开口下方。因此为了将光学元件从外壳2取出，必须指出所述光学元件从最初直到顶侧基本上与开口的上边缘对齐。
光学型材7的顶侧，即型材7的背向玻璃板4的那一侧形成有滑动表面17。该滑动表面17为电气型材9提供改进的插入元件，通过该元件电气型材9可以简单地被推到所需的位置。例如可以通过升高来提供滑动表面。
与光学型材7相比，电气型材9形成有朝向顶部开口并且其中集成有电气系统的u形型材。因此，u形型材7和u形型材9这两个基本元件处于彼此叠放的安装状态。
电气型材9的面朝光学型材7的表面形成有适配于滑动表面17的元件。如果滑动表面17以升高的形式形成，在这种情况下可以在电气型材的区域中提供吸纳该升高部分的适当的凹部。通过滑动表面17和电气型材9的适当表面之间的相互作用，还可以同时实现这两个彼此叠放的型材的固定，由此电气型材9能够平滑地插入到外壳中且没有任何倾斜的风险。
此外，弹簧元件19设置在电气型材9的凹部18的区域中，该弹簧元件19在压缩状态下(即当弹簧元件19位于两个型材之间时)对这两个型材施加夹紧力，使得这两个型材在相对于轴向的横向方向上彼此相对地被支撑。
型材--特别是电气型材9--可以另外与外部型材3拧在一起，以便将所述外部型材进一步固定在外壳内。
图2和图4所示的实施方式对应于参照图1和图3所描述的实施方式，除了额外形成以密封和/或保护方式包围盖6的盖帽20之外。这样就实现了灯外壳的附加密封。这同时也有助于灯外壳的光学致密度，特别是由于在作为壁灯或顶灯的实施方式中外壳是完全可见的。
除了盖帽20之外，两个实施方式彼此相同。
在安装根据本发明的线形灯的过程中，光学型材7首先通过外部框架14中的开口插入到外壳2中。如果光学型材7被完全插入，则该部件将落到玻璃元件4上并进入由外部框架14的尖端形成的底切部分中。在这种状态下，光学型材被固定并被牢固地保持在外壳2内。光学型材7现在仅部分可通过开口够取，而位于开口下方的另一部分布置在外壳内。
随后，电气型材9通过开口插入外壳2中。安装在电气型材9的底侧上的夹紧元件产生这两个型材的支撑，以防止相对于外壳产生平移。这两个型材通过这个过程固定在外壳内。之后，电气型材可以通过拧紧来固定。然后通过插入式接触在两个模块之间建立电连接。
在所示实施方式中，夹紧力由多个弹簧元件19产生，该多个弹簧元件19布置在电气型材9的区域中，即在型材9的面朝玻璃板4的那一侧上。在电气型材9的插入过程中，如已经说明的那样，所述电气型材支撑其自身在光学型材7的区域中的滑动表面17上以及在型材3的内侧上。当弹簧元件与光学型材7接触时，它们被楔形或弧形横截面压缩，因此产生夹紧力。弹簧元件19可以优选地布置在滑动表面的区域中。
根据本发明的线形灯提供了灯的特别紧凑的结构形式，其中各个部件以无卡嗒声的方式安装。通过使用密封以及仅仅小的开口区域，可以实现特别密封的灯，其可以不受限制地在室内和室外区域中使用。