本发明涉及灯具技术领域，尤其涉及一种吊吸两用平板灯。
背景技术：
目前灯具一般有两种固定形式，一种是吸顶安装，还有一种是吊顶安装，所以针对不同的固定方式，灯具也有两套不同的结构，用户需要根据自己的需求来进行购买，但是如果后期要更换固定方式，灯具也需要一起更换，这样就导致了更换成本较高。
现有技术还有一种吊吸两用灯具，这种灯具一般包括了三个部分，分别是驱动盘、吊盘以及主灯，其中驱动盘是固定在天花板上的，吊盘是选配件，如果是需要吸顶固定，则只需要将主灯固定在驱动盘上即可，如果是需要吊顶固定，则需要先将吊盘固定在驱动盘上，然后将吊盘上的吊线连接到主灯上，这种两用灯虽然在两种固定形式之间调节方便，但是主灯与驱动盘以及吊盘与驱动盘之间一般都是采用螺丝固定，并且通过电线电连接，这样安装固定时不是很方便。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种安装固定方便的吊吸两用平板灯。
本发明所采用的技术方案是：一种吊吸两用平板灯，包括驱动盘、吊盘以及主灯，所述驱动盘上设有弹性探针，所述吊盘以及主灯上均设有用于与弹性探针配合电连接的接触片，且所述驱动盘与吊盘以及驱动盘与主灯均扣合连接，
当驱动盘与吊盘扣合时，驱动盘上的弹性探针与吊盘上的接触片电连接，
当驱动盘与主灯扣合时，驱动盘上的弹性探针与主灯上的接触片电连接。
采用以上结构与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过弹性探针与接触片之间的配合来将吊盘与驱动盘或者主灯与驱动盘进行电连接，这样电连接起来比较方便，不需要去接线，而且采用扣合形式，这样机械连接上也比较简单，并且通过扣合一种操作即能完成机械连接，又能完成电连接，这样用户安装固定时更加方便。
作为优选，所述扣合连接是指驱动盘与吊盘或者驱动盘与主灯之间通过限位凸块与卡槽配合连接，且所述卡槽一侧设有供限位凸块伸入的缺口，所述卡槽另一侧设有用于将限位凸块卡在卡槽内的凸起。采用这种结构实现扣合，这样不但操作方便，而且设置了凸起，能更好的卡紧限位凸块，即使得固定更加牢固。
作为优选，所述凸起远离缺口一侧设有附属槽，且所述附属槽靠近凸起位置设有凹陷。这样设置可以增加凸起的弹性，而且当限位凸块卡入卡槽完毕后，凸起会弹起来发出声音，能更好的告诉用户扣合完成了。
作为优选，所述主灯包括边框、用于安装固定边框的边框安装部以及设置在边框侧边的LED芯片，且所述边框安装部设置在LED芯片的上方位置。因为是LED芯片设置在侧边的，所以侧边本身就有一定的宽度的，现在将边框安装部设置在了LED芯片的上方位置而不是侧边位置，这样可以有效的降低主灯的侧边宽度，实现窄边效果。
作为优选，所述主灯上设有与吊盘连接的吊线安装部以及驱动盘连接的灯体安装部，且所述主灯内还设有至少一个加强件，所述吊线安装部以及灯体安装部均设置在加强件上。如果是作为吸顶灯使用时，拉力主要是作用在灯体安装部上，如果是作为吊灯使用时，拉力主要是作用在吊线安装部上，这样将灯体安装部以及吊线安装部均设置在加强件上，这样主灯整体结构强度较高，使用是不容易变形。
作为优选，所述吊盘包括用于与驱动盘连接的吊盘安装部以及设置在吊盘安装部下方的外罩，且所述外罩四周向上倾斜设置。这样设置，通过外罩四周向上倾斜，可以防止用户看到吊盘内部安装部的结构，使得作为吊灯使用时整体更加美观整洁。
作为优选，所述吊盘上还设有背景灯，且所述背景灯设置在外罩内。设置一个背景灯，然后与外罩配合背景光效果更好。
附图说明
图1为本发明具体实施例一中驱动盘的结构示意图。
图2为本发明具体实施例一中吊盘的结构示意图。
图3为图2中A处的放大示意图。
图4为本发明具体实施例一中主灯的结构示意图。
图5为图4中B处的放大示意图。
图6为本发明具体实施例一中主灯的剖视图。
图7为图6中C处的放大示意图。
图8为本发明具体实施例一中作为吸顶灯使用时的结构示意图。
图9为本发明具体实施例一中作为吊灯使用时的结构示意图。
图10为本发明具体实施例二中驱动盘的结构示意图。
图11为图10中D处的放大示意图。
图12为本发明具体实施例二中吊盘的结构示意图。
图13为图12中E处的放大示意图。
图14为本发明具体实施例二中主灯的结构示意图。
图15为图14中F处的放大示意图。
图16为本发明具体实施例二中主灯漏出内部结构的示意图。
图17为本发明具体实施例二中主灯去掉侧面边框的结构示意图。
图18为图17中G处的放大示意图。
图19为本发明具体实施例二中作为吸顶灯使用时的结构示意图。
图20为本发明具体实施例二中作为吊灯使用时的结构示意图。
如图所示：1、驱动盘；2、吊盘；3、主灯；4、弹性探针；5、接触片；6、限位凸块；7、卡槽；8、缺口；9、凸起；10、附属槽；11、凹陷；12、边框；13、边框安装部；14、LED芯片；15、吊线安装部；16、灯体安装部；17、加强件；18、吊盘安装部；19、外罩。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本发明做进一步描述，但是本发明不仅限于以下具体实施方式。
如图1-9所示为本申请的具体实施例一：吊吸两用圆形平板灯，它包括驱动盘1、吊盘2以及主灯3。
如图1所示为驱动盘1，驱动盘1一般是通过固定件固定在房顶天花板上的，驱动盘1上设置有弹性探针4，而且为两个弹性探针4，并且这两个弹性探针4是跟驱动盘1内部的驱动电路电连接的；并且驱动盘1上还设有沿圆周均匀设置的限位凸块6，本具体实施例中限位凸块6的数量为四个；
如图2-3所示为吊盘2，吊盘2主要包括用于与驱动盘1连接的吊盘2安装部以及设置在吊盘2安装部下方的外罩19，其中吊盘2安装部的顶部设有与弹性探针4配合的接触片5，而且接触片5为两圈，并且两圈接触片5之间的距离与弹性探针4之间的距离相配；吊盘2安装部圆周上均匀设有多个扣合组件，本具体实施例中设置了与驱动盘1限位凸块6数量一样的四个，其中扣合组件包括卡槽7，卡槽7上侧设有供限位凸块6伸入的缺口8，所述卡槽7下侧设有用于将限位凸块6卡在卡槽7内的凸起9，并且从图3中可以明显看出来，缺口8设置在卡槽7上侧的左边起点处，并且有一个往外扩的弧形开口，方便驱动盘1上的限位凸块6伸入，而凸起9则是设置在卡槽7下侧右边靠近终点处，并且在凸起9下方还设置了一个附属槽10，附属槽10与凸起9之间设有一个与凸起9形状相配的凹槽11；而且在吊盘2上还设置了背景灯。
如图4-5所示为主灯3，主灯3主要包括主体、设置在主体上用于与驱动盘1连接的灯体安装部16以及设置在主体上用于与吊盘2连接的吊线安装部15，其中灯体安装部16的顶部设有与弹性探针4配合的接触片5，而且接触片5为两圈，并且两圈接触片5之间的距离与弹性探针4之间的距离相配；吊盘2安装部圆周上均匀设有多个扣合组件，本具体实施例中设置了与驱动盘1限位凸块6数量一样的四个，其中扣合组件包括卡槽7，卡槽7上侧设有供限位凸块6伸入的缺口8，所述卡槽7下侧设有用于将限位凸块6卡在卡槽7内的凸起9，并且从图5中可以明显看出来，缺口8设置在卡槽7上侧的左边起点处，并且有一个往外扩的弧形开口，方便驱动盘1上的限位凸块6伸入，而凸起9则是设置在卡槽7下侧右边靠近终点处，并且在凸起9下方还设置了一个附属槽10，附属槽10与凸起9之间设有一个与凸起9形状相配的凹槽11。吊线安装部15主要是设置在主体上的几个吊线安装件，本具体实施例为三个，均匀设置在圆周上，主要是供吊盘2上的吊线安装，并且本申请主体上还插接口，供吊盘2上连接出来的导线的连接头插接电连接。
如图6-7所示为主灯3的剖视图，可以很清楚的看出主灯3的主体侧面最边上为边框12，边框12内设有LED芯片14，并且在芯片上方设置了边框安装部13，在本具体实施例中边框安装部13为卡扣，即主灯3底部的塑料件上伸出的卡扣件扣接在边框12上。
如图8所示是作为吸顶灯使用时的结构示意图， 即为驱动盘1与主灯3组合形成，安装方式包括以下步骤：首先将驱动盘1上的四个限位凸块6从主灯3上卡槽7的缺口8部伸入，然后旋转驱动盘1，使得驱动盘1上的限位凸块6滑入到卡槽7内部，继续旋转驱动盘1，此时驱动盘1上的限位凸块6会挤压卡槽7内的凸起9，然后限位凸块6会将凸起9挤压变形进入到卡槽7尾部，然后凸起9会在自身弹力的作用下复位，并且会有复位弹起的声音发出，此时驱动盘1与主灯3组装完成，并且这样组装好之后，驱动盘1上的两个弹性探针4是与主灯3上的两圈接触片5接触电连接的，这样就完成了主灯3与驱动盘1之间的机械连接与电连接。
如图9所示是作为吊灯使用时的结构示意图，即驱动盘1、吊盘2以及主灯3三者组合形成，安装方式包括以下步骤，首先将驱动盘1上的四个限位凸块6从吊盘2上卡槽7的缺口8部伸入，然后旋转驱动盘1，使得驱动盘1上的限位凸块6滑入到卡槽7内部，继续旋转驱动盘1，此时驱动盘1上的限位凸块6会挤压卡槽7内的凸起9，然后限位凸块6会将凸起9挤压变形进入到卡槽7尾部，之后凸起9会在自身弹力的作用下复位，并且会有复位弹起的声音发出，此时驱动盘1与吊盘2已经组装完成了，并且这样组装好之后，驱动盘1上的两个弹性探针4是与吊盘2上的两圈接触片5接触电连接的，然后再将吊盘2上的三个吊线连接到主灯3上的吊线安装部15上，之后再将吊盘2上的导线的的连接头插入到插接口上，这样就完成了吊灯的组装。
如图10-20所示为本申请的具体实施例二：吊吸两用方形平板灯，它包括驱动盘1、吊盘2以及主灯3。
如图10-11所示为驱动盘1，驱动盘1一般是通过固定件固定在房顶天花板上的，驱动盘1上设置有弹性探针4，而且为两个弹性探针4，并且这两个弹性探针4是跟驱动盘1内部的驱动电路电连接的；并且驱动盘1上还设有两组扣合组件，每组扣合组件包括相对设置的扣合件，其中每个扣合件包括卡槽7，卡槽7上侧设有供限位凸块6伸入的缺口8，所述卡槽7下侧设有用于将限位凸块6卡在卡槽7内的凸起9，并且从图11中可以明显看出来，缺口8设置在卡槽7上侧的左边起点处，并且有一个往外扩的弧形开口，方便限位凸块6伸入，而凸起9则是设置在卡槽7下侧右边靠近终点处，并且在凸起9下方还设置了一个附属槽10。
如图12-13所示为吊盘2，吊盘2主要包括用于与驱动盘1连接的吊盘安装部18以及设置在吊盘安装部18下方的外罩19，其中吊盘安装部18的顶部设有与弹性探针4配合的接触片5，在本实施例中接触片5为两条，且两条接触片5之间的距离与两个弹性探针4之间的距离相配，且接触片5与吊盘2内部的电路电连接；而且吊盘安装部18上还设有两对用于嵌入卡槽7的限位凸块6，限位凸块6的位置也与驱动盘1上的卡槽7位置匹配。
如图14-15所示为主灯3，主灯3主要包括主体、设置在主体上用于与驱动盘1连接的灯体安装部16以及设置在主体上用于与吊盘2连接的吊线安装部15，其中灯体安装部16的顶部设有与弹性探针4配合的接触片5，在本实施例中接触片5为两条，且两条接触片5之间的距离与两个弹性探针4之间的距离相配，且接触片5与主灯3内的电路电连接；而且灯体安装部16上还设有两对用于嵌入卡槽7的限位凸块6，限位凸块6的位置也与驱动盘1上的卡槽7的位置匹配。吊线安装部15主要是设置在主体上的几个吊线安装件，本具体实施例为四个，主要是供吊盘2上的吊线安装，并且本申请主体上还设有插接口，供吊盘2上连接出来的导线的连接头插接电连接。
如图16所示，可以看到主灯3内部设置有加强件17，本具体实施例为两条加强件17，灯体安装部16以及吊线安装部15均设置在加强件17上。
如图17-18所示，主灯3四周设有边框12，LED芯片14设置在边框12内壁上，四周边框12通过边框安装部13固定，本具体实施例中边框安装部13为固定螺钉，这个固定螺钉设置在LED芯片14的上方。
如图19所示，是作为吸顶灯使用时的结构示意图，即为驱动盘1与主灯3组合形成，安装方式包括以下步骤：首先主灯3上的限位凸块6从驱动盘1上卡槽7的缺口8处伸入，然后水平滑动驱动盘1，使得主灯3上的限位凸块6滑入到卡槽7内部，继续滑动驱动盘1，此时主灯3上的限位凸块6会挤压卡槽7内的凸起9，然后限位凸块6会将凸起9挤压变形进入到卡槽7尾部，之后凸起9会在自身弹力的作用下复位，并且会有复位弹起的声音发出，此时驱动盘1与主动组装完整，并且这样组装好之后，驱动盘1上的两个弹性探针4是与主灯3上的两条接触片5接触电连接的，这样就完成了主灯3与驱动盘1之间的机械连接与电连接。
如图20所示，作为吊灯使用时的结构示意图，即驱动盘1、吊盘2以及主灯3三者组合形成，安装方式包括以下步骤，首先将吊盘2上的限位凸块6滑入到驱动盘1的卡槽7内部，然后继续滑动驱动盘1，此时吊盘2上的限位凸块6会挤压卡槽7内的凸起9，然后限位凸块6会将凸起9挤压变形进入到卡槽7尾部，之后凸起9会在自身弹力的作用下复位，并且会有复位弹起的声音发出，此时驱动盘1与吊盘2已经组装完成了，并且这样组装好之后，驱动盘1上的两个弹性探针4是与吊盘2上的两条接触片5接触电连接的，然后再将吊盘2上的四个吊线连接到主灯3上的吊线安装部15上，之后再将吊盘2上的导线的连接头插入到插接口上，这样就完成了吊灯的组装。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。