一种能够快速安装路灯灯杆的灯杆预埋座的制作方法

文档序号:15731187发布日期:2018-10-23 20:42阅读:144来源:国知局

本发明涉及路灯技术领域,特别涉及一种能够快速安装路灯灯杆的灯杆预埋座。



背景技术:

现有的路灯灯杆都是用水泥基座上的预埋螺栓锁紧固定在水泥基座上的,用混凝土浇筑水泥基座和预埋螺栓时,预埋螺栓的孔距很难与安装在水泥基座上端面上的路灯灯杆下端的灯杆座上的圆弧长孔的孔距保持一致,安装路灯灯杆时,无法将路灯灯杆下端的灯杆座上的圆弧长孔顺利的对准预埋螺栓套插进去,经常要校正预埋螺栓的孔距,才能将路灯灯杆下端的灯杆座上的圆弧长孔对准预埋螺栓套插进去,将路灯灯杆安装在水泥基座上,既麻烦、耗时,又非常辛苦。

现有的路灯灯杆都是用水泥基座上的预埋螺栓锁紧固定在水泥基座上的,由于预埋螺栓的外螺纹都是裸露在外的,在浇筑水泥基座和预埋螺栓时,裸露在外的预埋螺栓的外螺纹上经常被糊上水泥浆,凝固后的水泥浆非常坚硬,造成安装路灯灯杆时螺母无法旋进预埋螺栓的外螺纹上,必须要用钢锯片将糊在预埋螺栓的外螺纹上的水泥浆清理掉才能将螺母旋进预埋螺栓的外螺纹上,将路灯灯杆锁紧固定在水泥基座上,既麻烦、耗时,又非常辛苦。

现有的路灯灯杆都是安装在水泥基座上的,浇筑水泥基座时,由于刚浇筑的混凝土在凝固前很稀软,无法用水平尺校正水泥基座的上端面的水平度,混凝土凝固后的水泥基座的上端面与地平线不一定平行,安装路灯灯杆时,必须在水泥基座的上端面与路灯灯杆下端的灯杆座的下端面之间的某一方向垫上厚薄不同的小块钢板才能将路灯灯杆竖直安装在水泥基座上。校正路灯灯杆的竖直度时,垫上的钢板太薄则达不到校正路灯灯杆的目的,垫上的钢板太厚又使路灯灯杆反向倾斜,必须反复调换厚薄不同的小块钢板垫在水泥基座的上端面与路灯灯杆下端的灯杆座的下端面之间的某一方向才能将路灯灯杆校到竖直,既麻烦、耗时,又非常辛苦。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种能够快速安装路灯灯杆的灯杆预埋座,能够快速、轻松、简单地安装路灯灯杆,提高工作效率,减轻劳动强度。

本发明的技术方案是:由保护套、螺杆、螺母、法兰盘、第一水准器、第一密封板、第二水准器和第二密封板构成的一种能够快速安装路灯灯杆的灯杆预埋座,法兰盘的中心设有圆通孔,法兰盘的径向周圈设有6~10个均布的并且与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺栓孔,每个螺栓孔内设有与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺杆,每根螺杆的下端的外螺纹上设有螺母,每根螺杆的上端裸露在外的外螺纹上设有保护套,法兰盘后端的螺栓孔与圆通孔后端的孔壁面之间的法兰体的上端和法兰盘左端的螺栓孔与圆通孔左端的孔壁面之间的法兰体的上端分别设有第一长凹孔和第二长凹孔,第一长凹孔和第二长凹孔内分别设有第一水准器和第二水准器。

所述的螺杆由45号钢制成,螺杆的外螺纹下端设有一体结构的圆柱形的光杆,光杆与法兰盘的螺栓孔过渡配合,光杆的下端设有一体结构的圆柱形的挡圈,挡圈的下端设有一体结构的圆杆状的拉杆,拉杆的下端设有一体结构的圆形的拉紧圈,拉紧圈的内圆孔大于15mm。

所述的每根螺杆下端的拉紧圈朝向外端。

所述的挡圈的外径周圈的上端与法兰盘的下端面牢固焊接在一起。

所述的螺杆的上端裸露在外的外螺纹与塑料制成的、圆筒形的保护套2的中心线上的螺纹孔旋紧在一起。

所述的保护套的外径周圈的上端设有均布的竖向防滑凸条。

所述的螺杆的外螺纹的直径为20~35mm,比安装在法兰盘平滑的上端面上的路灯灯杆下端的灯杆座上的圆弧长孔的孔径小1.0~2.0mm,螺杆的外螺纹的长度为60~100mm。

所述的螺杆的光杆的直径为20~35mm,比法兰盘的螺栓孔的孔径小0.05~0.10mm,光杆的长度比法兰盘的厚度小1~3mm。

所述的螺杆的挡圈的直径比光杆的直径大10~20mm,挡圈的长度为10~25mm。

所述的螺杆的拉杆的直径与光杆的直径相同,拉杆的长度为300~400mm。

所述的第一水准器和第二水准器的外壳设为完全密封的一体式的长空心胶囊形,第一水准器和第二水准器的外壳由白色透明的树脂制成,第一水准器和第二水准器的外壳内分别设有水准器气泡,第一水准器和第二水准器的外壳上端的圆弧外端面上分别设有横向的刻度线。

所述的第一水准器和第二水准器的外壳的外径为6~10mm,长度为30~50mm,第一水准器和第二水准器完全相同。

所述的法兰盘后端的第一长凹孔和法兰盘左端的第二长凹孔的下端的孔底面和两端的孔壁面均设为圆弧形,第一长凹孔和第二长凹孔的长度比第一水准器和第二水准器的外壳的长度大0.2~0.5mm,第一长凹孔和第二长凹孔的宽度比第一水准器和第二水准器的外壳的外径大0.2~0.5mm,第一长凹孔和第二长凹孔下端的孔底面和两端的孔壁面的圆弧半径与第一长凹孔和第二长凹孔的宽度的一半尺寸相同,第一长凹孔和第二长凹孔的深度比第一水准器和第二水准器的外壳的外径大1.0~2.0mm,第一长凹孔和第二长凹孔的形状和尺寸完全相同。

所述的第一长凹孔和第二长凹孔的长度方向相互垂直。

所述的第一水准器和第二水准器分别设在法兰盘后端的第一长凹孔和法兰盘左端的第二长凹孔内,第一水准器和第二水准器的外壳上端的圆弧外端面上的刻度线朝上,第一水准器和第二水准器的外壳下端的圆弧外端面分别与第一长凹孔和第二长凹孔下端的圆弧孔底面用502胶水牢固胶黏在一起。

所述的第一长凹孔和第二长凹孔的上端分别设有长方形的第一密封板和第二密封板,第一密封板和第二密封板由白色透明的塑料制成,第一密封板和第二密封板的下端面分别与第一长凹孔和第二长凹孔上端的法兰盘平滑的上端面用502胶水牢固胶黏在一起。

所述的法兰盘由12~18mm厚的Q345钢板制成,法兰盘的上端面的粗糙度Ra为1.6um,法兰盘的外径比安装在法兰盘平滑的上端面上的路灯灯杆下端的灯杆座的外径大10~20mm,法兰盘上的6~10个均布的并且与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺栓孔的孔距与安装在法兰盘平滑的上端面上的路灯灯杆下端的灯杆座上的圆弧长孔的孔距相同,法兰盘中心的圆通孔的孔径为150~250mm。

所述的法兰盘、螺杆和螺母的外表面镀铬或镀锌,镀层厚度为0.08~0.15mm。

本发明的有益效果是:本发明在法兰盘的中心设有圆通孔,在法兰盘后端的螺栓孔与圆通孔后端的孔壁面之间的法兰体的上端和法兰盘左端的螺栓孔与圆通孔左端的孔壁面之间的法兰体的上端分别设有第一长凹孔和第二长凹孔,在第一长凹孔和第二长凹孔内分别设有第一水准器和第二水准器;本发明将第一水准器和第二水准器的外壳设为完全密封的一体式的长空心胶囊形,本发明的第一水准器和第二水准器的外壳由白色透明的树脂制成,本发明的第一水准器和第二水准器的外壳内分别设有水准器气泡,本发明的第一水准器和第二水准器的外壳上端的圆弧外端面上分别设有横向的刻度线;本发明在拉杆的下端设有一体结构的圆形的拉紧圈,拉紧圈的内圆孔大于15mm。浇筑路灯灯杆的水泥基座时,将法兰盘中心的圆通孔套插在路灯的穿线管外面,使路灯的穿线管伸出在法兰盘中心的圆通孔上面,在砖头砌成的路灯基座预制框的上端面的前、后、左、右四个方向分别垫上厚度相同的宽度为30~50mm、厚度为5~10mm的木块,将法兰盘的径向外端的下端面架在四块木块上,用混凝土浇筑路灯灯杆的水泥基座,在浇筑过程中,在拉杆下端的拉紧圈的内圆孔内插入外径稍小于内圆孔孔径的长100mm的圆钢,水泥基座浇筑好后,抽掉四块木块,在抽掉的四块木块的间隙中注入水泥细浆,根据法兰盘后端的第一长凹孔内的第一水准器的水准器气泡的偏移情况和法兰盘左端的第二长凹孔内的第二水准器的水准器气泡的偏移情况,只要用橡胶锤轻轻敲击水准器气泡所偏移的那一端的法兰盘平滑的上端面,使第一长凹孔内的第一水准器的水准器气泡和第二长凹孔内的第二水准器的水准器气泡分别处在第一水准器和第二水准器的外壳上端的圆弧外端面上的刻度线中心,即可使法兰盘平滑的上端面与地平线平行;当水泥基座的混凝土凝固后,只要将路灯灯杆安装在法兰盘上,即可使路灯灯杆竖直地固定在水泥基座上。本发明能够快速、轻松、简单地安装路灯灯杆,提高工作效率,减轻劳动强度。

本发明在法兰盘的中心设有圆通孔,在法兰盘的径向周圈设有6~10个均布的并且与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺栓孔,在每个螺栓孔内设有与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺杆;本发明的法兰盘上的6~10个均布的并且与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺栓孔的孔距与安装在法兰盘平滑的上端面上的路灯灯杆下端的灯杆座上的圆弧长孔的孔距相同。安装路灯灯杆时,只要将路灯灯杆下端的灯杆座上的圆弧长孔对准法兰盘的径向周圈的6~10个均布的并且与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺栓孔内的螺杆,就能顺利的将路灯灯杆下端的灯杆座上的6~10个均布的圆弧长孔套插进法兰盘的径向周圈的6~10个均布的并且与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺栓孔内的螺杆上。本发明能够快速、轻松、简单地安装路灯灯杆,提高工作效率,减轻劳动强度。

本发明在法兰盘的中心设有圆通孔,在法兰盘的径向周圈设有6~10个均布的并且与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺栓孔,在每个螺栓孔内设有与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺杆,在每根螺杆的下端的外螺纹上设有螺母,在每根螺杆的上端裸露在外的外螺纹上设有保护套。浇筑路灯灯杆的水泥基座时,由于每根螺杆的上端裸露在外的外螺纹上设有保护套,每根螺杆的上端裸露在外的外螺纹不会被糊上水泥浆,安装路灯灯杆时,只要反时针方向旋开螺杆的上端裸露在外的外螺纹上的保护套和螺杆的下端的外螺纹上的罗母,将路灯灯杆下端的灯杆座上的6~10个均布的圆弧长孔对准法兰盘的径向周圈的6~10个均布的并且与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺栓孔内的螺杆套插进去,锁紧螺母,即可将路灯灯杆竖直地固定在水泥基座上。本发明能够快速、轻松、简单地安装路灯灯杆,提高工作效率,减轻劳动强度。

本发明由于采用上述结构,6~10根与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺杆的定位精准,能够与路灯灯杆下端的灯杆座上的6~10个均布的圆弧长孔快速地套插在一起,便于快速、轻松、简单地安装路灯灯杆;法兰盘后端的螺栓孔与圆通孔后端的孔壁面之间的法兰体的上端和法兰盘左端的螺栓孔与圆通孔左端的孔壁面之间的法兰体的上端的第一长凹孔和第二长凹孔内的第一水准器和第二水准器便于轻松地将法兰盘平滑的上端面校准到与地平线平行,与地平线平行的法兰盘平滑的上端面与路灯灯杆下端的灯杆座用6~10根与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺杆锁紧在一起,能够确保路灯灯杆竖直地固定在水泥基座上;每根螺杆的上端裸露在外的外螺纹上的保护套能够防止在浇筑路灯灯杆的水泥基座时裸露在外的外螺纹不会被糊上水泥浆,便于快速、轻松、简单地安装路灯灯杆。本发明能够快速、轻松、简单地安装路灯灯杆,提高工作效率,减轻劳动强度。

附图说明

本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本发明提出的一种能够快速安装路灯灯杆的灯杆预埋座的具体结构示意图(A-A剖视图)。

图2是根据本发明提出的一种能够快速安装路灯灯杆的灯杆预埋座的具体结构K向视图。

图中:1-竖向防滑凸条,2-保护套,3-螺杆,4-螺母,5-螺栓孔,6-光杆,7-法兰盘,8-挡圈,9-拉杆,10-拉紧圈,11-内圆孔,12-圆通孔,13-第一水准器,14-水准器气泡,15-第一长凹孔,16-第一密封板,17-第二水准器,18-第二长凹孔,19-第二密封板,20-螺纹孔,21-刻度线。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例:如附图所示,由保护套2、螺杆3、螺母4、法兰盘7、第一水准器13、第一密封板16、第二水准器17和第二密封板19构成的一种能够快速安装路灯灯杆的灯杆预埋座,法兰盘7的中心设有圆通孔12,法兰盘7的径向周圈设有8个均布的并且与法兰盘7平滑的上端面相互垂直的螺栓孔5,每个螺栓孔5内设有与法兰盘7平滑的上端面相互垂直的螺杆3,每根螺杆3的下端的外螺纹上设有螺母4,每根螺杆3的上端裸露在外的外螺纹上设有保护套2,法兰盘7后端的螺栓孔5与圆通孔12后端的孔壁面之间的法兰体的上端和法兰盘7左端的螺栓孔5与圆通孔12左端的孔壁面之间的法兰体的上端分别设有第一长凹孔15和第二长凹孔18,第一长凹孔15和第二长凹孔18内分别设有第一水准器13和第二水准器17。

螺杆3由45号钢制成,螺杆3的外螺纹下端设有一体结构的圆柱形的光杆6,光杆6与法兰盘7的螺栓孔5过渡配合,光杆6的下端设有一体结构的圆柱形的挡圈8,挡圈8的下端设有一体结构的圆杆状的拉杆9,拉杆9的下端设有一体结构的圆形的拉紧圈10,拉紧圈10的内圆孔11大于15mm。

每根螺杆3下端的拉紧圈10朝向外端。

挡圈8的外径周圈的上端与法兰盘7的下端面牢固焊接在一起。

螺杆3的上端裸露在外的外螺纹与塑料制成的、圆筒形的保护套2的中心线上的螺纹孔20旋紧在一起。

保护套2的外径周圈的上端设有均布的竖向防滑凸条1。

螺杆3的外螺纹的直径为30mm,比安装在法兰盘7平滑的上端面上的路灯灯杆下端的灯杆座上的圆弧长孔的孔径小1.5mm,螺杆3的外螺纹的长度为90mm。

螺杆3的光杆6的直径为30mm,比法兰盘7的螺栓孔5的孔径小0.08mm,光杆6的长度比法兰盘7的厚度小2mm。

螺杆3的挡圈8的直径比光杆6的直径大16mm,挡圈8的长度为20mm。

螺杆3的拉杆9的直径与光杆6的直径相同,拉杆9的长度为350mm。

第一水准器13和第二水准器17的外壳设为完全密封的一体式的长空心胶囊形,第一水准器13和第二水准器17的外壳由白色透明的树脂制成,第一水准器13和第二水准器17的外壳内分别设有水准器气泡14,第一水准器13和第二水准器17的外壳上端的圆弧外端面上分别设有横向的刻度线21。

第一水准器13和第二水准器17的外壳的外径为8mm,长度为40mm,第一水准器13和第二水准器17完全相同。

法兰盘7后端的第一长凹孔15和法兰盘7左端的第二长凹孔18的下端的孔底面和两端的孔壁面均设为圆弧形,第一长凹孔15和第二长凹孔18的长度比第一水准器13和第二水准器17的外壳的长度大0.3mm,第一长凹孔15和第二长凹孔18的宽度比第一水准器13和第二水准器17的外壳的外径大0.25mm,第一长凹孔15和第二长凹孔18下端的孔底面和两端的孔壁面的圆弧半径与第一长凹孔15和第二长凹孔18的宽度的一半尺寸相同,第一长凹孔15和第二长凹孔18的深度比第一水准器13和第二水准器17的外壳的外径大1.5mm,第一长凹孔15和第二长凹孔18的形状和尺寸完全相同。

第一长凹孔15和第二长凹孔18的长度方向相互垂直。

第一水准器13和第二水准器17分别设在法兰盘7后端的第一长凹孔15和法兰盘7左端的第二长凹孔18内,第一水准器13和第二水准器17的外壳上端的圆弧外端面上的刻度线21朝上,第一水准器13和第二水准器17的外壳下端的圆弧外端面分别与第一长凹孔15和第二长凹孔18下端的圆弧孔底面用502胶水牢固胶黏在一起。

第一长凹孔15和第二长凹孔18的上端分别设有长方形的第一密封板16和第二密封板19,第一密封板16和第二密封板19由白色透明的塑料制成,第一密封板16和第二密封板19的下端面分别与第一长凹孔15和第二长凹孔18上端的法兰盘7平滑的上端面用502胶水牢固胶黏在一起。

法兰盘7由16mm厚的Q345钢板制成,法兰盘7的上端面的粗糙度Ra为1.6um,法兰盘7的外径比安装在法兰盘7的上端面上的路灯灯杆下端的灯杆座的外径大15mm,法兰盘7上的8个均布的并且与法兰盘7平滑的上端面相互垂直的螺栓孔5的孔距与安装在法兰盘7平滑的上端面上的路灯灯杆下端的灯杆座上的圆弧长孔的孔距相同,法兰盘7中心的圆通孔12的孔径为220mm。

法兰盘7、螺杆3和螺母4的外表面镀铬,镀层厚度为0.12mm。

本发明的工作过程是:浇筑路灯灯杆的水泥基座时,将法兰盘中心的圆通孔套插在路灯的穿线管外面,使路灯的穿线管伸出在法兰盘中心的圆通孔上面,在砖头砌成的路灯基座预制框的上端面的前、后、左、右四个方向分别垫上厚度相同的宽度为35mm、厚度为8mm的木块,将法兰盘的径向外端的下端面架在四块木块上。

用混凝土浇筑路灯灯杆的水泥基座,在浇筑过程中,在拉杆下端的拉紧圈的内圆孔内插入外径稍小于内圆孔孔径的长100mm的圆钢,水泥基座浇筑好后,抽掉四块木块,在抽掉的四块木块的间隙中注入水泥细浆。

根据法兰盘后端的第一长凹孔内的第一水准器的水准器气泡的偏移情况和法兰盘左端的第二长凹孔内的第二水准器的水准器气泡的偏移情况,用橡胶锤轻轻敲击法兰盘平滑的上端面的左端或者右端,使第一长凹孔内的第一水准器的水准器气泡处在第一水准器的外壳上端的圆弧外端面上的刻度线中心,即可使法兰盘平滑的上端面的左、右方向与地平线平行;用橡胶锤轻轻敲击法兰盘平滑的上端面的前端或者后端,使第二长凹孔内的第二水准器的水准器气泡处在第二水准器的外壳上端的圆弧外端面上的刻度线中心,即可使法兰盘平滑的上端面的前、后方向与地平线平行;当第一长凹孔内的第一水准器的水准器气泡和第二长凹孔内的第二水准器的水准器气泡分别处在第一水准器和第二水准器的外壳上端的圆弧外端面上的刻度线中心,即可使法兰盘平滑的上端面与地平线平行。

在水泥基座的混凝土凝固后安装路灯灯杆时,用手握紧保护套的外径周圈的上端均布的竖向防滑凸条,反时针方向旋开8根螺杆的上端裸露在外的外螺纹上的保护套,去除8根螺杆的上端裸露在外的外螺纹上的保护套。

用扳手反时针方向旋开8根螺杆的下端的外螺纹上的螺母,将8个螺母放在旁边。

将路灯灯杆下端的灯杆座上的8个圆弧长孔对准法兰盘的径向周圈的8根与法兰盘平滑的上端面相互垂直的螺杆套插进去,将8个螺母分别锁紧在8根螺杆的上端的外螺纹上,即可将路灯灯杆竖直地固定在水泥基座上。

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