本发明涉及固定架技术领域，尤其涉及一种led灯固定结构。
背景技术
led灯包括用于大幅提高热辐射能力的led绝缘散热塑料杯体，现有的对led绝缘散热塑料杯体的加工是通过人工拿着杯体在加工设备上进行加工，人工手拿杯体不但费时费力，还存在安全隐患；为了提高生产的机械化程度，会通过机械手夹持led绝缘散热塑料杯体在加工设备上进行加工，但是，因为杯体上面没有特别用于夹持用的结构，如果机械手直接夹持杯体会容易造成杯体表面损坏，影响整个led的质量，或者需要在机械手上特别设置适用于固定杯体的结构，这样会大大增加生产设备的成本。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种led灯固定结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种led灯固定结构，包括固定架和灯座，所述固定架的顶端螺纹连接有灯座，所述灯座设置有led灯发光板，所述led发光板设置有led光源板。
优选的，所述灯座的底端的一端开设有内接螺纹口组一，所述灯座的底端远离内接螺纹口组一的一端开设有内接螺纹口组二，所述内接螺纹口组一和内接螺纹口组二对称设置。
优选的，所述固定架的底端设置有固定基座，所述固定基座的一端开设有螺纹通孔组一，所述固定基座远离螺纹通孔组一的一端开设有螺纹通孔组二，所述螺纹通孔组一和螺纹通孔组二对称设置。
优选的，所述固定基座的顶端的一端固定连接有固定杆一，所述固定基座的顶端远离固定杆一的一端固定连接有固定杆二，所述固定杆一和固定杆二竖直对称设置。
优选的，所述固定杆一远离固定基座的一端固定连接有固定横板一，所述固定杆二远离固定基座的一端固定连接有固定横板二，所述固定横板一开设有螺纹通孔组三，所述固定横板二开设有螺纹通孔组四。
优选的，所述螺纹通孔组三与内接螺纹口组一对应开设，所述螺纹通孔组四与内接螺纹口组二对应开设。
优选的，所述固定杆一和固定杆二设置有支撑杆，所述支撑杆套接有工具盒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过灯座底端开设有内接螺纹口组一、内接螺纹口组二，与固定横板一开设的螺纹通孔组三，固定横板二开设的螺纹通孔组四对应设置，能够用固定螺栓将灯座与固定横板一和固定横板二固定连接，确保led灯座的稳定性。
2、通过固定基座开设有螺纹通孔组一和螺纹通孔组二能够使固定架和其他部件连接，能够满足其他工具的使用，节约方便，通过工具盒能够根据自重转动，能够在固定架改变方向的情况下依然可以正常使用。
3、结构简单，使用方便，制造成本低。
本发明中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过灯座底端开设有内接螺纹口组一、内接螺纹口组二，与固定横板一开设的螺纹通孔组三，固定横板二开设的螺纹通孔组四对应设置，能够用固定螺栓将灯座与固定横板一和固定横板二固定连接，确保led灯座的稳定性，通过固定基座开设有螺纹通孔组一和螺纹通孔组二能够使固定架和其他部件连接，能够满足其他工具的使用，节约方便，通过工具盒能够根据自重转动，能够在固定架改变方向的情况下依然可以正常使用，结构简单，使用方便，制造成本低。
附图说明
图1为本发明提出的一种led灯固定结构的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种led灯固定结构的部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种led灯固定结构的部分结构示意图。
图中：1固定架、3灯座、4led发光板、5led光源板、6内接螺纹口组一、7内接螺纹口组二、8固定基座、9螺纹通孔组一、10螺纹通孔组二、11固定杆一、12固定杆二、13固定横板一、14固定横板二、15螺纹通孔组三、16螺纹通孔组四、17支撑板、18工具盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参照图1-3，一种led灯固定结构，包括固定架1和灯座3，所述固定架1的顶端螺纹连接有灯座3，所述灯座3设置有led灯发光板4，所述led发光板4设置有led光源板5，所述灯座3的底端的一端开设有内接螺纹口组一6，所述灯座3的底端远离内接螺纹口组一6的一端开设有内接螺纹口组二7，所述内接螺纹口组一6和内接螺纹口组二7对称设置，所述固定架1的底端设置有固定基座8，所述固定基座8的一端开设有螺纹通孔组一9，所述固定基座8远离螺纹通孔组一9的一端开设有螺纹通孔组二10，所述螺纹通孔组一9和螺纹通孔组二10对称设置，所述固定基座8的顶端的一端固定连接有固定杆一11，所述固定基座8的顶端远离固定杆一11的一端固定连接有固定杆二12，所述固定杆一11和固定杆二12竖直对称设置，所述固定杆一11远离固定基座8的一端固定连接有固定横板一13，所述固定杆二12远离固定基座8的一端固定连接有固定横板二14，所述固定横板一13开设有螺纹通孔组三15，所述固定横板二14开设有螺纹通孔组四16，所述螺纹通孔组三15与内接螺纹口组一6对应开设，所述螺纹通孔组四16与内接螺纹口组二7对应开设，所述固定杆一11和固定杆二12设置有支撑杆17，所述支撑杆17套接有工具盒18。通过灯座3底端开设有内接螺纹口组一6、内接螺纹口组二7，与固定横板一13开设的螺纹通孔组三15，固定横板二14开设的螺纹通孔组四16对应设置，能够用固定螺栓将灯座3与固定横板一13和固定横板二14固定连接，确保led灯座3的稳定性，通过固定基座8开设有螺纹通孔组一9和螺纹通孔组二10能够使固定架1和其他部件连接，能够满足其他工具的使用，节约方便，通过工具盒18能够根据自重转动，能够在固定架1改变方向的情况下依然可以正常使用，结构简单，使用方便，制造成本低。
本发明的工作过程为：通过灯座3底端开设有内接螺纹口组一6、内接螺纹口组二7，与固定横板一13开设的螺纹通孔组三15，固定横板二14开设的螺纹通孔组四16对应设置，能够用固定螺栓将灯座3与固定横板一13和固定横板二14固定连接，确保led灯座3的稳定性，通过固定基座8开设有螺纹通孔组一9和螺纹通孔组二10能够使固定架1和其他部件连接，能够满足其他工具的使用，节约方便，通过工具盒18能够根据自重转动，能够在固定架1改变方向的情况下依然可以正常使用，结构简单，使用方便，制造成本低。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。