一种高耐撞击性能的吸顶式LED高天井灯的制作方法

本发明涉及天井灯技术领域，具体为一种高耐撞击性能的吸顶式led高天井灯。

背景技术：

天井灯常用于工厂，车间，商场，酒店，办公环境等，适用范围广，天井灯大部分采用悬挂式安装，有的采用u形转动架连接，悬挂式安装的天井灯因为着力点少，在维修方面需高空作业拆卸、更换或维修时比较困难，在工厂车间里往往有很多大型设备运作，极大可能与天井灯发生撞击，u形架连接的天井灯被撞击后可能会导致天井灯偏转无法复位，影响照明，需要人工攀爬手动修复。为此，我们提出一种高耐撞击性能的吸顶式led高天井灯。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高耐撞击性能的吸顶式led高天井灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高耐撞击性能的吸顶式led高天井灯，包括预设盘，所述预设盘的靠近外边缘环形设置有多组螺钉孔，所述预设盘的底部中间设置有圆槽，所述圆槽的中部开设有进线孔，所述圆槽通过内壁的螺纹旋合固定管，所述圆槽的槽底环形设置有t型槽，所述t型槽的设置有减震弹簧片，所述固定管内部开设有阶梯孔，阶梯孔靠近预设盘的一端为大直径孔，所述固定管的内部活动插接有减震管，所述减震管顶部焊接有顶部圆盘，且顶部圆盘的底部端面贴合阶梯孔的阶梯端面，所述减震管的内壁靠近底部设置有左右两组弧形挡板，所述减震管的底端设置有左右两组弧形底板，所述弧形挡板和弧形底板之间设置有弧形卡板，两组所述弧形卡板之间设置有连接座，所述连接座底部中心设置有方槽，所述方槽的四周内壁均通过滑槽设置有两组滑块，所述滑块铰接有连杆，两组所述连杆的另一端转动连接有转轴座，两组所述连杆之间通过伸缩弹簧连接，所述转轴座的内侧设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部与方槽槽底滑动贴合，所述螺纹套的底部通过连接柱旋合连接有聚光杯，所述聚光杯内部设置有led光源组件，所述聚光杯外壁设置有散热片，所述聚光杯底部设置有透镜。

进一步地，所述减震弹簧片包括两组与t型槽配合的t型块，两组所述t型块之间设置有弧形钢板弹簧，所述两组所述t型块相背的一端均设置有套有压缩弹簧的伸缩杆，且伸缩杆的另一端连接t型槽内壁。

进一步地，所述弧形底板顶部贴近减震管内壁设置有弧形槽，弧形槽的中部设置有限位卡孔。

进一步地，所述弧形卡板的底部设置有与弧形槽配合的弧形凸块，所述弧形凸块的底部通过圆形槽设置有与限位卡孔配合的弹簧卡杆。

进一步地，所述弹簧卡杆包括与弧形凸块底部圆形槽槽底连接的固定杆，固定杆外部套接有应力弹簧，固定杆的另一端活动插接有活动套头，所述弹簧卡杆的压缩最短长度等于圆形槽的深度。

进一步地，所述弧形挡板的两端长度大于弧形底板的两端长度，所述弧形卡板的厚度等于弧形挡板和弧形底板之间间距。

进一步地，所述散热片为铝合金散热片。

进一步地，所述弧形底板顶部弧形槽的两侧设置有倾斜的沟槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置采用减震弹簧片和减震管，当天井灯受到竖直方向的撞击力时，通过减震管顶部的顶部圆盘挤压弧形钢板弹簧，弧形钢板弹簧弹性形变缓冲撞击力度，采用方槽、连杆、伸缩弹簧和螺纹套，受横向撞击时，螺纹套挤压连杆，通过伸缩弹簧的弹性作用缓冲撞击力度，其他方向的撞击力可以通过组合方式缓冲消除，耐撞击性能好，撞击结束后，均能自动回复到原位，不影响照明，延长了天井灯使用寿命；

2.通过弧形挡板和弧形底板之间旋转卡接弧形卡板组成吸顶卡合结构，安装时，将弧形卡板通过弧形底板之间的空缺向上推动贴合弧形挡板，再转动弧形卡板，使弹簧卡杆转到限位卡孔内，活动套头弹出卡进限位卡孔进行限位，拆卸时，通过螺丝刀按下活动套头，转动弧形卡板即可卸下，安装和拆卸均快速方便，极大地方便维修和更换。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明预设盘结构仰视图；

图3为本发明减震弹簧片结构示意图；

图4为本发明减震管结构示意图；

图5为本发明连接座结构示意图。

图中：1预设盘、101螺钉孔、102圆槽、103进线孔、2固定管、3t型槽、4减震弹簧片、41t型块、42弧形钢板弹簧、43伸缩杆、5减震管、6弧形挡板、7弧形底板、8限位卡孔、9连接座、10弧形卡板、11弧形凸块、12弹簧卡杆、13方槽、14滑块、15连杆、16转轴座、17伸缩弹簧、18螺纹套、19连接柱、20聚光杯、21散热片、22透镜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高耐撞击性能的吸顶式led高天井灯，包括预设盘1，预设盘1的靠近外边缘环形设置有多组螺钉孔101，预设盘1的底部中间设置有圆槽102，圆槽102的中部开设有进线孔103，圆槽102通过内壁的螺纹旋合固定管2，圆槽102的槽底环形设置有t型槽3，t型槽3的设置有减震弹簧片4，固定管2内部开设有阶梯孔，阶梯孔靠近预设盘1的一端为大直径孔，固定管2的内部活动插接有减震管5，减震管5顶部焊接有顶部圆盘，且顶部圆盘的底部端面贴合阶梯孔的阶梯端面，减震管5的内壁靠近底部设置有左右两组弧形挡板6，减震管5的底端设置有左右两组弧形底板7，弧形挡板6和弧形底板7之间设置有弧形卡板10，两组弧形卡板10之间设置有连接座9，连接座9底部中心设置有方槽13，方槽13槽底中心设置有导线孔，方槽13的四周内壁均通过滑槽设置有两组滑块14，滑块14铰接有连杆15，两组连杆15的另一端转动连接有转轴座16，两组连杆15之间通过伸缩弹簧17连接，转轴座16的内侧设置有螺纹套18，螺纹套18的顶部与方槽13槽底滑动贴合，螺纹套18的底部通过连接柱19旋合连接有聚光杯20，聚光杯20内部设置有led光源组件，聚光杯20外壁设置有散热片21，聚光杯20底部设置有透镜22。

如图3所示，减震弹簧片4包括两组与t型槽3配合的t型块41，两组t型块41之间设置有弧形钢板弹簧42，两组t型块41相背的一端均设置有套有压缩弹簧的伸缩杆43，且伸缩杆43的另一端连接t型槽3内壁，在受到竖直方向的撞击时，通过减震管5顶部的顶部圆盘挤压弧形钢板弹簧42，弧形钢板弹簧42弹性形变缓冲撞击力度；

如图4所示，弧形底板7顶部贴近减震管5内壁设置有弧形槽，弧形槽的中部设置有限位卡孔8，便于弧形卡板10的旋合限制卡紧；

如图5所示，弧形卡板10的底部设置有与弧形槽配合的弧形凸块11，弧形凸块11的底部通过圆形槽设置有与限位卡孔8配合的弹簧卡杆12，弹簧卡杆12卡进限位卡孔8防止弧形卡板10左右转动或脱落；

弹簧卡杆12包括与弧形凸块11底部圆形槽槽底连接的固定杆，固定杆外部套接有应力弹簧，固定杆的另一端活动插接有活动套头，弹簧卡杆12的压缩最短长度等于圆形槽的深度，安装时，弧形卡板10带动弹簧卡杆12转到限位卡孔8，活动套头弹出卡进限位卡孔8进行限位，拆卸时，通过螺丝刀按下活动套头，转动弧形卡板10即可卸下；

如图4和图5所示，弧形挡板6的两端长度大于弧形底板7的两端长度，弧形挡板6能准确挡住弧形卡板10，方便弧形卡板10的快速旋合，弧形卡板10的厚度等于弧形挡板6和弧形底板7之间间距，当发生竖直撞击时，弧形卡板10不会颠起，防止弹簧卡杆12从限位卡孔8脱离导致弧形卡板10从弧形挡板6和弧形底板7之间转出；

如图1所示，散热片21为铝合金散热片，导热性能好，散热效率高；

弧形底板7顶部弧形槽的两侧设置有倾斜的沟槽，方便弧形卡板10转动时带动弹簧卡杆12进入弧形底板7的顶部弧形槽。

实施例：将预设盘1通过螺钉孔101安装到天花板的开槽内，将减震管5从顶部插进固定管2，顶部圆盘位于阶梯孔的阶梯端面，再将固定管2旋合到预设盘1底部的圆槽102，底部的连接座9通过弧形卡板10在弧形挡板6和弧形底板7之间进行旋转，直到弹簧卡杆12卡进限位卡孔8，将底部的连接柱19和聚光杯20安装好，拆卸时，通过螺丝刀等工具按下活动套头，转动弧形卡板10即可卸下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。