一种球泡的制作方法

本发明涉及灯具技术领域，具体涉及一种球泡。

背景技术：

led球泡是替代传统白炽灯泡的新型节能灯具。传统白炽灯(钨丝灯)耗能高、寿命短，在全球资源紧张的大环境下，已渐渐被各国政府禁止生产，随之替代产品是电子节能灯，电子节能灯虽然提高了节能效果，但由于使用了诸多污染环境的重金属元素，又有悖于环境保护的大趋势。随着led技术的高速发展，led照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选。led在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品。

现有的球泡一般包括底座、散热器、连接环及透光罩，其组装通常通过零件之间互相螺纹连接，在组装过程中需要通过零件与零件之间的旋钮实现互相装配，这样导致球泡的装配效率较低，从而降低了球泡的生产效率；同时因为零件之间通过螺牙连接，很容易出现滑牙的现象，导致球泡无法组装，需要更换相关零件或者是整体更换球泡，这样提高了零件的损坏概率，缩短了球泡灯的使用寿命，使得现有的球泡不能满足人们的使用需求。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的球泡的零件之间装配效率较低的缺陷，从而提供一种球泡。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种球泡，包括连接环，沿所述连接环的周向设有多个具有闭合的壁面的第一卡槽和多个具有未闭合的壁面的第二卡槽；

透光罩，容纳于所述连接环内并与所述第一卡槽插接以将所述透光罩固定于所述连接环；

散热器，上端与所述第二卡槽卡接以将所述散热器固定于所述连接环；

底座，与所述散热器的下端卡接以将所述散热器固定于所述底座。

可选地，所述连接环包括竖直向上的第一连接环和由所述第一连接环的内壁向所述第一连接环的中心延伸而出的第二连接环，所述第一卡槽贯穿所述第二连接环；

所述透光罩朝向所述连接环的一端沿所述透光罩的周向上设置有多个定位件，所述定位件的下端设置有卡脚，所述定位件插接在所述第一卡槽内，所述卡脚卡接在所述第二连接环的下端面。

可选地，所述散热器包括位于所述底座的上方的固定环及环绕连接在所述固定环的周向的多个散热片，所述固定环沿周向设置有若干个可同时连接相邻两个所述散热片的限位部，以将所述固定环固定于所述散热片。

可选地，所述散热片上设有通孔，所述限位部过盈配合在所述通孔内。

可选地，所述限位部设置有朝向两侧延伸的锥形部，每个所述锥形部分别连接一个所述散热片。

可选地，所述固定环包括水平设置的水平环和沿所述水平环的内侧壁向竖直方向延伸形成的竖直环，所述限位部设置在所述竖直环上；

所述通孔的下方设置有朝下延伸的第三卡槽，所述第三卡槽具有第二开口，所述散热片的第三卡槽通过所述第二开口插接在所述竖直环上。

可选地，所述水平环沿其周向设有多个第四卡槽，所述第四卡槽具有贯穿所述水平环的边缘的第三开口；

所述散热片的下端与所述第四卡槽相对应的部分成型有台阶部，所述水平环的至少一部分支撑所述台阶部的水平段，所述第四卡槽通过所述第三开口插接在所述台阶部的竖直段上。

可选地，所述散热片的下端还包括第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部之间形成具有第四开口的第五卡槽，所述第二卡接部向所述第五卡槽的方向延伸形成卡勾；

所述底座的上段形成具有开口的容纳腔，所述容纳腔内间隔固定有多个卡块，所述卡块沿所述卡块的长度方向设有具有闭合的壁面的第六卡槽，所述第五卡槽通过所述第四开口卡接在所述卡块上，且所述卡勾卡接在所述第六卡槽内。

可选地，所述卡块包括第一竖板，所述第六卡槽设置在所述第一竖板上。

可选地，所述卡块还包括与所述第一竖板平行连接的第二竖板，所述第二竖板靠近所述散热板设置，且所述第二竖板低于第一竖板，所述第二竖板上端用以承托所述散热片。

可选地，所述第二卡接部设有贯穿所述第二卡接部的第七卡槽，所述第七卡槽具有朝下设置的第五开口；

所述容纳腔内沿所述容纳腔的周向设有竖直向上的定位环，所述定位环位于多个所述卡块的外周，所述定位环上设有多个具有开口向上的定位槽，所述第七卡槽通过所述第五开口与所述定位槽卡接，以使所述散热片与所述底座之间相对固定。

可选地，所述第二卡槽贯穿所述第二连接环并具有贯穿所述第二连接环的边缘的第一开口；

所述散热片的上端向所述连接环的方向延伸形成第三卡接部，所述第三卡接部向背离所述固定环的方向延伸形成卡扣，所述第三卡接部通过所述第一开口卡接在所述第二卡槽内，所述卡扣卡接在所述第二连接环的上端面。

可选地，所述散热片上设有贯穿所述散热片的减重槽。

可选地，所述透光罩的顶端设有透光孔，所述第二连接环上设置有基板，所述基板与所述透光孔相对的位置连接有led芯片，所述透光罩的下端面抵接于所述基板的上端面。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的球泡，透光罩、连接环、散热器和底座相互之间均采用卡接的方式连接，一方面，装配过程中不需要采用任何螺丝或者其他的连接方式，这样可以实现快速装配，加快球泡的装配效率；另一方面，卡接为柔性连接，使透光罩、连接环、散热器和底座可以承受更重的重量，透光罩、连接环、散热器和底座彼此之间不易出现晃动和脱落，降低了零件损坏的概率，延长球泡的使用寿命。

2.本发明提供的球泡，其第二连接环上设有多个具有闭合的壁面的第一卡槽，透光罩的下端的周向设有多个定位件，定位件上设置有卡脚，定位件穿过第一卡槽并将卡脚卡接在第二连接环的下端面，从而实现透光罩与连接环之间的固定。

3.本发明提供的球泡，其散热片连接在固定环上，固定环上设有若干个可同时连接相邻两个散热片的限位部，在散热片上设有通孔，通过限位部与通孔的过盈配合实现固定环固定在散热片上，防止固定环与散热片之间分离，同时，多个散热片连接在固定环的周向能使散热片有序的排列在固定环的周向。

4.本发明提供的球泡，通过将散热片的第三卡槽插接在竖直环上，以及台阶部的竖直段插接在第四卡槽上，实现散热片固定在固定环上。

5.本发明提供的球泡，其底座的容纳腔内间隔设置有多个卡块，卡块上设有具有闭合的壁面的第六卡槽，散热片上的第五卡槽通过第四开口从卡块的上端向下卡接，并使卡勾卡接在第六卡槽内，实现散热片与底座之间的相对固定，从而将散热器固定于底座。

6.本发明提供的球泡，其卡块包括第一竖板及与第一竖板平行连接的第二竖板，第二竖板低于第二竖板，有助于卡勾快速卡接在第六卡槽内。

7.本发明提供的球泡，通过在容纳腔内设置定位环，在定位环上设置定位槽，将散热片上的底气卡槽卡接在定位槽内，可以使散热片相对底座的位置固定，可以实现快速定位，防止散热片相对底座发生偏移，从而影响球泡的使用。

8.本发明提供的球泡，在散热片的上端形成有具有卡扣的第三连接部，在第二连接环上设有多个具有第一开口的第二卡槽，第三连接部插接在第二卡槽内且卡扣卡接在第二连接环的上表面，从而实现散热器固定于连接环。

9.本发明提供的球泡，在散热片上设有减重槽，极大地降低了散热器的整体重量，减小底座受到的作用力，连接环承载的散热器的重量，这样可使底座、散热器和连接环之间更不易滑脱，在节省材料的同时延长球泡的使用寿命。

10.本发明提供的球泡，在第二连接环上设置有基板，即基板的下端面抵接在卡扣上，透光罩的下端面抵接于基板的上端面，相当于透光罩间接的将卡扣固定在第二连接环的上表面，使散热器与连接环之间的固定更牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的提供的灯泡的示意图；

图2为本发明提供的灯泡的爆炸图；

图3为图2中a处放大图；

图4为本发明提供的灯泡的剖视图；

图5为本发明提供的灯泡的另一剖视图；

图6为本发明提供的散热片的示意图；

图7为本发明提供的球泡的固定环与散热片连接的内部示意图；

图8为图7中的b处的放大图；

图9为本发明提供的固定环的俯视图。

附图标记说明：

1、透光罩；11、定位件；111、卡脚；

2、连接环；21、第一连接环；22、第二连接环；221、第一卡槽；222、第二卡槽；2221、第一开口；

3、散热器；31、固定环；311、水平环；3111、第四卡槽；3112、第三开口；312、竖直环；313、限位部；32、散热片；321、通孔；322、第三卡槽；3221、第二开口；323、第一卡接部；3231、第七卡槽；3232、第五开口；324、第二卡接部；3241、卡勾；325、第五卡槽；3251、第四开口；326、第三卡接部；3261、卡扣；327、减重槽；

4、底座；41、螺纹接头；42、容纳腔；43、卡块；431、第六卡槽；44、定位环；441、定位槽；

5、基板；

6、led芯片。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图9所示的球泡的一种具体实施方式，包括连接环2，沿所述连接环2的周向设有多个具有闭合的壁面的第一卡槽221和多个具有未闭合的壁面的第二卡槽222。透光罩1容纳于所述连接环2内并与所述第一卡槽221插接以将所述透光罩1固定于所述连接环2。散热器3的上端与所述第二卡槽222卡接以将所述散热器3固定于所述连接环2。底座4与所述散热器3的下端卡接以将所述散热器3固定于所述底座4。

上述球泡，透光罩1、连接环2、散热器3和底座4相互之间均采用卡接的方式连接，一方面，装配过程中不需要采用任何螺丝或者其他的连接方式，这样可以实现快速装配，加快球泡的装配效率；另一方面，卡接为柔性连接，使卡接连接的透光罩1、连接环2、散热器3和底座4可以承受更重的重量，透光罩1、连接环2、散热器3和底座4彼此之间不易出现晃动和脱落，降低了零件损坏的概率，延长球泡的使用寿命。

具体地，如图2和图3所示，所述连接环2包括竖直向上的第一连接环21和由所述第一连接环21的内壁向所述第一连接环21的中心延伸而出的第二连接环22，所述第一卡槽221贯穿所述第二连接环22。所述透光罩1朝向所述连接环2的一端沿所述透光罩1的周向上设置有多个定位件11，所述定位件11的下端设置有卡脚111，所述定位件11插接在所述第一卡槽221内，所述卡脚111卡接在所述第二连接环22的下端面，这样可以实现透光罩1与连接环2之间的固定。

可以理解的是，定位件11具有一定的弹性，在定位件11插接在第一卡槽221内的过程中，定位件11发生弹性形变，在卡脚111伸出第二连接环22的上端面时，定位件11复位使卡脚111卡接在第二连接环22的下端面。

对于定位件11及第一卡槽221的数量不作限制，只要能使透光罩1固定于连接环2即可。

如图6及图7至图9所示，所述散热器3包括位于所述底座4的上方的固定环31及环绕连接在所述固定环31的周向的多个散热片32，所述固定环31沿周向设置有若干个可同时连接相邻两个所述散热片32的限位部313，以将所述固定环31固定于所述散热片32。所述散热片32上设有通孔321，所述限位部313过盈配合在所述通孔321内。通过限位部313与通孔321的过盈配合实现固定环31固定在散热片32上，防止固定环31与散热片32之间分离，同时，多个散热片32连接在固定环31的周向能使散热片32有序的排列在固定环31上。

所述限位部313设置有朝向两侧延伸的锥形部，每个所述锥形部分别连接一个所述散热片32。锥形部与通孔321过盈配合可实现固定环31固定于散热片32。

对于限位部313的数量不作限制，能将固定环31固定于多个散热片32上即可。在本实施例中，限位部313的数量为三个。

如图7至图9所示，所述固定环31包括水平设置的水平环311和沿所述水平环311的内侧壁向竖直方向延伸形成的竖直环312，所述限位部313设置在所述竖直环312上。所述通孔321的下方设置有朝下延伸的第三卡槽322，所述第三卡槽322具有第二开口3221，所述散热片32的第三卡槽322通过所述第二开口3221插接在所述竖直环312上。

所述水平环311沿其周向设有多个第四卡槽3111，所述第四卡槽3111具有贯穿所述水平环311的边缘的第三开口3112。所述散热片32的下端与所述第四卡槽3111相对应的部分成型有台阶部(图中未标出)，所述水平环311的至少一部分支撑所述台阶部的水平段，所述第四卡槽3111通过所述第三开口3112插接在所述台阶部的竖直段上。

通过将散热片32的第三卡槽322插接在竖直环312上，以及台阶部的竖直段插接在第四卡槽3111上，实现散热片32固定在固定环31上。由此可知，散热片32与固定环31之间实现的是相互固定，既能保证固定环31不脱落，又能保证散热片32程一定的形状排列。

可以理解的是，所述水平环311的至少一部分支撑所述台阶部的水平段，可以为水平环311上的第四卡槽3111支撑台阶部的水平段，也可以为第四卡槽3111的槽底到水平环311与竖直环312的连接位置之间的水平面支撑台阶部的水平段。

如图2和图6所述散热片32的下端还包括第一卡接部323和第二卡接部324，所述第一卡接部323与所述第二卡接部324之间形成具有第四开口3251的第五卡槽325，所述第二卡接部324向所述第五卡槽325的方向延伸形成卡勾3241。

在底座4的下段设有螺纹接头41，所述底座4的上段形成具有开口的容纳腔42，所述容纳腔42内间隔固定有多个卡块43，所述卡块43沿所述卡块43的长度方向设有具有闭合的壁面的第六卡槽431，所述第五卡槽325通过所述第四开口3251卡接在所述卡块43上，且所述卡勾3241卡接在所述第六卡槽431内。散热片32上的第五卡槽325通过第四开口3251从卡块43的上端向下卡接，并使卡勾3241卡接在第六卡槽431内，实现散热片32与底座4之间的相对固定，从而将散热器3固定于底座4。

对于卡块43的数量不作限制，只要能实现散热器3固定于底座4即可。在本实施例中，卡块43的数量为三个。可以理解的是，卡块43的数量为三个时，三个卡块43呈三角设置在容纳腔42内，这样能使散热器3与底座4之间连接牢固。

如图2所示，所述卡块43包括第一竖板(图中未标出)，所述第六卡槽431设置在所述第一竖板上。所述卡块43还包括与所述第一竖板平行连接的第二竖板(图中未标出)，所述第二竖板靠近所述散热板设置，且所述第二竖板低于第一竖板，所述第二竖板上端用以承托所述散热片32，这样有助于卡勾3241快速卡接在第六卡槽431内。

如图2和图6所示，所述第二卡接部324设有贯穿所述第二卡接部324的第七卡槽3231，所述第七卡槽3231具有朝下设置的第五开口3232。所述容纳腔42内沿所述容纳腔42的周向设有竖直向上的定位环44，所述定位环44位于多个所述卡块43的外周，所述定位环44上设有多个具有开口向上的定位槽441，所述第七卡槽3231通过所述第五开口3232与所述定位槽441卡接，以使所述散热片32与所述底座4之间相对固定。这样可使散热片32相对底座4的位置固定，可以实现快速定位，防止散热片32相对底座4发生偏移，从而影响球泡的使用。

如图2、图3及图6所示，所述第二卡槽222贯穿所述第二连接环22并具有贯穿所述第二连接环22的边缘的第一开口2221。所述散热片32的上端向所述连接环2的方向延伸形成第三卡接部326，所述第三卡接部326向背离所述固定环31的方向延伸形成卡扣3261，所述第三卡接部326通过所述第一开口2221卡接在所述第二卡槽222内，所述卡扣3261卡接在所述第二连接环22的上端面，这样可实现散热器3固定于连接环2，使散热器3不易从连接环2上滑脱。

如图6所示，所述散热片32上设有贯穿所述散热片32的减重槽327，极大地降低了散热器3的整体重量，减小底座4受到的作用力，连接环2承载的散热器3的重量，这样可使底座4、散热器3和连接环2之间更不易滑脱，在节省材料的同时延长球泡的使用寿命。

如图4及图5所示，所述透光罩1的顶端设有透光孔(图中未标出)，所述第二连接环22上设置有基板5，所述基板5与所述透光孔相对的位置连接有led芯片6，所述透光罩1的下端面抵接于所述基板5的上端面。

可以理解的是，在第二连接环22上设置有基板5，即基板5的下端面抵接在卡扣3261上，透光罩1的下端面抵接于基板5的上端面，相当于透光罩1间接的将卡扣3261固定在第二连接环22的上表面，使散热器3与连接环2之间的固定更牢固。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。