一种发光体及LED灯的制作方法

本发明涉及照明设备技术领域，具体涉及一种发光体及led灯。

背景技术：

led灯由于其具有节能、长寿和环保等特点，深受消费者的喜爱。目前常用的led灯一般包括壳体和设置在壳体内的发光体，上述的发光体包括电路板和设置在电路板上的发光二极管(led)，外界的零线和火线穿过壳体分别连接到电路板上的n端和l端，实现对发光体的供电。但在一些壳体体积较小的led灯中将两根电线焊接到电路板上，因操作空间较小，焊接费时费力，严重影响生产效率。

技术实现要素：

因此，本发明提供了一种发光体及led灯，旨在解决led灯因焊接电路较多导致生产效率低下的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种发光体，包括导电基层；布线层，设置在导电基层上方，其上形成有发光电路，所述发光电路用以连通发光组件；绝缘层，敷设于所述导电基层与所述布线层之间；以及导通件，至少一个所述导通件同时与所述导电基层和所述布线层相连接，外界电流在所述导通件的作用下可在所述导电基层与所述发光电路间流通。

进一步地，本发明提供的发光体还包括若干第一通孔，所述导通件设置在所述第一通孔内。

进一步地，所述导通件为填充在所述第一通孔内的导电体。

进一步地，所述导通件为涂布在所述第一通孔圆周壁上的导电涂层。

进一步地，所述导通件为桥接在所述导电基层与所述布线层间的导电线或导电片。

进一步地，所述导通件为两端分别连接所述导电基层和所述布线层的导电体。

进一步地，所述发光体的侧壁上设置有嵌入槽，所述导通件嵌入到所述嵌入槽内部。

进一步地，所述发光电路形成有l型或n型端子，外界电流通过所述的l型或n型端子流入所述发光电路。

进一步地，本发明中的发光体还包括第二通孔，外界线路穿过所述第二通孔，连接在所述l型或n型端子上。

进一步地，所述l型或n型端子为可插拔式端子。

本发明还提供一种led灯，包括上述任一所述的发光体；以及罩设在所述发光体上的灯杯。

进一步地，所述灯杯包括：灯头；灯体，成型在所述灯头的下方，其上设置有凹槽，所述发光体设置在所述凹槽内。

进一步地，所述灯体与所述发光体相对应的部位由导电材料制备。

进一步地，所述灯头的上方还设置有外接触点，所述外接触点置于所述灯头内部的端面上连接有导线，所述导线的一端连接在所述l型或n型端子上。

进一步地，所述灯体的外表面涂布有绝缘材料。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的发光体包括导电基层；布线层，设置在导电基层上方，其上形成有发光电路，所述发光电路用以连通发光组件；绝缘层，敷设于所述导电基层与所述布线层之间；以及导通件，至少一个所述导通件同时与所述导电基层和所述布线层相连接，外界电流在所述导通件的作用下可在所述导电基层与所述发光电路间流通。本发明中的发光体在导通件的作用下，导电基层和发光电路直接导通，此时外界的零线(火线)、导电基层、导通件和发光电路之间构成可以工作的闭合回路，基于此，导电基层可直接与外界的电源连接，在布线层(发光电路)上连接供电流流入或流出的连接导线，此时仅设置一条导线即可与外界电源相接，减少了发光体与外界电源连接时需要焊接的导线量，进而提高了生产效率。

2.本发明提供的发光体中导电基层和发光电路直接导通方式是将导通件设置在通孔内，且导通件为填充在所述第一通孔内的导电体；或涂布在所述第一通孔圆周壁上的导电涂层；或为桥接在所述导电基层与所述布线层间的导电线或导电片。导通件采用现有的导电材料，且直接实施在通孔上，实施方式简单，结构简单，成本低。

3.本发明提供的发光体中l型或n型端子为可插拔式端子，与将外界导线焊接在l型或n型端子上相比，将导线直接插接在l型或n型端子上操作更加方便，安装速度更快捷。

4.本发明提供的led灯中发光体直接设置在灯体的凹槽内，外界电源直接通过灯体与发光体实现部分导通，不需要复杂的导线连接，安装简单方便。

5.本发明提供的led灯中所述灯体的外表面涂布有绝缘材料，因灯体与外界电源处于接通的状态，用户在使用的过程中直接与灯体接触的话会发生触电的危险，绝缘材料的设置可保护用户，防止触电现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1中提供的发光体的结构示意图；

图2为图1的a－a剖面图；

图3为本发明实施例1中提供的发光体的另一种导通件的结构示意图；

图4为本发明实施例2中提供的led灯中灯杯的结构示意图。

附图标记说明：

1－导电基层；

2－发光组件；

3－布线层；

4－绝缘层；

5－导通件；

6－第一通孔；

7－第二通孔；

8－灯杯；81－灯头；82－灯体；83－外接触点。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

图1到图3所示，为本实施例提供的一种发光体，包括：导电基层1，本实施例中的导电基层1为铝制基层，机加成型为圆状，厚度为3mm左右。铝制基层的导电性好，铝材的硬度低易加工。

在一些其他实施方式中，导电基层1可为导电陶瓷或导电玻璃，只要是能够导电且硬度够的材质均可。

在另一些实施方式中，导电基层1还可以是普通陶瓷或普通玻璃，为了满足其导电的性能，可在陶瓷或玻璃基层的层面上以电镀或丝印等方式敷设一层导电层，一般的导电层为铜箔层。

上述本实施例中的导电基层1为圆形，如图1所示，在一些其他实施方式中，导电基层1的形状也可为三角形，方形以及其他几何图形结构。

本实施例中还包括有布线层3，设置在导电基层1上方，布线层3为覆铜层，以及绝缘层4，敷设于所述导电基层1与所述布线层3之间，绝缘层4的一个层面通过胶水和外界压力配合，粘接在导电基层1上，绝缘层4的另一个层面上电镀或压接有上述的布线层3，其中布线层3在制作时，先将整面的铜箔电镀或压接在绝缘层4上，然后依次经过曝光、显影以及蚀刻工艺形成所需要的发光电路，发光电路用以连通发光组件2。

本实施例中还包括导通件5，至少一个所述导通件5同时与所述导电基层1和所述布线层3相连接，外界电流在所述导通件5的作用下可在所述导电基层1与所述发光电路间流通。本实施例中的发光体在一个导通件5的作用下，导电基层1和发光电路直接导通，一般发光电路需要与外界的零线和火线连接以构成可以工作的闭合回路，基于此，导电基层1可直接与外界的电源连接，不需要在单独在发光电路上焊接一条导线与外界电源相接，减少了发光体与外界电源连接时需要焊接的导线量，进而提高了生产效率。

为了在发光体上容纳导通件，本实施例中的发光体还包括有一个第一通孔6，导通件5设置在所述第一通孔6内。如图2所示，本实施例中的导通件5为涂布在第一通孔6圆周壁上的导电涂层，所述的导电涂层为导电银胶，在其他一些实施方式中也可为常用的金属涂层，如覆铜层、导电硅胶等，其结构简单，加工容易，成本低。

在一些其他实施方式中，所述导通件5为填充在所述第一通孔6内的导电体，具体的，导电体为铝制或铜制导线柱，其通过过盈配合的方式压在所述的第一通孔6内，在一个具体的实施例中所述导电体也可为填充焊接在第一通孔6内的导电焊点，常用的锡焊点即可，其加工简单，成本低。

在一些其他实施方式中，所述导通件5为桥接在所述导电基层1与所述布线层3间的导电线或导电片，如图3所示。在一个具体的实施例中，所述的导电线或导电片置于所述第一通孔6内，其两端分别被焊接在所述导电基层1和布线层3上。在另一个具体的实施例中，所述的导电线或导电片其两端分别压接在所述导电基层1与所述绝缘层4之间以及所述布线层3与绝缘层4之间。

本实施例中，所述第一通孔6的数量可为多个，每个第一通孔6内均设置有导通件5，多个导通件5的设置多重保证导电基层1与布线层3间的导通性，提高了发光体工作的稳定性。

在一些其他实施方式中，导通件5为两端分别连接在所述导电基层1和所述布线层3的导电体，其中发光体的侧壁上开设有嵌入槽，导通件5嵌入到嵌入槽内部，此种方式中嵌入槽开设在侧壁上，使导通件5的安装相对更加简单方便。

本实施例中的发光电路形成有l型或n型端子，外界电流通过所述的l型或n型端子流入所述发光电路。本实施例中为l型端子，其通过点焊的方式与外界线路相连。

在一些其他实施方式中，所述l型或n型端子为可插拔式端子，导线直接插接在l型或n型端子上操作更加方便，安装速度更快捷。

本实施例中的发光体还包括第二通孔7，外界线路穿过所述第二通孔7，连接在所述l型或n型端子上。本实施例中的第二通孔7设置在圆形导电基层1的中心处，在一些其他实施方式中，第二通孔7的位置也可设置在圆形导电基层1的其他位置。

本实施例中的发光组件2包括依次电连接的整流桥电路、发光二极管以及线性恒流ic。

实施例2

如图4所示，为本实施例提供的一种led灯，包括上述实施例1中的发光体，以及罩设在所述发光体上的灯杯8。

本实施例中的灯杯8包括：灯头81，灯头81的外部成型有外螺纹，以便led灯固定在灯座上。灯体82，成型在所述灯头81的下方，呈中空的台体状，其外表面涂布有绝缘材料，靠近台体的大端面的台壁内侧成型有凹槽，所述发光体设置在所述凹槽内，具体的所发光体以所述导电基层1贴合设置在所述凹槽的槽底，另外灯体82与发光体相对应的部位由导电材料制备。

本实施例中，灯杯8的制作形式不受到限制，可以灯头81和灯体82一体成型，也可以二者独立制作后拼装。只要在灯体82内壁上设置有导电材料即可。本实施例中，导电材料采用铝制作而成。

本实施例中的灯头81的上方还设置有外接触点83，所述外接触点83与灯头81间设置有绝缘壳体，因灯体与外界电源处于接通的状态，用户在使用的过程中直接与灯体接触的话会发生触电的危险，绝缘材料的设置可保护用户，防止触电现象的发生。其中外接触点83置于所述灯头81内部的端面上连接有导线，所述导线的一端连接在所述l型或n型端子上。本实施例中导线的一端连接在所述的l型端子上。

本实施例中，外界的电流分零线和火线，火线部分接触外接触点83，通过连接在l型端子上的导线流入发光体，经过导电基层1与灯体82联通，灯头81与外界的零线接通，进而实现了发光体的工作回路的闭环，使其上的发光二极管工作。本实施例中外界电源直接通过灯体与发光体实现部分导通，不需要复杂的导线连接，安装简单方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。