本实用新型涉及照明电器工程应用技术领域，具体为一种灯头压图钉机。
背景技术：
随着社会的快速发展，人们生活水平的提高，家家户户都离不开电灯，灯头的设计是电灯中最重要的环节之一，灯头是灯泡上一个导电和固定作用的配件，为了简化驱动板与灯头之间的引线，所以在灯头上压入一颗图钉，图钉的外端作为一导电电极，内端连接驱动板省去以前的导线连接，由此出现了灯头压图钉机，现有的灯头压图钉机需要人为操作，自动化程度低，效率低下，浪费了大量的人力，所以这里设计生产一种灯头压图钉机，用来便于连续使用，自动化程度高，提高了工作效率，节省大量人力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种灯头压图钉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯头压图钉机，包括机箱，所述机箱的顶端固定连接有台板，所述机箱的内腔的顶端固定连接有灯头托料气缸和分割器驱动马达，所述台板的上端面中部固定连接有八等分凸轮分割器，所述八等分凸轮分割器的上端转动连接有转盘，所述台板的上端面的前侧固定安装有图钉压紧气缸和触摸屏，所述触摸屏的前端固定安装有按钮开关，所述按钮开关与分割器驱动马达电性连接，所述台板的上端面的左侧固定安装有图钉平送器和图钉移位气缸，所述图钉平送器的一端固定连接有图钉振动盘，所述图钉平送器的另一端固定连接有夹图钉夹爪气缸，所述图钉移位气缸的一端固定连接有图钉压入气缸，所述台板的上端面的后侧左右两端均固定连接有灯头分料气缸，所述灯头分料气缸的顶端固定连接有灯头压入气缸，所述灯头分料气缸的后端固定连接有灯头滑道，所述灯头滑道的一端固定连接有灯头振动盘，所述台板的上端面的右侧固定连接有出料夹爪气缸，所述出料夹爪气缸的上部固定连接有出料夹爪升降气缸，所述出料夹爪气缸的右侧固定连接有出料滑槽，所述出料夹爪升降气缸的右侧固定连接有出料夹爪移位气缸。
优选的，所述转盘的上部活动安装有灯头压入气缸、图钉压入气缸、图钉压紧气缸和出料夹爪气缸。
优选的，所述八等分凸轮分割器设置在台板和转盘之间。
优选的，所述出料滑槽与台板的上端固定连接。
优选的，所述分割器驱动马达与八等分凸轮分割器转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种灯头压图钉机，操作简单，用来便于连续使用，自动化程度高，提高了工作效率，节省大量人力，通过设置灯头滑道，避免了人为操作，可以自动化的将灯头从灯头振动盘通过灯头滑道和灯头压入气缸压入转盘，通过设置图钉平送器，可以平稳的按需求移动图钉，自动化程度高，节省了大量时间，通过设置出料夹爪气缸，可以将灯头从转盘移出，便于下一工序正常进行。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意；
图2为本实用新型主体左视结构示意；
图3为本实用新型主体仰视结构示意。
图中：1机箱、2台板、3图钉振动盘、4图钉平送器、5图钉移位气缸、6夹图钉夹爪气缸、7图钉压入气缸、8灯头分料气缸、9灯头压入气缸、10灯头滑道、11灯头振动盘、12触摸屏、13按钮开关、14出料滑槽、15图钉压紧气缸、16转盘、17出料夹爪气缸、18出料夹爪升降气缸、19出料夹爪移位气缸、20八等分凸轮分割器、21灯头托料气缸、22分割器驱动马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灯头压图钉机，包括机箱1，所述机箱1的顶端固定连接有台板2，所述机箱1的内腔的顶端固定连接有灯头托料气缸21和分割器驱动马达22，所述台板2的上端面中部固定连接有八等分凸轮分割器20，所述分割器驱动马达22与八等分凸轮分割器20转动连接，所述八等分凸轮分割器20的上端转动连接有转盘16，所述八等分凸轮分割器20设置在台板2和转盘16之间，所述台板2的上端面的前侧固定安装有图钉压紧气缸15和触摸屏12，所述触摸屏12的前端固定安装有按钮开关13，所述按钮开关13与分割器驱动马达22电性连接，所述台板2的上端面的左侧固定安装有图钉平送器4和图钉移位气缸5，通过设置图钉平送器4，可以平稳的按需求移动图钉，自动化程度高，节省了大量时间，所述图钉平送器4的一端固定连接有图钉振动盘3，所述图钉平送器4的另一端固定连接有夹图钉夹爪气缸6，所述图钉移位气缸5的一端固定连接有图钉压入气缸7，所述台板2的上端面的后侧左右两端均固定连接有灯头分料气缸8，所述灯头分料气缸8的顶端固定连接有灯头压入气缸9，所述灯头分料气缸8的后端固定连接有灯头滑道10，通过设置灯头滑道10，避免了人为操作，可以自动化的将灯头从灯头振动盘11通过灯头滑道10和灯头压入气缸9压入转盘16，所述灯头滑道10的一端固定连接有灯头振动盘11，所述台板2的上端面的右侧固定连接有出料夹爪气缸17，通过设置出料夹爪气缸17，可以将灯头从转盘16移出，便于下一工序正常进行，所述出料夹爪气缸17的上部固定连接有出料夹爪升降气缸18，所述出料夹爪气缸17的右侧固定连接有出料滑槽14，所述出料滑槽14与台板2的上端固定连接，所述出料夹爪升降气缸18的右侧固定连接有出料夹爪移位气缸19，所述转盘16的上部活动安装有灯头压入气缸9、图钉压入气缸7、图钉压紧气缸15和出料夹爪气缸17。
工作原理：使用时，打开按钮开关13，分割器驱动马达22转动，带动八等分凸轮分割器20转动，八等分凸轮分割器20带动转盘16转动，灯头从灯头振动盘11通过灯头滑道10进入转盘16，通过灯头分料气缸8将灯头分好，再通过灯头压入气缸9将灯头压入转盘16，图钉振动盘3通过图钉平送器4送到转盘16，转盘16转动将图钉通过图钉压入气缸7压入灯头，再通过图钉压紧气缸15将图钉在灯头压紧，最后通过出料夹爪气缸17、出料夹爪升降气缸18和出料夹爪移位气缸19将灯头移出转盘16。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。