本实用新型涉及灯具设计技术领域，具体涉及一种瓦楞灯的安装机构。
背景技术：
瓦楞灯又称瓦片灯，属于投射灯中的一种，一般以大功率LED作为发光光源，其灯体采用弧形的铝合金压铸件，用作建筑装饰照明之用。
实际生活中，为了达到较好的照射效果，往往需要在安装时调节好灯体的照射角度。
如授权公告号为CN205331823U的一种瓦楞灯，包括弧形的灯体以及与灯体一体连接的散热器，灯体内安装有铝基板和驱动电源。该灯体通过下侧面与瓦片的粘合来实现固定安装。
在安装上述方案中的灯体时，随着灯体的照射角度的调节，灯体与瓦片的粘合角度也在变化；当照射角度调整为较佳状态时，可能由于灯体与瓦片的粘合角度不合适，导致灯体与瓦片安装不牢固。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞灯的安装机构，灯体可相对于安装板翻转，即在安装板稳定安装在瓦片上的同时，该装置的照射角度仍能进行调节，以达到较好的照射效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种瓦楞灯的安装机构，包括灯体、安装板、用于连接灯体与安装板的连接架，所述连接架远离安装板的一端转动连接在灯体背侧；连接架上贯穿有操作孔且操作孔内间隙穿设有操作筒，且操作筒外周壁上固定套设有第一限位环和第二限位环，第一限位环和第二限位环分别抵接在连接架的两侧并用于防止操作筒沿操作筒轴向位移；操作筒上穿设有操作杆且操作杆与操作筒螺纹连接，灯体背侧开有限位槽且限位槽内滑动嵌设有限位块，限位块与操作杆一端转动连接。
通过采用上述技术方案，可先调整安装板使安装板较好的粘合在瓦片上，再转动操作筒使操作杆沿其轴向移动，由操作杆带动灯体翻转，以调节灯体的照射角度。即在安装板稳定安装在瓦片上的同时，该装置的照射角度仍能进行调节，以达到较好的照射效果。
本实用新型的进一步设置为：所述连接架上开有功能孔且功能孔连通至操作孔，功能孔内螺纹穿设有用于抵紧在操作筒周壁上的抵紧螺杆。
通过采用上述技术方案，当灯体的照射角度已经调节至合适时，由于外界震动等原因，可能导致操作筒转动，进而导致操作杆的位移以及灯体照射角度的偏差。而抵紧螺杆可将操作筒抵紧在操作孔的孔壁上，以限制操作筒的转动，即在灯体的照射角度已经调节至合适时，抵紧螺杆能进一步防止灯体的照射角度发生偏移。
本实用新型的进一步设置为：所述抵紧螺杆靠近操作杆一端固定有橡胶块。
通过采用上述技术方案，在抵紧螺杆抵紧操作筒时，橡胶块可用于增大抵紧螺杆与操作筒之间的摩擦力，以限制操作筒的转动。
本实用新型的进一步设置为：所述操作筒外周壁上固定有操作盘且操作盘位于连接架远离灯体一侧。
通过采用上述技术方案，操作盘为操作者操控操作筒提供了一个较好的施力点，以方便操作者旋转操作筒。
本实用新型的进一步设置为：所述操作杆远离限位块一端固定有防止操作杆脱出操作筒的防脱块。
通过采用上述技术方案，防脱块用于防止操作杆脱出操作筒，从而保证该装置的正常运行。
本实用新型的进一步设置为：所述安装板呈弧形设置且安装板中部较安装板两侧边更靠近灯体；安装板包括连接部与安装部，连接部与安装部一体设置；连接架固定在连接部上。
通过采用上述技术方案，安装板弧形设置利于使安装板更好的贴合在瓦片上，从而提高安装板的安装牢固度；而且连接架安装在连接部上，可提高安装板的上侧面与较上一块瓦片之间的粘合面积，以提高该装置与瓦片之间的安装强度。
本实用新型的进一步设置为：所述连接架与安装板的夹角之间固定有加强筋。
通过采用上述技术方案，提高连接架的支撑强度。
本实用新型的进一步设置为：所述灯体背侧设有散热筋。
通过采用上述技术方案，提高灯体的散热效果，延长灯体的使用寿命。
本实用新型具有以下优点：
1、灯体可相对于安装板翻转，即在安装板稳定安装在瓦片上的同时，该装置的照射角度仍能进行调节，以达到较好的照射效果；
2、抵紧螺杆可限制操作筒的转动，用于防止灯体的照射角度发生偏移。
附图说明
图1为本实施例结构示意图；
图2为本实施例另一侧面的结构示意图；
图3为图2中各部件的爆炸示意图；
图4为图3中A处的放大示意图，示出限位块的结构；
图5为图3中B处的放大示意图，示出操作筒上各部件的连接关系；
图6为图3中C处的放大示意图，示出抵紧螺杆的结构。
附图标记：1、灯体；11、散热筋；12、限位槽；2、连接架；21、加强筋；22、操作孔；23、功能孔；24、抵紧螺杆；25、橡胶块；3、安装板；31、安装部；32、连接部；4、操作筒；41、第一限位环；42、第二限位环；43、操作盘；5、操作杆；51、限位块；52、防脱块。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种瓦楞灯的安装机构，参考图1和图2，包括灯体1、安装板3、用于连接灯体1与安装板3的连接架2。
参考图2和图3，连接架2上端弯曲设置并转动连接在灯体1的背侧。连接架2上贯穿有操作孔22，且操作孔22内间隙穿设有操作筒4。操作筒4内穿设有操作杆5，且操作杆5与操作筒4螺纹连接。操作杆5远离灯体1一端固定有防脱块52，防脱块52用于防止操作杆5脱出操作筒4。
参考图3和图4，灯体1背侧开有T形的限位槽12，且限位槽12内滑动嵌设有T形的限位块51，限位块51只能沿限位槽12长度方向滑动，操作杆5远离防脱块52的一端与限位块51铰接。
参考图5，操作筒4外周壁上固定套设有第一限位环41和第二限位环42，第一限位环41和第二限位环42分别抵接在连接架2（参考图3）的两侧，第一限位环41和第二限位环42可用于防止操作筒4沿其轴向位移。操作筒4外周壁上还固定套设有操作盘43，且操作盘43位于操作筒4远离灯体1（参考图3）一端。
参考图2和图3，可通过转动操作盘43使操作杆5沿其轴向移动，从而由操作杆5带动灯体1翻转，以调节灯体1的照射角度。
参考图6，连接架2侧壁开有功能孔23，功能孔23的轴线垂直于操作孔22（参考图3）的轴线，且功能孔23连通至操作孔22（参考图3）的孔壁，功能孔23内螺纹穿设有抵紧螺杆24，抵紧螺杆24用于抵紧在操作筒4（参考图3）的周壁上，以限制操作筒4（参考图3）绕其轴线转动。抵紧螺杆24靠近操作孔22（参考图3）的一端固定有橡胶块25。
参考图2，灯体1背侧设有散热筋11。安装板3呈弧形设置，且安装板3中部较安装板3两侧边更靠近灯体1，安装板3包括连接部32与安装部31，连接部32与安装部31一体设置。连接架2下端固定在连接部32上，且连接架2与安装板3的夹角之间固定有加强筋21。当需要将该装置安装在瓦片上时，可先将安装板3的下侧面通过胶水粘合在较下一块瓦片上，再将较上一块瓦片粘合在安装部31的上侧。从而增大安装部31与瓦片的粘合面积，提高该装置与瓦片之间的安装强度。
具体实施过程：安装板3的安装：可先将安装板3的下侧面通过胶水粘合在较下一块瓦片上，再将较上一块瓦片粘合在安装部31的上侧。
照射角度的调节：转动操作盘43，使操作杆5沿其轴向移动，从而由操作杆5带动限位块51沿限位槽12长度方向滑移，并使灯体1翻转，以调节灯体1的照射角度。最后旋转抵紧螺杆24，使抵紧螺杆24将操作筒4抵紧在操作孔22的孔壁上，以限制操作筒4的转动，最终使灯体1的照射角度保持住。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。