一种LED灯具模块的制作方法

文档序号:15520462发布日期:2018-09-25 19:19阅读:456来源:国知局

本实用新型涉及LED灯具技术领域,更具体的是涉及一种不仅能提高出光效率而且能减弱色漂现象的LED灯具模块。



背景技术:

白光LED是通过电致发光和光致发光实现光辐射能量转换来实现的。实现白光LED的方案很多,比较主流的是用蓝色LED芯片与荧光粉组合实现。发蓝光半导体化合物芯片和可被蓝光有效激发的有机或无机黄光荧光体有机结合组成白光LED。在正向电压和正向电流的驱动下,半导体化合物蓝光芯片发射蓝光,部分蓝光被荧光体吸收有效激发荧光体发射黄光。在透明AB胶封装的LED空间中,蓝光和黄光混合获得白光。所以如果被荧光粉吸收的蓝光能被荧光粉充分激发并与黄光混合,就能得到比较好的白光。由于LED光源本身角度比较大,在实际应用中,需要进行二次配光,合理匹配二次配光透镜,才能控制LED的能量分布,得到比较好的白光。但是对于塑料或是玻璃二次配光透镜而言,材料本身就存在色散现象,对于不同的波长材料,折射率是不同的,波长长折射率小,波长短折射率大,所以会有一束平行白光束经过三棱镜后呈现光谱。对于折射式的透镜而言,色散更明显。

专利申请号为CN201320499552.2的一种LED灯具模块,其包括LED光源块、二次配光透镜、压板、胶状介质;所述胶状介质填充于LED光源块与二次配光透镜之间,所述二次配光透镜被压板固定于LED光源块上。该实用新型大幅提高了二次配光透镜的出光效率,但加重了LED的色漂问题。主要是因为加入硅凝胶介质后,光源表面与硅凝胶紧密贴合,破坏了界面处的全反射条件,减少了被荧光体吸收的蓝光在荧光体中的光致发光的次数,影响了光致发光的过程,很多蓝光还未激发完全或并未激发荧光体而直由硅凝胶导出,蓝光与黄光混合不充分,蓝光比例增加,从而加重色漂现象。很多情况下光斑中心部分光偏蓝严重,然后是黄白,边缘偏黄,这对灯具来说是不利于应用的。

因此,研究一种不仅能提高出光效率而且能减弱色漂现象的LED灯具模块具有重要意义。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供一种LED灯具模块,不仅能提高出光效率而且能减弱色漂现象。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种LED灯具模块,包括LED光源块和二次配光透镜,所述二次配光透镜固定在LED光源块上,所述LED光源块和二次配光透镜之间填充有AB胶,所述AB胶中掺杂有荧光粒子。本实用新型未经激发和激发不完全的蓝光导入掺杂有荧光粒子的AB胶中被荧光粒子再次激发,并与黄光混合为白光,不仅提高激发效率,使二次配光透镜的出光效率达到100%,相比现有技术,出光效率提高了8%-10%;而且减弱色漂现象,不加荧光粒子时色漂为2000K-3000K,加荧光粒子后色漂小于500K。

进一步地,所述AB胶(2)的折射率为1.1-1.5。所述AB胶为A胶和B胶以体积比1:1混合制得,制得的AB胶与二次配光透镜的折射率相当,这样可使二次配光透镜的透光率最高。优选地,AB胶折射率为1.405,二次配光透镜的折射率为1.49,二次配光透镜的透光率高,出光效率高。且A胶和B胶以体积比1:1制得的AB胶固化后处于柔软状态,与二次配光透镜和LED光源表面很好得贴合。

进一步地,所述二次配光透镜的材质为聚碳酸酯或PMMA。PMMA指聚甲基丙烯酸甲酯,材质为聚碳酸酯的二次配光透镜的折射率为1.586,材质为PMMA的二次配光透镜的折射率为1.49。

进一步地,所述荧光粒子体积为AB胶体积的0.1‰-2‰。当LED光源为3535球封装光源时,优选地,荧光粒子体积为AB胶体积的0.1‰-1‰;当LED光源为3030贴片、3528贴片、5050贴片和COB光源时,优选地,荧光粒子体积为AB胶体积的1‰-2‰。这样可使未经激发和激发不完全的蓝光被掺杂在AB胶中的荧光粒子充分激发,提高激发效率,不加荧光粒子时色漂为2000K-3000K,加荧光粒子后色漂小于500K,具有明显地减弱色漂现象。

进一步地,所述荧光粒子为YAG荧光粒子,YAG荧光粒子被蓝光激发发射黄光,蓝光与黄光混合成白光。

进一步地,所述荧光粒子激发波长为430nm-480nm,峰值波长为500nm-580nm。

进一步地,所述二次配光透镜上设有溢胶槽。为了使LED光源能完全浸没在AB胶中,在注胶时,注入的AB胶量要高出二次配光透镜的入射孔表面,溢胶槽用于盛装溢出的AB胶。

进一步地,所述LED光源块包括LED光源、PCB板和散热器,所述LED光源固定在PCB板上,所述PCB板固定在散热器上。

工作原理:

本实用新型在制备LED灯具模块时,将A胶和B胶以体积比1:1混合制得AB胶,向AB胶中掺杂荧光粒子,荧光粒子体积为AB胶体积的0.1‰-2‰,搅拌,使荧光粒子均匀混合于AB胶中;二次配光透镜的入射孔面朝上放置,将掺杂有荧光粒子的AB胶注入二次配光透镜的入射孔内,使注入的AB胶高出入射孔表面,固化,固化后的AB胶处于柔软状态;然后将LED光源完全浸没在AB胶中,多余的AB胶会溢出到溢胶槽,AB胶能与二次配光透镜和LED光源表面很好得贴合。

本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型未经激发和激发不完全的蓝光导入掺杂有荧光粒子的AB胶中被荧光粒子再次激发,并与黄光混合为白光,不仅提高激发效率,使二次配光透镜的出光效率达到100%,相比现有技术,出光效率提高了8%-10%;而且能减弱色漂现象,不加荧光粒子时色漂为2000K-3000K,加荧光粒子后色漂小于500K。

2.本实用新型二次配光透镜上设有溢胶槽,由于AB胶固化后,体积会减小,为了使LED光源能完全浸没在AB胶中,在注胶时,注入的AB胶量要高出二次配光透镜的入射孔表面,溢胶槽用于盛装溢出的AB胶。

附图说明

图1是一种LED灯具模块的截面图。

图2是隐藏了PCB板和散热器的一种LED灯具模块的俯视图。

图3是一种二次配光透镜的截面图。

附图标记:1-二次配光透镜,2-AB胶,3-荧光粒子,4-LED光源块,5-溢胶槽,6-LED光源,7-PCB板,8-散热器。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示,本实施例提供一种LED灯具模块,包括LED光源块4和二次配光透镜1,所述二次配光透镜1固定在LED光源块4上,所述LED光源块4和二次配光透镜1之间填充有AB胶2,所述AB胶2中掺杂有荧光粒子3。

实施例2

如图1到3所示,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体是所述AB胶2的折射率为1.1-1.5。优选地,所述AB胶2为A胶和B胶以体积比1:1制得,所述AB胶2的折射率为1.405,所述二次配光透镜1的材质为PMMA,所述二次配光透镜1的折射率为1.49。

实施例3

如图1到3所示,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体是所述AB胶2的折射率为1.1-1.5。优选地,所述AB胶2为A胶和B胶以体积比1:1制得,所述AB胶2的折射率为1.405,所述二次配光透镜1的材质为聚碳酸酯,所述二次配光透镜1的折射率为1.586。

实施例4

如图1到3所示,本实施例在实施例1、实施例2和实施例3的基础上做了进一步改进,具体是所述荧光粒子3为YAG荧光粒子。

所述荧光粒子3激发波长为430nm-480nm,峰值波长为500nm-580nm。

实施例5

如图1到3所示,本实施例在实施例1、实施例2、实施例3和实施例4的基础上做了进一步改进,具体是所述二次配光透镜1上设有溢胶槽5。

实施例6

如图1到3所示,本实施例在实施例1、实施例2、实施例3、实施例4和实施例5的基础上做了进一步改进,具体是所述LED光源块4包括LED光源6、PCB板7和散热器8,所述LED光源6固定在PCB板7上,所述PCB板7固定在散热器8上,所述二次配光透镜1固定在散热器8上。

实施例7

如图1到3所示,本实施例在实施例6的基础上做了进一步改进,具体是所述LED光源6为3535球封装光源时,荧光粒子3体积为AB胶2体积的0.1‰-1‰。

实施例8

如图1到3所示,本实施例在实施例6的基础上做了进一步改进,具体是所述LED光源6为3030贴片、3528贴片、5050贴片和COB光源时,荧光粒子3体积为AB胶2体积的1‰-2‰。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1