本实用新型涉及一种自带接线盒的一体化塑料面板灯。
背景技术：
市场常规圆/方形小尺寸面板灯一般是铝散热器结构，因北美安规要求，电源需采用隔离方案，电源板需装在一个专用的金属接线盒(金属盒内部可接地)，成本高昂，装灯时间较长。原先LED灯具需要外加金属接线盒来做电源线的连接；在一份申请号为201620448116.6的公开专利“光电源一体化的易安装LED灯具”中，就存在上述的弊端。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自带接线盒的一体化塑料面板灯，有效降低灯具的成本，改善安装方式。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自带接线盒的一体化塑料面板灯，包括从上至下依次设置的后罩、散热铝壳、反射膜、导光板、扩散板和面板，所述后罩顶部设置有用于接线的沉槽，所述沉槽顶部开口设置有可拆卸的盖板，所述散热铝壳上设置有嵌入后罩内的凸腔，所述凸腔内设置有电源板，电源板的线缆依次穿过凸腔和沉槽侧壁进入沉槽内，位于沉槽内的线缆连接有快速插接头，所述导光板的外侧壁设置有环形光源板，所述光源板与散热铝壳热传导连接。
进一步的，所述后罩、面板和盖板均为阻燃塑料制作。
进一步的，所述后罩通过螺钉紧固在面板上。
进一步的，所述沉槽内顶部一侧设置有卡槽，相对的一侧设置有卡扣，所述盖板一侧设置嵌入卡槽的卡块，相对一侧设置有扣住卡扣的弹性扣。
进一步的，所述沉槽两端侧壁上均设置有通线缆的通孔，所述通孔上设置有可拆卸的封板。
进一步的，所述散热铝壳底部设置有罩住光源板的环形侧挡。
进一步的，所述面板相对的两端上均设置有弹簧夹。
进一步的，所述光源板为FPC柔性光源板。
进一步的，所述散热铝壳和反射膜之间设置有泡棉垫。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置通过采用环形条状光源板，实现漫散射，光线柔和不刺眼，并与散热铝壳实现热传导，保证光源板的热量被及时散发；整灯灯体与L/N电源接线盒一体化设计，不再需要额外添加接线盒，结构简单，安装简化；后罩能够快速拆卸，有效降低灯具的成本，及改善安装方式。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的爆炸图。
图2为本实用新型实施例的构造示意立体图。
图中：1-盖板，11-卡块，12-弹性扣，2-后罩，21-沉槽，22-卡槽，23-卡扣，24-通孔，25-螺钉，3-散热铝壳，31-凸腔，32-侧挡，4-电源板，5-泡棉垫，6-反射膜，7-导光板，8-扩散板，9-光源板，10-面板，101-弹簧夹。
具体实施方式
实施例一：如图1～2所示，一种自带接线盒的一体化塑料面板灯，包括从上至下依次设置的后罩2、散热铝壳3、反射膜6、导光板7、扩散板8和面板10，所述后罩顶部设置有用于接线的沉槽21，所述沉槽顶部开口设置有可拆卸的盖板1，所述散热铝壳上设置有嵌入后罩内的凸腔31，所述凸腔内设置有电源板4，电源板的线缆依次穿过凸腔和沉槽侧壁进入沉槽内，位于沉槽内的线缆连接有快速插接头，所述导光板的外侧壁设置有环形光源板9，所述光源板与散热铝壳热传导连接。
本实施例中，所述后罩、面板和盖板均为塑料制作。
本实施例中，所述后罩通过螺钉25紧固在面板上。
本实施例中，所述沉槽内顶部一侧设置有卡槽22，相对的一侧设置有卡扣23，所述盖板一侧设置嵌入卡槽的卡块11，相对一侧设置有扣住卡扣的弹性扣12。
本实施例中，所述沉槽两端侧壁上均设置有通线缆的通孔24，所述通孔上设置有可拆卸的封板，封板通过两连接条固定在通孔上。
本实施例中，所述散热铝壳底部设置有罩住光源板的环形侧挡32。
本实施例中，所述面板相对的两端上均设置有弹簧夹101。
本实施例中，所述光源板为FPC柔性光源板。
本实施例中，所述散热铝壳和反射膜之间设置有泡棉垫5。
本装置将接线盒与灯罩一体化，同时实现在灯体内设置散热铝壳，符合北美安规电源需采用隔离方案的要求。安装时先将天花板内的电源线与沉槽内线缆电性连接，然后将两弹簧夹收起使LED灯具嵌入天花的安装孔内，最后弹簧夹自动弹出将LED灯具固定安装在天花板上，免取了配套LED灯具的套筒，实现安装简易化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。