本实用新型涉及园林景观技术领域，具体为一种市政园林用方便维修的地埋灯。
背景技术：
地埋灯常被应用于园林内，具有装饰的作用，但是现有的地埋灯的钢化玻璃盖与地埋灯壳体无法进行分离，导致地埋灯在损坏时需要将整个地埋灯取出再更换灯泡，费时费力，针对上述问题，特提出一种市政园林用方便维修的地埋灯。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种市政园林用方便维修的地埋灯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政园林用方便维修的地埋灯，包括地埋灯壳体，所述地埋灯壳体的内腔底面固定安装有灯泡，所述地埋灯壳体的内腔后表面上端铰接有钢化玻璃盖，所述钢化玻璃盖的外侧壁与地埋灯壳体的内腔侧壁紧密贴合，所述地埋灯壳体的内腔前表面上端开设有调节槽，所述调节槽的内腔顶面左右两侧均固定安装有按动轴套，所述按动轴套中插接有按动轴，所述按动轴的上端贯穿地埋灯壳体，所述按动轴的侧壁固定套接有挡板，所述挡板的上表面与按动轴套的下表面紧密贴合，所述调节槽的侧壁固定安装有隔板，所述按动轴的外侧面固定安装有按动轴顶板，所述按动轴顶板的下表面固定连接有按动轴顶起弹簧，所述按动轴顶起弹簧的下端固定连接于隔板的上表面，所述隔板的上表面左右两侧均开设有滑动通口，所述滑动通口中滑动安装有调节块，所述调节块的上表面固定安装有梯形块，所述梯形块的左侧面与按动轴的下端紧密贴合，所述调节块的下表面固定安装有限位块，所述限位块的下表面固定安装有拉板，所述拉板的外侧面固定连接有拉动弹簧的一端，所述拉动弹簧的另一端固定连接于调节槽的内腔侧壁，所述调节槽的内腔顶面左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板位于同侧按动轴套的内侧，两个所述固定板的内侧面均开设有滑轨，两个所述滑轨中均滑动安装有滑块，两个所述滑块的内侧面均固定安装有上抬板，且上抬板的底面与隔板的上表面紧密贴合，两个所述上抬板的内侧面前端铰接有翻板，所述钢化玻璃盖的前表面固定安装有压板，所述压板的上表面与翻板的下表面紧密贴合，所述压板的侧壁与上抬板的内侧面紧密贴合，所述隔板的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆位于两个上抬板之间，所述支撑杆的上端固定安装有弹簧固定板，所述弹簧固定板的上表面固定连接有顶起弹簧，所述顶起弹簧的上端固定连接有顶起板，所述顶起板的上表面与压板的下表面紧密贴合，所述顶起板的侧壁与上抬板的内侧壁紧密贴合，所述固定板的内腔开设有卡槽，所述卡槽的内侧端与滑轨相连通，所述卡槽的内腔外侧面固定连接有卡块弹簧，所述卡块弹簧的内侧端固定连接有卡块，所述卡块的右端与卡槽的内腔右表面紧密贴合，所述卡块的下表面与滑块的上端紧密贴合。
优选的，两个所述梯形块的左右侧面均固定安装有润滑层。
优选的，所述挡板的上表面固定安装有泡沫缓冲层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计巧妙，使用方便，设置调节槽，通过按下按动轴使钢化玻璃盖向上翻转，从而能够不需要取出地埋灯就可以直接对灯泡进行更换，降低操作人员的工作强度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型调节槽剖面图；
图4为本实用新型A处局部放大图。
图中：1、地埋灯壳体，2、灯泡，3、钢化玻璃盖，4、调节槽，5、按动轴套，6、按动轴，7、挡板，8、隔板，9、按动轴顶板，10、按动轴顶起弹簧，11、滑动通口，12、调节块，13、梯形块，14、限位块，15、拉板，16、拉动弹簧，17、固定板，18、滑轨，19、滑块，20、上抬板，21、翻板，22、压板，23、支撑杆，24、弹簧固定板，25、顶起弹簧，26、顶起板，27、润滑层，28、泡沫缓冲层，29、卡槽，30、卡块弹簧，31、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政园林用方便维修的地埋灯，包括地埋灯壳体1，地埋灯壳体1的内腔底面固定安装有灯泡2，通过灯泡2提供照明，地埋灯壳体1的内腔后表面上端铰接有钢化玻璃盖3，钢化玻璃盖3的外侧壁与地埋灯壳体1的内腔侧壁紧密贴合，地埋灯壳体1的内腔前表面上端开设有调节槽4，调节槽4的内腔顶面左右两侧均固定安装有按动轴套5，按动轴套5中插接有按动轴6，按动轴6的上端贯穿地埋灯壳体1，按动轴6的侧壁固定套接有挡板7，挡板7的上表面与按动轴套5的下表面紧密贴合，通过挡板7限制按动轴6向上移动的最大距离，调节槽4的侧壁固定安装有隔板8，按动轴6的外侧面固定安装有按动轴顶板9，按动轴顶板9的下表面固定连接有按动轴顶起弹簧10，按动轴顶起弹簧10的下端固定连接于隔板8的上表面，隔板8的上表面左右两侧均开设有滑动通口11，滑动通口11中滑动安装有调节块12，调节块12的上表面固定安装有梯形块13，梯形块13的左侧面与按动轴6的下端紧密贴合，调节块12的下表面固定安装有限位块14，通过限位块14和梯形块13确保调节块12在滑动通口11中不会脱落，限位块14的下表面固定安装有拉板15，拉板15的外侧面固定连接有拉动弹簧16的一端，拉动弹簧16的另一端固定连接于调节槽4的内腔侧壁，调节槽4的内腔顶面左右两侧均固定安装有固定板17，固定板17位于同侧按动轴套5的内侧，两个固定板17的内侧面均开设有滑轨18，两个滑轨18中均滑动安装有滑块19，两个滑块19的内侧面均固定安装有上抬板20，通过滑块19在滑轨18中的滑动限制上抬板20的行程，且上抬板20的底面与隔板8的上表面紧密贴合，两个上抬板20的内侧面前端铰接有翻板21，钢化玻璃盖3的前表面固定安装有压板22，压板22的上表面与翻板21的下表面紧密贴合，压板22的侧壁与上抬板20的内侧面紧密贴合，隔板8的上表面固定安装有支撑杆23，支撑杆23位于两个上抬板20之间，支撑杆23的上端固定安装有弹簧固定板24，弹簧固定板24的上表面固定连接有顶起弹簧25，顶起弹簧25的上端固定连接有顶起板26，顶起板26的上表面与压板22的下表面紧密贴合，顶起板26的侧壁与上抬板20的内侧壁紧密贴合，固定板17的内腔开设有卡槽29，卡槽29的内侧端与滑轨18相连通，卡槽29的内腔外侧面固定连接有卡块弹簧30，卡块弹簧30的内侧端固定连接有卡块31，卡块31的右端与卡槽29的内腔右表面紧密贴合，卡块31的下表面与滑块19的上端紧密贴合，通过卡块31卡住滑块19，防止顶起弹簧25直接将顶起板26顶起。
具体而言，两个梯形块13的左右侧面均固定安装有润滑层27，使调节过程更加流畅。
具体而言，挡板7的上表面固定安装有泡沫缓冲层28，防止挡板7与按动轴套5直接碰撞造成损坏。
工作原理：在需要将钢化玻璃盖3翻开时下压按动轴6，按动轴6在按动轴套5中向下移动，按动轴5的下端下压梯形块13的外侧面，使梯形块13通过调节块12在滑动通口11中向右滑动，梯形块13向右滑动时，梯形块13的内侧面向上顶起上抬板20，上抬板20通过滑块19在滑轨18中向上滑动，在滑块19向上滑动的过程中滑块19首先向外压缩卡块31，卡块31向外压缩卡块弹簧30，随后滑块19继续向上滑动，上抬板20带动翻板21向上移动，顶起弹簧25向上顶起顶起板26，顶起板26向上顶起压板22，压板22带动钢化玻璃盖3向上翻转，转动翻板21，将钢化玻璃盖3继续翻转，即可翻开钢化玻璃盖3，需要将钢化玻璃盖3扣合时按住按动轴6，扣回钢化玻璃盖3，使压板22压住顶起板26，将翻板21翻转至与压板22贴合，松开按动轴6，同时下压翻板21，按动轴顶起弹簧10向上顶起按动轴顶起板9，直至挡板7与按动轴套5紧密贴合，同时拉动弹簧16也向外拉动拉板15，拉板15带动限位块14和调节块12，使调节块12在滑动通口11中向外滑动，调节块12带动梯形块13向外滑动，同时翻板21带动上抬板20通过滑块19在滑轨18中向下滑动，翻板21带动压板22和顶起板26向下移动，滑块19在向下移动的过程中向外压缩卡块31，卡块31向外压缩卡块弹簧30，随后滑块19继续向下滑动，卡块弹簧30向内顶出卡块31，通过卡块31固定住滑块19的位置，通过固定滑块19的位置来固定顶起板26的位置，从而使钢化玻璃盖3扣合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。