本申请涉及照明技术领域，尤其涉及一种灯具。
背景技术：
灯具的发光单元(例如LED灯珠)在发出光线的同时还会产生大量的热量，这些热量如果不能及时导出则会对发光单元的性能以及使用安全带来严重影响，因此相关技术中的灯具通常都会设置散热模组。
在相关技术中，为了获得良好的散热效果，大部分灯具均采用散热模组外置的方式，也就是将散热模组暴露在灯具的表面。
然而，这种设置方式会影响灯具的造型美观，且散热模组的表面极易积尘，不易清洗，最终影响灯具散热效果。
技术实现要素：
本申请实施例提供一种灯具，以解决上述问题。
本申请实施例采用下述技术方案：
本申请实施例提供了一种灯具，包括光源模组、均热板、散热模组以及灯体；
所述光源模组包括发光单元以及光源基板，所述光源基板具有相互背离的第一表面以及第二表面，所述发光单元排布在所述第一表面上，所述均热板贴合所述第二表面；
所述灯体罩住所述均热板背离所述光源基板的一侧表面，所述散热模组位于所述均热板与所述灯体之间，所述散热模组包括若干导热部，若干所述导热部沿所述均热板的表面排列，所述导热部的一端与所述均热板背离所述光源基板的一侧表面热接触，所述导热部的另一端连接所述灯体。
优选地，上述的灯具中，所述导热部的数量与位置均与所述发光单元一一对应。
优选地，上述的灯具中，所述散热模组还包括第一连接部，若干所述发光单元至少沿第一方向排布，且任意沿所述第一方向相邻的两个所述导热部均通过所述第一连接部相连，其中，所述第一方向与所述第一表面相平行。
优选地，上述的灯具中，所述发光单元沿所述第一方向以及第二方向呈二维平面阵列排布，所述散热模组还包括第二连接部，任意沿所述第二方向相邻的所述导热部均通过所述第二连接部相连，所述第一连接部以及所述第二连接部也均沿所述第一方向以及所述第二方向呈矩形阵列排布，其中，所述第二方向与所述第一表面相平行且与所述第一方向相交，相邻的两个所述第一连接部、两个所述第二连接部以及四个导热部共同围成一个封闭区域。
优选地，上述的灯具中，所述第一连接部和/或所述第二连接部上设置有缺口，相邻的两个所述封闭区域通过所述缺口连通。
优选地，上述的灯具中，所述封闭区域通过所述缺口至少形成一条气流通道，所述气流通道的两端均由设置在所述二维平面阵列的边缘的所述缺口与外界连通。
优选地，上述的灯具中，至少一排沿所述第二方向排布的所述第一连接部上均设置有第一通气缺口，沿所述第二方向，所述第一通气缺口对应形成第一气流通道。
优选地，上述的灯具中，所述第一方向为所述阵列的长度方向，相邻两条所述第一气流通道之间至少间隔一排所述第一连接部。
优选地，上述的灯具中，至少一排沿所述第一方向排布的所述第二连接部上均设置有第二通气缺口，沿所述第一方向，所述第二通气缺口对应形成第二气流通道。
优选地，上述的灯具中，每一排沿所述第一方向排布的所述第二连接部上均设置有第二通气缺口。
优选地，上述的灯具中，所述第一方向与所述第二方向相垂直。
优选地，上述的灯具中，还包括灯罩，所述灯罩罩住所述第一表面，且所述灯罩与所述灯体共同围成密闭空间。
优选地，上述的灯具中，还包括密封件，所述密封件密封所述灯罩与所述灯体的连接处。
优选地，上述的灯具中，所述散热模组与所述灯体一体成型。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
本申请实施例公开的灯具通过在光源基板的第二表面贴合均热板，并将散热模组设置在均热板与灯体之间，能够使发光单元传递至光源基板的热量迅速传导至均热板并被平均分散，从而使热量不会在光源基板产生局部堆积，之后热量会再通过导热部由均热板传递至灯体，最终由灯体传导至灯具外部。由于散热模组被灯体所掩盖，因此不会影响灯具的造型，也可以受到灯体的保护而防止表面积尘。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请实施例公开的灯具的爆炸视图；
图2至图5均为散热模组与灯体的俯视结构视图；其中：
图2中散热模组仅包括导热部，
图3中散热模组包括导热部与第一连接部，
图4中散热模组包括导热部、第一连接部以及第二连接部，
图5中散热模组在图4的基础上还设置有第一通气缺口以及第二通气缺口。
附图标记说明：
10-光源模组、100-发光单元、102-光源基板、102a第一表面、11-均热板、12-散热模组、120-导热部、122-第一连接部、122a-第一通气缺口、124-第二连接部、124a-第二通气缺口、13-灯体、14-灯罩、15-密封件。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
本申请实施例公开了一种灯具，如图1所示，灯具包括光源模组10、均热板11、散热模组12以及灯体13，通常还会包括灯罩14。光源模组10包括发光单元100以及光源基板102，发光单元100通常为LED灯珠，通电后会发出光和热。光源基板102为PCB，其具有相互背离的第一表面102a以及第二表面(图中未示出)，发光单元100排布在第一表面102a上，通过光源基板102获得电能、控制信号等。
均热板11采用高导热率的材料制作，热量能够在均热板11内部快速传递，达到平均分散热量的目的。均热板11贴合在第二表面上。灯体13罩住均热板11背离光源基板102的一侧表面，在灯具包括灯罩14的情形下，灯罩14会罩住第一表面102a，同时灯体13将与灯罩14共同围成一个密闭空间，荣来容纳包括发光模组10、均热板11以及散热模组12在内的其它部件。此时，为了提高密闭空间的防水性能，可以在灯罩14与灯体13的连接处设置密封件15进行密封。为了能够快速传递热量，灯体13也可以采用高导热率的材料制作，但也不排除灯体13采用其它方式(例如冷却系统等)快速传递热量。
散热模组12位于均热板11与灯体13之间，散热模组12采用高导热率的材料制造，如图2所示，散热模组12包括若干导热部120，若干导热部120沿均热板11的表面排列，导热部120的一端贴合或以其它方式与均热板11背离光源基板102的一侧表面形成热接触，导热部120的另一端则连接灯体13。
发光单元100在发出光线的同时会同步产生大量的热量，这些热量会以发光单元100为中心扩散传递至光源基板102上。由于光源基板102的基材通常为树脂材料，导热率普遍较低，热传导性能较差，因此易造成热量堆积。而将均热板11贴合在光源基板102上可以有效缓解该问题，由于均热板11自身热传导能力强，并且与光源基板102的接触面积大，因此光源基板102上的热量能够通过很大的接触面积进行传递，从而将光源基板102上的热量快速传递至均热板11上。之后均热板11再将热量通过导热部120传递至灯体13上，因为均热板11自身导热率高，因此即使导热部120与均热板11的接触面积较小，均热板11的热量也能够快速传导至导热部120上，并最终通过灯体13将热量传递至外界。
上述结构中由于散热模组12被灯体13所掩盖，因此不会影响灯具的造型，也可以受到灯体13的保护而防止表面积尘。在优选的方案中，散热模组12与灯体13可以一体成型，简化二者的装配工序。
由于热量由发光单元100发出，因此发光单元100附近是热量最集中的区域，为了提高散热效率，本实施例中的导热部120的数量与位置可以均与发光单元100一一对应，这样导热部120与发光单元100之间的距离较短，大部分热量可以直接沿着垂直于第一表面102a的方向传递，从而减小横向传递至光源基板102上的热量，进一步降低光源基板102的热量局部堆积程度。
如图1所示，在本实施例中，发光单元100可以呈各种方式排布，例如矩形、圆形、环形等。假定存在一个与第一表面102a相平行的第一方向a，这些发光单元100至少沿着第一方向a排布，例如当发光单元100仅沿第一方向a排布时会构成一条直线。当然，这种排布的使用率较低，通常发光单元100都会沿着两个方向排布，从而构成二维平面阵列。假定存在一个与第一表面102a相平行并且与第一方向a相交(即不平行)的第二方向b，则发光单元100可以同时沿着第一方向a以及第二方向b进行排布。而最常见的情形是第一方向a与第二方向b相互垂直，从而使发光单元100呈矩形阵列排布。此时，因为发光单元100与导热部120是一一对应的，因此导热部120也会排成相应地矩形阵列(参见图2至图5)。当然，第一方向a与第二方向b也可以不垂直，此时可以排布成非矩形的平行四边形阵列。并且，上述排布阵列形状每一排的发光单元100的数量均相等，如果每一排的发光单元100的数量不等，则还可以排布为三角形、梯形等更多阵列形状，在此不再赘述。
导热部120由于直连接均热板11以及灯体13，因此在不考虑热辐射的前提下，热量在导热部120内基本只能够由均热板11向灯体13传导。而处于阵列中部的区域由于发光单元100数量较多，热量相对更为集中，因此仅依靠导热部120的这种单方向热传导可能并不能满足长时间高强度的照明作业需求。
为了应对这种情形，如图3所示，本实施例中可以考虑在散热模组12内设置第一连接部122，任意沿第一方向a相邻的两个导热部120均通过第一连接部122进行连接。这样，导热部120内的热量在传导至灯体13的同时还可以沿第一方向a传导至相邻的其它导热部120上，并且，通过这种方式，能够将位于阵列中部区域的热量沿第一方向a直接传递至位于阵列边缘的导热部120上，从而使热量分散的更为快速、均匀，更为有效地防止阵列中部区域的热量堆积。
同样的，如图4所示，当发光单元100与导热部120沿第一方向a与第二方向b同时延伸形成平面阵列时，散热模组12还可同时包括第二连接部124，任意沿第二方向b相邻的导热部120均通过所述第二连接部124相连。这样，位于阵列中部区域的热量可以同时沿着第一方向a以及第二方向b传递至边缘位置的导热部120上，散热效果更好。第一连接部122、第二连接部124可以与导热部120采用同一尺寸，使之成为一体结构。
流动的空气也是一种较好的传热介质，在散热模组12仅包括第一连接部122时，导热部120的周围还能够进行空气流通，而当散热模组12同时包括第一连接部122与第二连接部124时，导热部120周围的空间会被相邻的两个第一连接部122、相邻的两个第二连接部124以及导热部120自身完全封住，形成封闭区域，使得空气无法沿着平行于第一表面102a的方向流动，再加上均热板11以及灯体13的封堵，甚至可能形成完全密闭的空间。该空间内的空气很难进行流动，因此只能够堆积热量而无法用于散热。
为了提高散热效果，可以在第一连接部122或者第二连接部124上设置缺口，由于缺口的存在，相邻的两个封闭区域能够通过缺口连通，气体可以在相邻的封闭区域之间形成一定的气体流通以传递热量。在较为优选的方案中，这些封闭区域通过缺口的连接至少形成一条气流通道，并且气流通道的两端均由设置在二维阵列的边缘的缺口与外界连通，这样处于该气流通道内的封闭区域便可与散热模组12的矩形阵列外界进行气体流通和热量交换。
具体地，如图5所示，可以在至少一排沿第二方向b排布的第一连接部122上均设置第一通气缺口122a，沿第二方向b，这些第一通气缺口122a对应形成第一气流通道(图中未标号)。第一通气缺口122a可以位于第一连接部122的边缘，也可以位于第一连接部122的中部，只要不将第一连接部122完全截断即可。由于第一气流通道的存在，便可使导热部120周围的空气能够进行流动，从而将热空气排出，冷空气进入，提高散热效果。
同样的，也可以在至少一排沿第一方向a排布的第二连接部124上均设置有第二通气缺口124a，沿第一方向a，第二通气缺口124a对应形成第二气流通道(图中未标号)。这样，可以通过第一气流通道与第二气流通道同时进行空气流通，散热效果更好。
在本实施例中，可以在每一排沿第二方向b排布的第一连接部122上均设置第一通气缺口122a，也可以在每一排沿第一方向a排布的第二连接部124上均设置第二通气缺口124a。这样能够使每个由第一连接部122以及第二连接部124所封闭的空间均被第一气流通道以及第二气流通道所连通。然而，这种方式会造成散热模组12结构过于复杂，造成加工成本的上升。对于具有明显长度的阵列结构，例如以第一方向a为长度方向的阵列结构，相邻两条第一气流通道之间可以间隔一排或几排第一连接部122。
本申请实施例所提供的灯具通过散热模组被灯体所掩盖，因此不会影响灯具的造型，也可以受到灯体的保护而防止表面积尘。
本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。