一种用于可控硅调光的线性恒流LED驱动散热装置的制作方法

文档序号:15815467发布日期:2018-11-02 22:36阅读:155来源:国知局

本实用新型涉及散热设备技术领域,具体为一种用于可控硅调光的线性恒流LED驱动散热装置。



背景技术:

散热装置是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。目前大量使用的白光LED的管芯上面涂布有荧光粉,灌封胶,透镜等散热能力较差的材料存在,他们在空气对流作用下对整体的散热贡献十分有限,但是目前散热装置存在以下问题:

存在不便于进行安装,散热效果不强的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于可控硅调光的线性恒流LED驱动散热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种用于可控硅调光的线性恒流LED驱动散热装置,包括设备主体、散热装置和导热装置,所述导热装置固定安装在设备主体的底端,所述导热装置包括螺纹孔、导热板和散热孔,所述导热板固定安装在导热装置的中心位置,且散热孔开设在导热板的上端,所述螺纹孔均开设在导热板的四角,所述导热装置的两端固定安装有伸缩紧固装置,所述伸缩紧固装置包括伸缩卡勾和固定板,所述固定板两侧开设有凹槽,且凹槽的内壁固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩卡勾弹性安装在伸缩弹簧的下端,所述散热装置固定安装在导热装置的上端,所述散热装置包括散热板、平板凹槽和通风孔,所述散热板固定安装在散热装置的中心外侧,所述平板凹槽开设在散热板的中心位置,且散热板的四角均转动安装有螺旋拴,所述平板凹槽的内壁插接有散热网格,所述通风孔开设在平板凹槽中心位置的两侧,且通风孔的内端转动安装有离心风轮。

优选的,所述导热板和散热板采用铝合金材料。

优选的,所述伸缩紧固装置通过固定板固定在导热装置两侧。

优选的,所述散热装置通过螺旋拴固定在导热装置的上端。

优选的,所述导热板的上端开设有散热孔共设十一组,且均匀等距分布在导热板的上端。

优选的,所述伸缩卡勾通过伸缩弹簧弹性连接在凹槽的内壁。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过在导热装置的中心位置安装导热板,导热板采用铝合金材料,与设备大面积接触,大大提高了吸附热量的工作,使得导热装置的导热性能更强,通过开设导热板上端的散热孔,使得导热装置的导热效率得到显著提高,实现了导热装置的高效率导热工作。

2、通过安装伸缩紧固装置,方便了设备主体固定安装,通过伸缩紧固装置上端的固定板固定安装在导热装置的两端,实现设备主体与设备的对接和简易安装工作,通过安装伸缩弹簧,使用者可拉伸伸缩卡勾,使得固定安装在凹槽内壁的伸缩弹簧进行压缩,从而带动伸缩卡勾的上下移动,实现了设备主体与设备卡接的脱离,方便了设备的拆卸安装工作。

3、通过安装离心风轮,离心风轮转动安装在通风孔的内端,实现了风叶的流畅转动工作,使得下端导热装置传递的热气通过风叶的转动排出设备,通过安装螺旋拴,实现了散热装置和导热装置的固定连接安装工作,可通过调节螺旋拴的高度,实现散热装置和导热装置之间的空隙大小,增强热气传导时的散热通风空间,使得散热装置的散热效率和强度得到更大的提高。

附图说明

图1为本实用新型设备主体结构示意图;

图2为本实用新型散热装置结构示意图;

图3为本实用新型导热装置结构示意图;

图4为本实用新型伸缩紧固装置结构示意图。

图中:1-设备主体;2-散热装置;3-散热网格;4-伸缩紧固装置;5-导热装置;6-螺旋拴;7-散热板;8-平板凹槽;9-离心风轮;10-通风孔;11-螺纹孔;12-导热板;13-散热孔;14-伸缩卡勾;15-伸缩弹簧;16-凹槽;17-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于可控硅调光的线性恒流LED驱动散热装置,包括设备主体1、散热装置2和导热装置5,导热装置5固定安装在设备主体1的底端,导热装置5包括螺纹孔11、导热板12和散热孔13,导热板12固定安装在导热装置5的中心位置,且散热孔13开设在导热板12的上端,螺纹孔11均开设在导热板12的四角,导热装置5的两端固定安装有伸缩紧固装置4,伸缩紧固装置4包括伸缩卡勾14和固定板17,固定板17两侧开设有凹槽16,且凹槽16的内壁固定安装有伸缩弹簧15,伸缩卡勾14弹性安装在伸缩弹簧15的下端,散热装置2固定安装在导热装置5的上端,散热装置2包括散热板7、平板凹槽8和通风孔10,散热板7固定安装在散热装置2的中心外侧,平板凹槽8开设在散热板7的中心位置,且散热板7的四角均转动安装有螺旋拴6,平板凹槽8的内壁插接有散热网格3,通风孔10开设在平板凹槽8中心位置的两侧,且通风孔10的内端转动安装有离心风轮9。

导热板12和散热板7采用铝合金材料,伸缩紧固装置4通过固定板17固定在导热装置5两侧,散热装置2通过螺旋拴6固定在导热装置5的上端,导热板12的上端开设有散热孔共设十一组,且均匀等距分布在导热板的上端,伸缩卡勾14通过伸缩弹簧15弹性连接在凹槽16的内壁。

工作原理:在需要工作时,使用者可拉伸伸缩卡勾14,使得固定安装在凹槽16内壁的伸缩弹簧15进行压缩,从而带动伸缩卡勾14的上下移动,实现了设备主体1与设备的对接和简易安装工作,使用者启动设备主体1,使得离心风轮9开始旋转工作,在设备主体1下端安装的导热装置5,通过均有良好导热效果的导热板12,导热板12采用铝合金材料,与设备大面积接触,大大提高了吸附热量的工作,使得导热装置5的导热性能更强,通过开设导热板12上端的散热孔13,使得导热装置5的导热效率得到显著提高,实现了导热装置5的高效率导热工作,通过安装离心风轮9,离心风轮9转动安装在通风孔10的内端,实现了风叶的流畅转动工作,使得下端导热装置5传递上来的大量热气通过风叶的转动排出设备,通过安装螺旋拴6,实现了散热装置2和导热装置5的固定连接安装工作,可通过调节螺旋拴6的高度,实现散热装置2和导热装置5之间的空隙大小,增强热气传导时的散热通风空间,使得设备主体1的散热效率和强度得到更大的提高,完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1