一种多角度光源体的制作方法

本实用新型特别涉及一种多角度光源体。

背景技术：

现有的LED光源的导热、传热、散热一般通过热阻大铝基板导热，使得LED的光衰快，寿命短，又因铝基板的平面特性，使得LED得不到更广泛的应用，即使有立体发光的LED光源，也是使用板材堆砌的结构，这样需要更多的焊接，工序多，人力成本大，安装环节繁琐，影响LED照明产品生产效率。

故此，现有的LED的发光角度和传热导热有待进一步完善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种多角度光源体。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种多角度光源体，包括有电极柱，其特征在于：在所述电极柱上端设有固定部，在所述固定部上套设有第一介质体，在所述第一介质体上套设有电极圈，在所述电极柱上端面和所述电极圈上圈表面设有LED光源，在所述电极圈外壁与电极柱外壁之间设有LED光源。

如上所述的一种多角度光源体，其特征在于在所述电极柱上下设有固定部，在所述固定部套设有第一介质体，在所述第一介质体上套设有电极圈，在所述电极柱上端面和所述电极圈上圈面表面设有LED光源，在所述电极柱下端面和所述电极圈下圈面表面设有LED光源，在所述电极圈外壁与电极柱外壁之间设有LED光源。

如上所述的一种多角度光源体，其特征在于所述电极圈为二个剖切圈，所述剖切圈分别为LED光源作二路光电控制。

如上所述的一种多角度光源体，其特征在于在所述固定部的下端上设有连接螺纹。

如上所述的一种多角度光源体，其特征在于在所述电极柱内插接有第二介质体，在所述第二介质体内插接有竖电极，所述竖电极设有用于固定连接所述LED光源的固定面。

如上所述的一种多角度光源体，其特征在于在所述电极柱内插接有第二介质体，在所述第二介质体内插接有竖极钉，在所述电极柱外壁与竖极钉钉檐外壁固定连接有LED光源，在所述电极柱下端面和所述电极圈下圈面表面设有LED光源，在所述电极圈外壁与电极柱外壁之间设有LED光源。

如上所述的一种多角度光源体，其特征在于在所述电极柱内插接有第二介质体，在所述第二介质体上横向内插接有第三介质体，在所述第二介质体内插接有竖极钉，在所述第三介质体内插接有横极钉，所述第一介质体、所述第二介质体、所述竖极钉、所述电极柱和所述电极圈同时设有用于安装通过所述第三介质体和所述横极钉的通孔。

如上所述的一种多角度光源体，其特征在于在所述电极柱上套设有第一介质体和所述电极圈，所述电极柱上端面和所述电极圈上端面固定连接有LED光源，所述电极柱外壁与所述电极圈外壁设有多个LED光源，所述第一介质体和所述电极圈分别为PCB软板上的绝缘薄膜和铜箔。

如上所述的一种多角度光源体，其特征在于所述的电极电路为柔性电极电路PCB软板，所述的柔性电极电路PCB软板固定在所述的电极柱的固定部上并与所述的电极柱的凸部形成用于固定所述LED光源的平面

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型中LED光源直接固定在柱架上，减少了热阻，延长光源体的寿命。一体化的光源体在照明系统的安装更方便简易。同时，光源选择性的固定在侧面或柱架面，光源体的结构使得LED照明设计更加美观，灵活及多样化。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解示意图之一；

图2为本实用新型的立体分解示意图之二；

图3为本实用新型的立体分解示意图之三；

图4为本实用新型的立体分解示意图之四；

图5为本实用新型的立体分解示意图之五；

图6为本实用新型的立体分解示意图之六；

图7为本实用新型的立体分解示意图之七；

图8为本实用新型的立体分解示意图之八。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至6所示的一种多角度光源体，包括有电极柱12，在所述电极柱12上端设有固定部11，在所述固定部11上套设有第一介质体13，在所述第一介质体13上套设有电极圈14，在所述电极柱12上端面和所述电极圈14上圈面表面设有LED光源16，在所述电极圈14外壁与电极柱12外壁之间设有LED光源16。

本实用新型中第一种实施方式，如图1所示，所述电极柱12和所述电极圈14通过系列五金机械加工制得并与所述第一介质体13制得成柱架，所述LED光源16通过焊接或其它封装工艺设置在柱架上，所述LED光源16既可以是LED晶片，也可以是LED灯珠。

本实用新型中所述电极柱12上下设有固定部11，在所述固定部11套设有第一介质体13，在所述第一介质体13上套设有电极圈14，在所述电极柱12上端面和所述电极圈14上圈面表面设有LED光源16，在所述电极柱12下端面和所述电极圈14下圈面表面设有LED光源16，在所述电极圈14外壁与电极柱12外壁之间设有LED光源16。

本实用新型中第二种实施方式，如图2所示，其不但具有与第一种实施例相同的结构，而且还在电极柱12上下设有固定部11，所述电极圈14可以是连体窗框电极圈，在固定连接LED光源16上更加灵活，发光角度更加广阔。

本实用新型中所述电极圈14为二个剖切圈，所述剖切圈分别为LED光源16作二路光电控制。

本实用新型中电极圈14的实施方式，如图2所示，电极圈14为二个剖切圈，在所述第一介质体13上套设二个互相绝缘的剖切圈，为所述LED光源16制得多路控制。

如图3所示：本实用新型中在所述固定部11的下端上设有连接螺纹111，所述固定部11设有连接螺纹111可以连接二级器件。

本实用新型中在所述电极柱12内插接有第二介质体27，在所述第二介质体27内插接有竖电极22，所述竖电极22设有用于固定连接所述LED光源16的固定面51。

本实用新型中竖电极的实施方式，如图4所示，在所述竖电极22设有所述的固定面51，所述固定面51与所述电极柱12的上端面、下端面固定连接所述LED光源16，在所述电极柱12内设有竖电极22，对于所述LED光源16的适用性更广泛，所述LED光源16可为LED晶片或LED灯珠，所述晶片为垂直结构晶片、正装结构晶片、倒装结构晶片，所述LED灯珠为热电分离灯珠、热电一体灯珠。

本实用新型中在所述电极柱12内插接有第二介质体27，在所述第二介质体27内插接有竖极钉25，在所述电极柱12外壁与竖极钉25钉檐外壁固定连接有LED光源16，在所述电极柱12下端面和所述电极圈14下圈面表面设有LED光源16，在所述电极圈14外壁与电极柱12外壁之间设有LED光源16。

本实用新型中竖极钉的实施方式：如图5所示，所述电极柱12只设下端固定部11，所述竖极钉25直接内插接在第二介质体27上，所述竖极钉25钉檐外壁与所述电极柱12外壁固定连接所述LED光源16。

本实用新型中在所述电极柱12内插接有第二介质体27，在所述第二介质体27上横向内插接有第三介质体26，在所述第二介质体27内插接有竖极钉25，在所述第三介质体26内插接有横极钉24，所述第一介质体13、所述第二介质体27、所述竖极钉25、所述电极柱12和所述电极圈14同时设有用于安装通过所述第三介质体26和所述横极钉24的通孔124。

本实用新型中竖极钉和横极钉的实施方式：如图6所示，在所述电极柱12设有上下固定部11，在所述固定部11套设有第一介质体13，在所述第一介质体13上套设有电极圈14，所述第二介质体27内插接于所述电极柱12内，所述竖极钉25内插接于所述第二介质体27内，所述横极钉24内插接在所述第三介质体26上并一起横插接在所述电极圈14、所述第一介质体13、所述电极柱12、所述第二介质体27、所述竖极钉25同时设有的通孔124内，本实施例为LED光源16的多种电连接和多路控制，使得LED照明在设计和使用上有更大空间、更加灵活和多样化。

本实用新型中在所述电极柱12上套设有第一介质体13和电极圈14，所述电极柱12上端面和所述电极圈14上端面固定连接有LED光源16，所述电极柱12外壁与所述电极圈14外壁设有多个LED光源16，所述第一介质体13和所述电极圈14分别为PCB软板上的绝缘薄膜和铜箔。

本实用新型中所述的电极电路为柔性电极电路PCB软板99，所述的柔性电极电路PCB软板99固定在所述的电极柱12的固定部11上并与所述的电极柱12的凸部形成用于固定所述的LED光源16的平面。

本实用新型中对于所述电极柱12和所述电极圈14上通过多个介质体绝缘而设有的多级竖向和横向的电极，其电极组合可以是竖电极和横电极、竖电极和横极钉、竖极钉和横电极、竖极钉和横极钉和更多级的组合形式。

本实用新型中所述的电极圈14为可卷缩的软板。

本实用新型中所述的电极柱12下端面与电极圈14下圈面上分别固定连接有LED光源16。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。