本实用新型属于LED轨道灯组装应用技术领域，具体涉及一种新型轨道条。
背景技术：
LED轨道灯是以LED为发光源的轨道灯，别名：LED导轨灯，它是轨道灯的一种广泛用于商场（服装店、家具店等品牌专卖店）、汽车展示、珠宝首饰、星级酒店、品牌服装、高档会所、博文物展馆、连锁商场、品牌营业厅、专业橱窗、柜台等重点照明场所，是替代传统卤钨灯和替换金卤灯的理想光源。随着电子技术的不断发展，市面上新型款式层出不穷，造型各异，灵活多变。
轨道条是LED轨道灯重要组成部件，其设计的合理性将直接整体LED轨道灯的使用寿命和调整、组装维护的高效性、稳定性、 安全性等。现有的用于LED轨道灯组装的轨道条，其结构复杂且韧性差、耐磨耐腐蚀性能差，同时定位组装固定不牢靠，存在断裂和变形的现象，存在极大的安全隐患等，所以现有结构的轨道条结构已不能满足现有LED轨道灯组件的高标准组装使用需求，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本实用新型提供一种新型轨道条。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种新型轨道条，解决了现有LED轨道灯轨道条所存在的问题，能与LED轨道射灯实现高效、精准和稳定的组装作业，且结构设计合理韧性强、耐磨耐腐蚀性能强，无存在断裂、变形的现象，定位安装调整作业安全系数高。
技术方案：本实用新型提供一种新型轨道条，包括横支撑板，及设置在横支撑板一面上的梯形限位凸起，及设置在横支撑板另一面且相配合使用的限位凹槽、限位卡槽，及设置在的横支撑板两端的第一斜支撑板、第二斜支撑板，及与第一斜支撑板一端连接的第一L形支撑板，及与第二斜支撑板一端连接的第二L形支撑板，及分别设置在第一L形支撑板、第二L形支撑板一端的第一辅助横支撑板、第二辅助横支撑板，及分别设置在第一辅助横支撑板、第二辅助横支撑板端部的第一支撑凸起、第二支撑凸起，及分别设置在第一L形支撑板、第二L形支撑板上且相配合使用的第三辅助横支撑板、第四辅助横支撑板。
本技术方案的，所述新型轨道条，还包括分别设置在第三辅助横支撑板、第四辅助横支撑板上的一组第一辅助限位凸起、一组第二辅助限位凸起，及设置在第一斜支撑板、第二斜支撑板上且分别与一组第一辅助限位凸起、一组第二辅助限位凸起相配合使用的一组第一辅助限位凹槽、一组第二辅助限位凹槽。
本技术方案的，所述新型轨道条，还包括设置在第一L形支撑板上且位于第三辅助横支撑板下方的第五辅助横支撑板，及设置在第二L形支撑板上且位于第四辅助横支撑板下方的L形限位卡板，及设置在L形限位卡板一侧的辅助梯形限位凸起。
与现有技术相比，本实用新型的一种新型轨道条的有益效果在于：解决了现有LED轨道灯轨道条所存在的问题，能与LED轨道射灯实现高效、精准和稳定的组装作业，且结构设计合理韧性强、耐磨耐腐蚀性能强，无存在断裂、变形的现象，定位安装调整作业安全系数高。
附图说明
图1是本实用新型的一种新型轨道条的结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-横支撑板、2-梯形限位凸起、3-限位凹槽、4-限位卡槽、5-第一斜支撑板、6-第二斜支撑板、7-第一L形支撑板、8-第二L形支撑板、9-第一辅助横支撑板、10-第二辅助横支撑板、11-第一支撑凸起、12-第二支撑凸起、13-第一辅助限位凹槽、14-第二辅助限位凹槽、15-第三辅助横支撑板、16-第四辅助横支撑板、17-第一辅助限位凸起、18-第二辅助限位凸起、19-第五辅助横支撑板、20-L形限位卡板、21-辅助梯形限位凸起。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例一
如图1所示的一种新型轨道条，包括横支撑板1，及设置在横支撑板1一面上的梯形限位凸起2，及设置在横支撑板1另一面且相配合使用的限位凹槽3、限位卡槽4，及设置在的横支撑板1两端的第一斜支撑板5、第二斜支撑板6，及与第一斜支撑板5一端连接的第一L形支撑板7，及与第二斜支撑板6一端连接的第二L形支撑板8，及分别设置在第一L形支撑板7、第二L形支撑板8一端的第一辅助横支撑板9、第二辅助横支撑板10，及分别设置在第一辅助横支撑板9、第二辅助横支撑板10端部的第一支撑凸起11、第二支撑凸起12，及分别设置在第一L形支撑板7、第二L形支撑板8上且相配合使用的第三辅助横支撑板15、第四辅助横支撑板16。
实施例二
如图1所示的一种新型轨道条，包括横支撑板1，及设置在横支撑板1一面上的梯形限位凸起2，及设置在横支撑板1另一面且相配合使用的限位凹槽3、限位卡槽4，及设置在的横支撑板1两端的第一斜支撑板5、第二斜支撑板6，及与第一斜支撑板5一端连接的第一L形支撑板7，及与第二斜支撑板6一端连接的第二L形支撑板8，及分别设置在第一L形支撑板7、第二L形支撑板8一端的第一辅助横支撑板9、第二辅助横支撑板10，及分别设置在第一辅助横支撑板9、第二辅助横支撑板10端部的第一支撑凸起11、第二支撑凸起12，及分别设置在第一L形支撑板7、第二L形支撑板8上且相配合使用的第三辅助横支撑板15、第四辅助横支撑板16，及分别设置在第三辅助横支撑板15、第四辅助横支撑板16上的一组第一辅助限位凸起17、一组第二辅助限位凸起18，及设置在第一斜支撑板5、第二斜支撑板6上且分别与一组第一辅助限位凸起17、一组第二辅助限位凸起18相配合使用的一组第一辅助限位凹槽13、一组第二辅助限位凹槽14。
实施例三
如图1所示的一种新型轨道条，包括横支撑板1，及设置在横支撑板1一面上的梯形限位凸起2，及设置在横支撑板1另一面且相配合使用的限位凹槽3、限位卡槽4，及设置在的横支撑板1两端的第一斜支撑板5、第二斜支撑板6，及与第一斜支撑板5一端连接的第一L形支撑板7，及与第二斜支撑板6一端连接的第二L形支撑板8，及分别设置在第一L形支撑板7、第二L形支撑板8一端的第一辅助横支撑板9、第二辅助横支撑板10，及分别设置在第一辅助横支撑板9、第二辅助横支撑板10端部的第一支撑凸起11、第二支撑凸起12，及分别设置在第一L形支撑板7、第二L形支撑板8上且相配合使用的第三辅助横支撑板15、第四辅助横支撑板16，及分别设置在第三辅助横支撑板15、第四辅助横支撑板16上的一组第一辅助限位凸起17、一组第二辅助限位凸起18，及设置在第一斜支撑板5、第二斜支撑板6上且分别与一组第一辅助限位凸起17、一组第二辅助限位凸起18相配合使用的一组第一辅助限位凹槽13、一组第二辅助限位凹槽14，及设置在第一L形支撑板7上且位于第三辅助横支撑板15下方的第五辅助横支撑板19，及设置在第二L形支撑板8上且位于第四辅助横支撑板16下方的L形限位卡板20，及设置在L形限位卡板20一侧的辅助梯形限位凸起21。
本结构实施例一或实施例二或实施例三的新型轨道条，解决了现有LED轨道灯轨道条所存在的问题，能与LED轨道射灯实现高效、精准和稳定的组装作业，且结构设计合理韧性强、耐磨耐腐蚀性能强，无存在断裂、变形的现象，定位安装调整作业安全系数高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。