立体调试支架的制作方法

本实用新型涉及机械辅助支撑领域，具体涉及一种立体调试支架。

背景技术：

随着工业的不断发展，越来越多的行业需要通过灯光来检验产品或照明产品，但现有的打光技术不够完善，通常灯光设备配备的支架角度相对固定，调试难度很大，很难保证灯光与产品随时处于最佳角度，当由于生产现场要求，需要改变灯光相对产品的角度时，需要重新进行调试，更有甚者需要重新设计固定灯光的支架，费时费力，且影响产品的生产节点。因此，有必要就以上缺陷，提出一种立体调试支架，对上述缺弊进行进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种立体调试支架，能够满足生产现场对灯光在空间范围内角度的不同需求，无需重新更换支架，从而提高产品生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立体调试支架，包括固定支架和调试支架，所述固定支架为一带孔平板，所述调试支架为由一平板折弯成直角的带孔直角板，所述固定支架的其中一个平面与所述调试支架的一直角外表面相接触，所述固定支架和所述调试支架均有不同大小，不同排列的通孔，螺纹孔和弧形腰孔，所述立体调试支架通过螺钉穿过所述螺纹孔和所述弧形腰孔，并带动所述固定支架和所述调试支架沿所述弧形腰孔滑动，达到在空间范围内调整角度的目的。

进一步地，所述固定支架中心有一个第一螺纹孔，所述固定支架四角均布有四个沉头螺纹孔，相对于所述第一螺纹孔呈中心对称分布，距离所述第一螺纹孔相同距离处均布有四个大小与所述第一螺纹孔相同的第二螺纹孔，相对于所述第一螺纹孔呈中心对称分布。

进一步地，所述调试支架包括垂直部分和水平部分，所述垂直部分包括一个第一通孔和一个第一弧形腰孔，所述第一通孔到所述第一弧形腰孔的距离与所述固定支架的第一螺纹孔到第二螺纹孔的距离相同，所述第一弧形腰孔的弧长大于等于以所述第一螺纹孔为圆心，以所述第二螺纹孔为半径的圆的周长的1/4，同时，所述调试支架的垂直部分还包括有三个第二通孔，所述第一通孔上方设置有一个第二通孔，所述第一弧形腰孔下方设置有两个第二通孔，所述三个第二通孔成轴对称分布。

进一步地，所述调试支架的水平部分包括两个第二弧形腰孔和一个第三通孔，所述第二弧形腰孔相对于所述第三通孔呈轴对称分布，其对称中心线与所述调试支架的直角折线平行。

进一步地，所述固定支架的第一螺纹孔和第二螺纹孔的孔径尺寸均与所述调试支架的垂直部分的第一弧形腰孔孔径相配，所述第一通孔与第一弧形腰孔孔径相同。

进一步地，在使用时，所述固定支架用于连接固定照明装置，所述调试支架用于连接产品固定支架，在需要调整角度时，只需将所述调试支架和所述固定支架分别以所述第一通孔和所述第三通孔为转动中心，沿所述第一弧形腰孔和第二弧形腰孔进行转动，将照明装置调整至所需角度。

有益效果：

1、本实用新型立体调试支架通过所述固定支架和所述调试支架的配合使用，能够满足灯光在各种不同场景内的安装调试，实现打光设备在空间范围内的角度调节。

2、本实用新型立体调试支架包括固定支架，所述固定支架上设有四个沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔可避免所述固定支架在转动过程中螺钉对支架的干涉。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一角度立体结构示意图。

附图标记

1、固定支架，11、沉头螺纹孔，12、第二螺纹孔，13、第一螺纹孔，2、调试支架，21、垂直部分，22、水平部分，211、第一通孔，212，第一弧形腰孔，213第二通孔，221、第二弧形腰孔，222，第三通孔

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当理解的是，在本实用新型的描述中，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1及图2所示，本实用新型一种立体调试支架，包括固定支架1和调试支架2，所述固定支架1为一带孔平板，所述调试支架2为由一平板折弯成直角的带孔直角板，所述固定支架1和所述调试支架2均有不同大小，不同排列的孔位，所述固定支架1的其中一个平面与所述调试支架2的一直角外表面相接触并通过螺钉连接。

所述固定支架1中心有一个第一螺纹孔13，所述固定支架1四角均布有四个沉头螺纹孔11，相对于所述第一螺纹孔13呈中心对称分布，距离所述第一螺纹孔13相同距离处均布有四个大小与所述第一螺纹孔13相同的第二螺纹孔12，相对于所述第一螺纹孔13呈中心对称分布。

所述调试支架2包括垂直部分21和水平部分22，所述垂直部分21包括一个第一通孔211和一个第一弧形腰孔212，所述第一通孔211到所述第一弧形腰孔212的距离与所述固定支架1的第一螺纹孔13到第二螺纹孔12的距离相同，所述第一弧形腰孔212的弧长大于等于以所述第一螺纹孔13为圆心，以所述第二螺纹孔12为半径的圆的周长的1/4，同时，所述调试支架的垂直部分21还包括有三个第二通孔213，所述第一通孔211上方设置有一个第二通孔213，所述第一弧形腰孔212下方设置有两个第二通孔213，所述三个第二通孔213成轴对称分布。

所述调试支架的水平部分22包括两个第二弧形腰孔221和一个第三通孔222，所述第二弧形腰孔221相对于所述第三通孔222呈轴对称分布，其对称中心线与所述调试支架2的直角折线平行。

所述固定支架1的第一螺纹孔13和第二螺纹孔12的孔径尺寸均与所述调试支架的垂直部分21的第一弧形腰孔212孔径相配，所述第一通孔221与第一弧形腰孔212孔径相同。

以上为本实用新型的立体调试支架，在使用时，所述固定支架1通过沉头螺纹孔11连接固定打光装置，所述调试支架2连接产品固定支架，当由于产品生产要求，需要调整打光角度时，先将所述第三通孔222与产品固定支架通过螺钉连接，将所述第一通孔211与所述第一螺纹孔13通过螺钉连接，以上述两处为旋转中心，分别将所述调试支架2和所述固定支架1沿所述第一弧形腰孔212和第二弧形腰孔221进行转动，将打光装置调整至所需角度，再将螺钉拧紧，即可正常使用打光装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，因此，只要运用本实用新型说明书和附图内容所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。