一种具有防遮光功能的LED落地灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种具有防遮光功能的LED落地灯。

背景技术：

落地灯通常分为上照式落地灯和直照式落地灯，一般布置在客厅和休息区域里，与沙发、茶几配合使用，以满足房间局部照明和点缀装饰家庭环境的需求。

落地灯因其开放式结构特性，在长时间使用后，若未周期性对灯具进行彻底清理，灯罩内壁常会因热作用吸附周遭空气中的漂浮灰尘及杂质，灰尘与杂质的积累将遮挡灯罩内壁，由于落地灯本身光源仅为辅助照明光线较暗，灯罩遮挡后光源的实际光照效果将大打折扣，从而影响灯具的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于解决传统落地灯长时间使用后灯罩内壁易吸附空气中的灰尘杂质，堆积后将影响落地灯实际光照效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有防遮光功能的LED落地灯，包括灯罩、灯柱和底盘，所述灯罩包括内腔，所述内腔中部悬固有与用于安装灯体的灯槽，所述灯槽上端设有封闭式的热腔室，所述热腔室内部填充有氮气，所述灯槽顶端设置有封闭式的冷腔室，且热腔室与冷腔室中部贯通设置有一根内部为中空腔体的螺旋杆，所述螺旋杆的下端安装有热腔室， 所述螺旋杆表面设有倾斜分布的螺纹槽，且螺旋杆中部套接有与螺旋杆螺纹槽对接转动的金属套圈，并且螺旋杆中空腔体内设有与金属套圈悬浮吸附的磁活塞， 所述金属套圈侧壁固定连接有摆臂，且摆臂右端活动连接有与内腔内壁紧密贴合的刷头。

上述技术方案中，所述螺旋杆表面设有呈度角倾斜分布的螺纹槽，且螺旋杆中部套接有与螺旋杆螺纹槽对接转动的金属套圈，并且螺旋杆中空腔体内设有与金属套圈悬浮吸附的磁活塞，所述磁活塞为钕铁硼材质。

上述技术方案中，所述灯罩与灯柱之间分别设有能通过上下对接安装的上连接头与下连接头；所述灯柱与底盘之间设有中空螺壁结构的安装环，所述灯柱下端蚀刻有与安装环螺壁对接的螺纹，所述底盘中部开孔设置有与安装环转动连接的中孔，所述底盘内侧开槽有座槽，所述座槽下端设有能与座槽槽口插接的配重块，所述配重块与座槽表面均开孔设有位置相对应的四个螺孔，且所述配重块螺孔处转动连接有用于连接固定配重块与座槽的螺栓。

上述技术方案中，所述上连接头与下连接头中部分别套接有上环与下环，且上环与下环内壁均纵向分布有能相互旋转对接的螺纹，所述上环与下环中部套接有中环，且中环上端呈斜向延伸有六根圈壁及与圈壁焊接的连接圈。

上述技术方案中，所述灯座槽上端插接有灯座，且灯座内上下两端分别开槽有用于与灯泡接插安装的螺壁插槽及与线缆端口对接的线插孔。

上述技术方案中，所述线插孔上端设有导电材质的端头块，且螺壁插槽外侧套接有外弹簧圈同时下端贯穿有一根表面分布有导电螺旋圈的导电圈轴，所述端头块与导电圈轴中部存有缝隙，且端头块与导电圈轴缝隙处横向设置有一片导体材质的触片，并且触片左右两端设有用于固定触片于灯座中位置的基座轴。

上述技术方案中，所述内腔下端侧壁固定连接有用于与连接圈对接固定的T型块，并且内腔与连接圈对接后中部悬固有与灯座对接安装的灯槽。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，

1.该种具有防遮光功能的落地灯，使用时能通过灯槽内灯泡散热来加热灯槽上端设有的热腔室，其热腔室玻璃壁内填充有惰性气体氮气，依照气体热膨胀定律，在过程中依靠玻璃优良的导热性加速内部氮气膨胀，后通过氮气膨胀造成气压来使氮气沿螺旋杆内壁升至冷腔室，而后以通过气压作用使内部磁活塞由下至上运动，并通过磁力吸附使外侧金属套圈沿磁活塞上行运动，在上行过程中以金属套圈的旋转式移动来传动通过摆臂固定的刷头对灯罩内壁进行刷洗，上行完成后氮气经由螺旋杆进入冷腔室，经由气体未受灯泡光源加热而冷却，冷却后气压受缩减变化驱使氮气进入下行状态并沿螺旋杆进入热腔室完成与上行过程的相同动作循环，以该种灯罩内壁的周期性循环清洗方式不仅保证了灯罩长期使用后的洁净度，同时可避免使用者通过不当的清洗方式使残留水分及潮气影响灯罩内部光源电路的问题发生；

2.且该种周期式循环刷洗结构，依照其冷热腔室内气体受热膨胀后的上下行活动并配合磁力作用驱动刷头清洗内腔内壁，使得刷洗过程不仅能够自动完成清洗，且依照气体受热膨胀及磁力原理，工作方式不易受环境变化影响活动稳定，同时不依靠灯泡多余电力驱动，在保证刷洗效果的前提下，经济实用节能环保，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的底盘局部分解结构示意图。

图3为本实用新型实施例的上连接头局部分解结构示意图。

图4为本实用新型实施例的灯座内部结构示意图。

图5为本实用新型实施例的灯罩内部结构示意图。

具体实施方式

参见图1-5，本实用新型公开的一种具有防遮光功能的LED落地灯，包括灯罩1、灯柱3和底盘4，所述灯罩1、灯柱3和底盘4分别以上中下的结构位置构成落地灯主体，所述灯罩1与灯柱3之间分别设有能通过上下对接安装的上连接头2与下连接头6；所述灯柱3与底盘4之间设有中空螺壁结构的安装环5，所述灯柱3下端蚀刻有与安装环5螺壁对接的螺纹，所述底盘4中部开孔设置有与安装环5转动连接的中孔7，所述底盘4内侧开槽有座槽8，所述座槽8下端设有能与座槽8槽口插接的配重块11，所述配重块11与座槽8表面均开孔设有位置相对应的四个螺孔，且所述配重块11螺孔处转动连接有用于连接固定配重块11与座槽8的螺栓12，该种分解安装结构能方便配重块11及底盘4等零部件的管理，安装方便的同时易于运输。

所述上连接头2与下连接头6中部分别套接有上环16与下环14，且上环16与下环14内壁均纵向分布有能相互旋转对接的螺纹，所述上连接头2与下连接头6内均为中空结构且结构内分别设有灯座槽17与线轴15。所述上环16与下环14中部套接有中环19，且中环19上端呈斜向延伸有六根圈壁21及与圈壁21焊接的连接圈20。

所述灯座槽17上端插接有灯座18，且灯座18内上下两端分别开槽有用于与灯泡接插安装的螺壁插槽28及与线缆端口对接的线插孔22。

所述线插孔22上端设有导电材质的端头块23，且螺壁插槽28外侧套接有外弹簧圈27同时下端贯穿有一根表面分布有导电螺旋圈的导电圈轴26，所述端头块23与导电圈轴26中部存有缝隙，且端头块23与导电圈轴26缝隙处横向设置有一片导体材质的触片25，并且触片25左右两端设有用于固定触片25于灯座18中位置的基座轴24，通过灯泡与螺壁插槽28对接安装后以弹性压合导电圈轴26，导电圈轴26伸展后通过与触片25连接来电性连通端头块23，导电圈轴26与外弹簧圈27的伸缩补偿保证了灯泡与灯座18的连接结构稳固，同时灯泡与灯座18连接紧密能避免潮气侵蚀灯座18内部电连接结构。

所述灯罩1包括内腔29，且内腔29下端侧壁固定连接有用于与连接圈20对接固定的T型块30，并且内腔29与连接圈20对接后中部悬固有与灯座18对接安装的灯槽31。

所述灯槽31上端设有封闭式的热腔室32，且热腔室32外壁为玻璃材质并且内部填充有氮气，所述灯槽31顶端设置有封闭式的冷腔室35，且热腔室32与冷腔室35中部贯通设置有一根内部为中空腔体的螺旋杆33，所述螺旋杆33的下端安装有热腔室32，灯槽31内灯泡在发光发热过程中，通过热腔室32和热腔室32外壁玻璃将光源散发热量导入至内部，热腔室32内氮气受热膨胀并产生高于冷腔室35的压强，而后热腔室32内气体受气压影响通过螺旋杆33腔体上行至冷腔室35，气体于冷腔室35中未受光源加热影响气体温度随时间冷却，冷却后气体收缩产生小于热腔室32的压强并下行至冷腔室31完成周期式循环。所述螺旋杆33表面设有呈30度角倾斜分布的螺纹槽，且螺旋杆33中部套接有与螺旋杆33螺纹槽对接转动的金属套圈34，并且螺旋杆33中空腔体内设有与金属套圈34悬浮吸附的磁活塞36，所述磁活塞36为钕铁硼材质，通过其磁活塞36钕铁硼材质强磁特性保证金属套圈34与磁活塞36的吸附结构稳定。所述金属套圈34侧壁固定连接有摆臂37，且摆臂37右端活动连接有与内腔29内壁紧密贴合的刷头38，并且刷头38表面均匀分布有软质刷毛，在热腔室32与冷腔室35上下行活动时，通过内部磁活塞36受气体活动而纵向变换位置，磁活塞36活动时带动外部金属套圈34沿螺旋杆33旋转，以金属套圈34的旋动联动摆臂37及刷头38，刷头38通过活动来以软质刷毛刷洗内腔29内壁。

所述座槽8与配重块11对接中部设有用于与蓄电池对接安装的蓄电池座13，且蓄电池13外侧电性连接有一根用于与插头插接的电源线缆10，并且座槽8外侧设有用于放置电源线缆10的出线槽9，所述蓄电池座13与蓄电池安装对接后上端口通过线缆能贯通于灯柱3中部与线轴15电性连接，并且线轴15能通过电缆的对接与线插孔22处端头块23电性连接。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。