一种灯具底座与模组的快速安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种灯具底座与模组的快速安装结构。

背景技术：

现有的灯具底座与模组的安装多采用单独可抽离侧盖进行安装固定，安装比较繁琐，也不易安装到位。且，该侧盖部件多，开模数量多，生产成本高，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种灯具底座与模组的快速安装结构，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种灯具底座与模组的快速安装结构，其特征在于：它包括旋转固定盖，旋转固定盖包括一体成型的本体和上盖，上盖通过自身的韧性和变形性与本体转动连接，本体能分离地装接在底座端部，上盖盖接在与底座端部对应的模组端部且二者相卡接配合。

一较佳实施例之中：本体包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，第二侧壁之底端设有间隔布置的支撑板和位于支撑板上方的第一卡接部，第一侧壁和第三侧壁分别靠抵在底座端部之二侧面外，第二侧壁盖置于底座之端面，支撑板靠抵在底座端部之底面外，底座端部底面开设有能与第一卡接部相卡接配合的第二卡接部，通过第一卡接部和第二卡接部的卡接配合将本体与底座装接在一起。

一较佳实施例之中：第二侧壁底端还设有位于支撑板上方的连接板，第一卡接部设置于连接板之底面且与支撑板相错开，当第一卡接部与第二卡接部相卡接配合时连接板和支撑板分别位于底座底面之上下面。

一较佳实施例之中：第一卡接部为卡扣，第二卡接部为卡槽；或者，第一卡接部为卡槽，第二卡接部为卡扣。

一较佳实施例之中：连接板之顶面还设有用于加强连接板之强度的加强筋，加强筋个数设为多个且间隔布置。

一较佳实施例之中：第一侧壁和第二侧壁均设有向其顶部方向延伸的L形限位板，两个L形限位板分别靠抵在底座两个内侧壁面，底座端部两侧均设有能转动的限位片，限位片位于L形限位板和本体之间，当限位片转动至与底座侧壁相贴合或相靠近时该限位片对本体进行限位。

一较佳实施例之中：上盖之内顶面设有第三卡接部，模组之外顶面设有能与第三卡接部相卡接配合的第四卡接部，通过第三卡接部和第四卡接部的卡接配合将上盖与模组卡接在一起。

一较佳实施例之中：第三卡接部为卡块，第四卡接部为卡孔；或者，第三卡接部为卡孔，第四卡接部为卡块。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.由于本体与上盖为一体成型，且上盖通过自身的韧性和变形性与本体转动连接，使得该旋转固定盖结构简单，未设置转轴，可采用一体注塑成型，减少了开模数量，也减少了安装部件。同时，安装简便，只需先将本体与底座装接在一起，再将上盖与模组卡接配合即完成底座与模组的安装。

2.通过第一卡接部和第二卡接部的卡接配合将本体与底座装接在一起，使得本体与底座能分离，拆卸也方便。

3.当限位片转动至与底座侧壁相贴合时该限位片对本体进行限位，通过限位片与限位板的配合进一步对本体与底座进行固定，稳固性更好。

4.通过第三卡接部和第四卡接部的卡接配合将上盖与模组卡接在一起，使得上盖与模组能分离，拆卸也方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了模组与底座的装配示意图之一，此时模组与底座处于分离状态。

图2绘示了模组与底座的装配示意图之二，此时模组盖置于底座上。

图3绘示了模组与底座的装配示意图之三，此时底座与模组装配完成。

图4绘示了第三卡接部与第四卡接部的配合示意图。

图5绘示了限位板与限位片的结构示意图。

图6绘示了第一卡接部与第二卡接部的配合示意图。

图7绘示了旋转固定盖的结构示意图之一。

图8绘示了旋转固定盖的结构示意图之二。

具体实施方式

请查阅图1至图8，一种灯具底座与模组的快速安装结构的一较佳实施例，所述的一种灯具底座与模组的快速安装结构，它包括旋转固定盖。

如图5所示，底座10为中空且其端部为开口状。如图6所示，底座10端部底面开设有第二卡接部，该第二卡接部为卡槽11。且，如图5所示，底座10端部两侧均设有能转动的限位片12。

旋转固定盖包括一体成型的本体和上盖30。

本体能分离地装接在底座10端部。

本实施例中，本体包括依次连接的第一侧壁21、第二侧壁22和第三侧壁23，第二侧壁22之底端设有间隔布置的支撑板24和位于支撑板24上方的第一卡接部，第一侧壁21和第三侧壁23分别靠抵在底座10端部之二侧面外，第二侧壁22盖置于底座10之端面，支撑板24靠抵在底座10端部之下底面，通过第一卡接部和第二卡接部的卡接配合将本体与底座10装接在一起。

本实施例中，第二侧壁22底端还设有位于支撑板24上方的连接板25，第一卡接部设置于连接板25之底面且与支撑板24相错开，当第一卡接部与第二卡接部相卡接配合时连接板25和支撑板24分别位于底座10底面之上下面。如图8所示，该连接板25和支撑板24均与第二侧壁22垂直布置，也即，连接板25和支撑板24均与底座10之底面平行。

本实施例中，第一卡接部为卡扣26且个数设为两个；或者，根据需要，第一卡接部可以设为卡槽，相应的，第二卡接部可设为卡扣。

本实施例中，连接板24之顶面还设有用于加强连接板24之强度的加强筋27，加强筋27个数设为多个且间隔布置。

本实施例中，第一侧壁21和第二侧壁22均设有向其顶部方向延伸的L形限位板28，两个L形限位板28分别靠抵在底座10两个内侧壁面，限位片12位于L形限位板28和本体之间，当限位片12转动至与底座10侧壁相贴合或相靠近时该限位片12对本体进行限位。

如图8所示，本体之第一侧壁21和第三侧壁23之底端均设有L形的固定板29，固定板29一端与第一侧壁21或第二侧壁22相连接，固定板29另一端抵靠在底座10上底面。固定板29底面与连接板25底面相齐平。

上盖30通过自身的韧性和变形性与本体转动连接，上盖30盖接在与底座10端部对应的模组40端部且二者相卡接配合。本体与上盖30的材质可采用钣金材料。

本实施例中，上盖30之内顶面设有第三卡接部，模组40之外顶面设有能与第三卡接部相卡接配合的第四卡接部，通过第三卡接部和第四卡接部的卡接配合将上盖30与模组40卡接在一起。

本实施例中，第三卡接部为卡块31，第四卡接部为卡孔41；或者，根据需要，也可将第三卡接部设为卡孔，第四卡接部设为卡块。

需要将模组40与底座10相固定时，只需先将本体之第一侧壁21、第三侧壁23分别靠抵在底座10端部之二侧面外，第二侧壁22盖置于底座10之端面，支撑板24靠抵在底座10端部之下底面，连接板25靠抵在底座10上底面，并通过卡扣26与卡槽11的卡接配合将本体与底座10装接在一起；与此同时，L形限位板28分别靠抵在底座10两个内侧壁面，限位片12位于L形限位板28和本体之间，转动限位片12直至限位片12与底座10侧壁相贴合或相靠近时该限位片12对本体进行限位，限位片12通过自身的韧性和变形性与底座10侧壁转动连接，此时便完成了本体与底座的装配；

接着，将模组40放置于底座10上，转动上盖30直至卡块31与卡孔41相卡接配合，便完成了上盖与模组的装配。

需要拆卸时，只需向外掰动上盖30以使卡块31与卡孔41相脱离，接着转动限位片12以使限位片12离开L形限位板28和本体之间，再将卡扣26脱离卡槽11，便可将本体从底座10上拆下。拆装均方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。