亮度可调节式灯管的制作方法

本实用新型涉及一种灯管，尤其涉及一种亮度可调节式灯管。

背景技术：

目前，PCB工厂、微电子厂、印刷厂等多采用光刻加化学蚀刻的方法，将细小电路印制在特定的基板上，蚀刻使用的胶对500nm以下的紫外光或可见光敏感，如果采用含紫外线的普通白光灯管照明，结果是线路版刻蚀的细小电路边缘模糊，从而严重降低PCB的质量或印刷制版的质量，因此必须使用黄光无紫外线灯管。而现有的普通黄光灯荧光灯结构是由涂抹荧光粉的玻璃管内部充水银蒸汽，在高电压下击穿水银蒸汽驱使电子高速碰撞产生紫外线，紫外线透过玻璃壁的荧光粉而发光。

目前的黄光灯荧光灯管包括普通灯管和市面越来越常见的主阳极管两种灯管。但是该种黄光灯管在1.2米及以上规格的功率多数在40W甚至以上，功耗很大，并且存在启动时需要高电压容易造成火花，频闪高使人眼感到不适，对人眼造成伤害，使用寿命过短，使用时间长后灯管发乌、散热功能较差等缺点。同时玻璃制灯管容易打碎，特别是里面的汞蒸汽对人体有一定的伤害。因此，传统的黄光灯已不能满足现有的高亮度、高质量的要求。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种亮度可调节式灯管。

一种亮度可调节式灯管，其包括管体、光源板、两堵头、驱动电源、散热件及微波感应器，所述光源板、驱动电源、散热件均安装于管体内，两所述堵头分别装设于管体的两端，所述微波感应器装设于所述光源板上；所述管体上设有一出光面及一散热面，管体外侧的出光面呈光滑设置，管体内侧的出光面上设置有凹凸相间平行排列的波浪纹透光槽；管体外侧的散热面上设置有凹凸相间平行排列的波浪纹散热槽；所述散热件的横截面呈中空的半圆形设置，散热件包括底板及两端连接于底板的两端的弧形板；所述光源板装设于远离弧形板一侧的底板底面上；所述驱动电源弧形板一侧的底板上；所述亮度可调节式灯管还包括一散热组件，所述散热组件设置于光源板与散热件之间；所述散热组件包括两外侧散热垫、中部散热垫及散热块，中部散热垫设于光源板的中部，两外侧散热垫分别设置于中部散热垫的两侧；所述散热块延伸于驱动电源中。

进一步地，所述散热组件还包括一导热垫，所述导热垫设置于散热块的下方，该导热垫连接于所述散热件上。

进一步地，所述管体内还设有两相对设置的卡槽，所述卡槽设置于出光面与散热面的结合位置处；所述散热件的两侧卡设于对应的卡槽内。

进一步地，所述卡槽由两延伸于管体内的卡块组合而成，其中，出光面一侧的卡块的自由端向另一卡块方向凸设有一限位部。

进一步地，还包括两安全壳，所述安全壳装设于散热件的弧形板一侧的底板上，所述驱动电源装设于安全壳内；两所述安全壳分别装设于散热件的两端。

进一步地，还包括若干膨胀件，所述光源板与散热件之间通过膨胀件固定连接。

综上所述，本实用新型的灯管为节能灯管，其不仅功率低、功耗小，且可发出均匀柔和的黄光、具有很好的光效，不会对人体眼部造成伤害，且其具有很好的散热功能，从而可降低了温度，减少了灯管的光衰，延长了LED灯管的使用寿命。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型微波感应LED灯管的结构示意图；

图2为图1中灯管的分解示意图；

图3为图1中LED灯管另一角度的结构示意图，其中一堵头未示。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种微波感应LED灯管，所述微波感应LED灯管包括管体10、光源板20、两堵头30、驱动电源40、散热件50及微波感应器60，所述光源板20、驱动电源40、散热件50均安装于管体10内，两所述堵头30分别装设于管体10的两端，所述微波感应器60装设于所述光源板20上。

所述管体10呈长条形的管状设置，管体10上设有一出光面11及一散热面12，管体10外侧的出光面11呈光滑设置，管体10内侧的出光面11上设置有凹凸相间平行排列的波浪纹透光槽，该波浪条纹透光槽具有对LED光源配光的特性，其可优化光线扩散，使LED灯管无眩光、光线柔和、均匀度好和很高的光效。所述管体10内侧外侧的散热面12上设置有凹凸相间平行排列的波浪纹散热槽，所述散热槽的设计，可以提高管体的散热效率，使灯管的散热效果更好，从而可降低了温度，减少了灯管的光衰，延长了LED灯管的使用寿命。

所述管体10内还设有两相对设置的卡槽13，所述卡槽13设置于出光面11与散热面12的结合位置处。本实施例中，所述卡槽13由两延伸于管体10内的卡块14组合而成，其中，出光面11一侧的卡块14的自由端向另一卡块14方向凸设有一限位部(图未标)，所述散热件50装设于管体10内并卡设于所述限位部上，所述限位部对散热件50进行限位，所述限位部呈外凸的弧形设置，从而便于散热件50的拆装。

所述散热件50的横截面呈中空的半圆形设置，散热件50包括底板51及两端连接于底板51的两端的弧形板52。所述微波感应器60装设于其中一堵头一侧的光源板20上，所述散热件50的弧形板52于微波感应器60一侧设有一缺口，该缺口的设计，可避免散热件弱化微波感应器60接收及发送信号的强度。所述光源板20装设于远离弧形板52一侧的底板51底面上。所述微波感应LED灯管还包括若干膨胀件70及两安全壳80，所述安全壳80装设于弧形板52一侧的底板51上，所述驱动电源40装设于安全壳内。此外，两所述安全壳80分别装设于散热件50的两端。所述光源板20与散热件50、驱动电源40、安全壳80之间通过膨胀件70固定连接。所述膨胀件70包括一限位台及设置于限位台一侧的主体部，所述主体部自由端一侧设有一横向贯穿的调位槽。安装时，将主体部穿入孔内，孔侧壁向内压迫主体部向调位槽中部移动，当主体部完全穿入至安装孔内时，调位槽两侧的主体部外孔壁方向张紧，从而实现膨胀件的紧安装，且拆装方便。

所述亮度可调节灯管还包括一散热组件，所述散热组件包括两外侧散热垫53、中部散热垫54、散热块55及导热垫56，两所述外侧散热垫53及中部散热垫54均铺设于光源板20，其中，中部散热垫54设置于光源板20的中部，两外侧散热垫53分别设置于中部散热垫54的两侧。所述外侧散热垫53设置于光源板20与散热件50之间。所述散热块55延伸于驱动电源40中，所述导热垫56设置于散热块55的下方，该导热垫56连接于所述散热件50上。从而可更好的将驱动电源40所产生的热量进行传导，并迅速将散热块55上的热量传输至散热件50上。此外，所述亮度可调节灯管还包括一用于调节LED灯的亮度、照明时间的调光装置。

综上所述，本实用新型的灯管为LED节能灯管，其不仅功率低、功耗小，且可发出均匀柔和的黄光、具有很好的光效，不会对人体眼部造成伤害。所述散热件、散热组件及管体的设计，所述散热件呈中空的半圆形设置，从而可大大增加其散热面积。此外，散热件的弧形板与管体外侧面的散热面相对应，从而可进一步地提高其散热效率。所述散热组件的设计，可直接将光源板及驱动电源上的热量快速传输至散热件上，可以提高管体的散热效率，使灯管的散热效果更好，从而可降低了温度，减少了灯管的光衰，延长了LED灯管的使用寿命。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳的一个实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。