灯具结构的制作方法

本实用新型涉及照明设备，特别是涉及一种灯具结构。

背景技术：

传统的LED透镜，LED光源发出的光线通过凸透镜折射，形成不同的光型。

由于在LED透镜工作过程中，会产生热量，但传统的LED透镜的热量传导存在缺陷，导致其内部过热，有可能造成线路故障，影响产品工作的稳定性。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种工作稳定性较好的灯具结构。

其技术方案如下：

一种灯具结构，包括：

透镜；

光源，所述光源与所述透镜相对设置；

驱动器，所述驱动器与所述光源电性连接，所述驱动器设于所述光源远离所述透镜的一侧，所述驱动器上设有开口，所述开口用于供光线由所述光源传递至所述透镜。

上述灯具结构，驱动器设于光源远离透镜的一侧，由于光源与驱动器不是一体结构，则工作时，光源发出的热量不会直接影响驱动器的工作，可降低驱动器由于过热造成故障的概率，提高上述灯具结构在工作时的稳定性。

进一步地，灯具结构还包括散热基座，所述散热基座设于所述光源远离所述驱动器的一侧，所述散热基座远离所述光源的一侧设有散热鳍片。

进一步地，灯具结构还包括支撑套筒，所述支撑套筒设于所述散热基座上，所述支撑套筒内设有光线通道，在所述光线通道内，所述光源、所述驱动器及所述透镜依次设置。

进一步地，灯具结构还包括导热片，所述光源设于所述导热片上。

进一步地，所述散热基座靠近所述光源的侧面上设有立柱，所述导热片设于所述立柱远离所述散热基座的端面上。

进一步地，所述立柱与所述导热片均为金属材质。

进一步地，在所述导热片的两侧，所述立柱的端面与所述光源对应设置。

进一步地，所述散热鳍片的数量为至少两片，所述散热鳍片间隔设置。

进一步地，所述散热基座上设有通孔，所述通孔用于通过与所述驱动器电性连接的导电线。

进一步地，所述光源位于所述透镜的中心线上。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的灯具结构的斜视图；

图2为本实用新型实施例所述的灯具结构去除支撑套筒及透镜的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的灯具结构去除支撑套筒及透镜的俯视图；

图4为本实用新型实施例所述的透镜及支撑套筒的配合示意图。

附图标记说明：

100、透镜，200、光源，300、驱动器，310、开口，400、散热基座，410、散热鳍片，420、立柱，430、支撑柱，500、支撑套筒，600、导热片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

本具体实施例中，上述灯具结构用作汽车车灯，但上述灯具结构也可用于其他需要照明的环境中。

如图1至图3所示，一实施例公开了一种灯具结构，包括透镜100、光源200及驱动器300，光源200与透镜100相对设置，驱动器300与光源200电性连接，驱动器300设于光源200远离透镜100的一侧，驱动器300上设有开口310，开口310用于供光线由光源200传递至透镜100。

上述灯具结构，驱动器300设于光源200远离透镜100的一侧，由于光源200与驱动器300不是一体结构，则工作时，光源200发出的热量不会直接影响驱动器300的工作，可降低驱动器300由于过热造成故障的概率，提高上述灯具结构在工作时的稳定性。

其中，驱动器300用于对光源200供电。驱动器300可通过控制电流的大小，实现对光源200的开闭或亮度进行控制。

具体地，驱动器300为电路板结构，驱动器300的中部设有上述开口310。

在其他实施例中，上述开口310也可设于驱动器300的边缘处。

进一步地，如图1至图3所示，灯具结构还包括散热基座400，散热基座400设于光源200远离驱动器300的一侧，散热基座400远离光源200的一侧设有散热鳍片410。此时散热基座400可加快散热效果，且相比于驱动器300，光源200更靠近散热基座400，则光源200发的热量被散热基座400传导至外界，可降低光源200发出的热量对驱动器300工作的影响，进一步降低上述灯具结构发生故障的概率。

进一步地，如图1及图4所示，灯具结构还包括支撑套筒500，支撑套筒500设于散热基座400上，支撑套筒500内设有光线通道，在光线通道内，光源200、驱动器300及透镜100依次设置。支撑套筒500可防止上述灯具结构发生漏光，同时可保证上述灯具结构照明的效果更好。

可选地，透镜100设于光线通道的开口310处。

进一步地，如图2及图3所示，灯具结构还包括导热片600，光源200设于导热片600上。导热片600可加快对光源200的散热效果，防止光源200处的热量聚集，影响光源200的正常工作。

可选地，光源200在导热片600上的投影面积小于导热片600的面积。此时导热片600可将光源200发出的热量尽快发散，散热效果更好。

进一步地，如图2所示，散热基座400靠近光源200的侧面上设有立柱420，导热片600设于立柱420远离散热基座400的端面上。立柱420可对光源200进行支撑，确保光源200位于凸透镜100的焦距上，提高上述灯具结构的照明效果。

在其他实施例中，也可将光源200直接设于散热基座400靠近透镜100的侧面上。

进一步地，立柱420与导热片600均为金属材质。金属的导热效果较好。

可选地，立柱420与散热基座400为一体式铸造结构，立柱420与散热基座400可为铝、铜、钛中的一种；或铝、铜、钛的合金结构之一。

可选地，导热片600可为铜片或铜合金片。导热片600也可为其他金属片，例如金片、银片等。

进一步地，如图2所示，在导热片600的两侧，立柱420的端面与光源200对应设置。此时光源200发出的热量可直接通过导热片600传导至立柱420，并由立柱420经过散热基座400散发出去，散热效率较高。

进一步地，散热鳍片410的数量为至少两片，散热鳍片410间隔设置。上述结构可提高散热基座400的散热效率。

具体地，散热鳍片410沿纵向设于散热基座400上。上述“纵向”为相对散热基座400垂直或大致垂直的方向。

进一步地，散热基座400上设有通孔，通孔用于通过与驱动器300电性连接的导电线。此时导电线的安装不会影响光线的传播。

进一步地，光源200位于透镜100的中心线上。此时光源200发光通过透镜100折射，形成一个有中心亮点的光型。

可选地，光源200为LED光源。

具体地，光源200包括六个LED灯珠，六个LED灯珠紧密排列为两行，六个LED灯珠的排列结构的中心点位于透镜100的中心线上。

可选地，如图2所示，散热基座400靠近透镜100的侧面上还设有支撑柱430，支撑柱430远离散热基座400的端面与驱动器300连接，支撑柱430与散热基座400为一体结构。

具体地，散热基座400为四个，四个散热基座400分别与驱动器300的四个边角连接。对驱动器300的支撑更稳固。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。