一种大吊灯悬挂装置的制作方法

文档序号:16832606发布日期:2019-02-11 00:04阅读:232来源:国知局
一种大吊灯悬挂装置的制作方法

本实用新型涉及照明领域,特别涉及一种大吊灯悬挂装置。



背景技术:

大吊灯是指吊装在室内天花板上的高级装饰用照明灯,吊灯通常是由多个灯体用电线连在一起的灯具,具有很强的装饰性。

图1为现有技术中用于悬挂大吊灯的装置的结构示意图;

如图1所示,包括竖直设置的墙体竖龙骨1以及固定连接在墙体竖龙骨1上端的两墙体上导梁2,在墙体上导梁2的上面固定连接有竖直设置的多个桁架3,桁架3与墙体上导梁2相垂直。在每相邻两个桁架3上穿一根支撑杆6,支撑杆的两端搭设在两相邻的桁架3上,桁架3对支撑杆6的两端进行支撑,在支撑杆6沿着长度方向的中间位置设置有吊钩423,从而对大吊灯进行悬挂。

现有技术中每相邻两个桁架3之间的距离较远,在将支撑杆6穿过桁架3时不是很方便,耗费人力,且相邻两桁架3之间的距离较远,在对大吊灯进行承力时,过多的压力都在于支撑杆6的中间部位,使大吊灯的安全性和稳定性都有所降低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种大吊灯悬挂装置,其优点是能够更加方便的对大吊灯进行悬挂,操作方便,并且该装置的承重能力好,提高了大吊灯悬挂的稳定性和安全性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:包括多根竖直设置的墙体竖龙骨、位于墙体竖龙骨上端的一对上导梁以及位于墙体上导梁上端的桁架,其特征是:所述墙体竖龙骨竖直设置,墙体上导梁水平设置且与墙体竖龙骨相垂直;

所述桁架竖直设置且与墙体上导梁相垂直,桁架位于两墙体上导梁之间且墙体上导梁对桁架的两端进行支撑,桁架两端分别架设在两墙体上导梁上面,所述桁架包括第一桁架和第二桁架,在第一桁架和第二桁架上设置有用于悬挂大吊灯的悬挂组件。

通过上述技术方案,悬挂组件固定连接在第一桁架和第二桁架上,且悬挂组件的下端用于悬挂大吊灯,第一桁架与第二桁架对大吊灯起到承力作用,能够对大吊灯进行稳定的支撑,且操作使用起来更加的方便快捷,提高大吊灯的稳定性和安全性。

本实用新型进一步设置为:所述第一桁架和第二桁架之间的距离为123mm。

通过上述技术方案,第一桁架与第二桁架之间的距离较近,悬挂组件搭设在第一桁架与第二桁架上,第一桁架和第二桁架同时对大吊灯进行支撑,增强了对大吊灯的承力作用,使大吊灯悬挂的更加稳固。

本实用新型进一步设置为:所述悬挂组件包括位于两桁架上方的支撑板,在支撑板的中心位置开设有第一圆孔,第一圆孔的中心轴线与支撑板的中心轴线相重合且均位于两桁架缝隙之间;

所述支撑板的上端通过螺母固定连接有螺杆,所述螺杆远离支撑板的一端设置有用于悬挂大吊灯的吊钩。

通过上述技术方案,支撑板搭设在第一桁架和第二桁架上,螺杆穿过第一圆孔通过第一螺母将螺杆的上端与支撑板固定连接在一起,将大吊灯悬挂在螺杆远离支撑板一端的吊钩上,支撑板和桁架同时对大吊灯进行支撑,提高大吊灯的安全性和稳固性。

本实用新型进一步设置为:所述支撑板的下方还设置有上底板,上底板的下表面与桁架的上端相抵接,上底板的上表面与支撑板的下表面相抵接,上底板的中心位置开设有第二圆孔,所述第二圆孔与所述第一圆孔等大且同圆心,螺杆穿过第一圆孔以及第二圆孔,通过第一螺母将螺杆固定连接在所述支撑板上。

通过上述技术方案,由于大吊灯对支撑板产生较大的压力,支撑板可能会产生弹性形变,长时间的压力可能会使得支撑板变得不平整,从而在支撑板与桁架之间的接触面上会产生缝隙,在支撑板的下面设置上底板,增大了对吊灯的承重强度,使大吊灯悬挂的更加平稳。

本实用新型进一步设置为:所述支撑板的上方还设置有压板,压板上开设有第三圆孔,第三圆孔与第一圆孔等大且同圆心,压板的面积小于支撑板的面积,压板的中心轴线与支撑板的中心轴线相重合,螺杆穿过第一圆孔、第二圆孔以及第三圆孔,通过第一螺母将螺杆固定连接在所述压板上。

通过上述技术方案,压板能够分散大吊灯对支撑板的压力,提高支撑强度,增强大吊灯的安全性。

本实用新型进一步设置为:所述压板和第一螺母之间设置有垫圈。

通过上述技术方案,垫圈能够减少压板与第一螺母接触面所受到的压强,保护压板的上表面不受第一螺母的擦伤且能够分散螺母对压板的压力,使大吊灯悬吊的更加安全稳固。

本实用新型进一步设置为:该悬挂组件还包括位于桁架下方的下底板,下底板的中心轴线与所述上底板的中心轴线相重合,所述下底板的上表面抵接在两桁架的下端,下底板上开设有第四圆孔,螺杆的下端穿过下底板,通过第二螺母将下底板与桁架固定连接在一起。

通过上述技术方案,在对大吊灯进行悬挂时,螺杆的下端可能会摇摆,在桁架的下方设置下底板,螺杆的下端穿过下底板,通过第二螺母将螺杆、下底板以及桁架固定连接在一起,使螺杆不会晃动,从而使大吊灯不会晃动,提高大吊灯的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述桁架的两端下方设置有垫板,所述垫板的上表面与桁架的下端相抵接,垫板的下表面与墙体上导梁的上表面相抵接,所述垫板的厚度与下底板的厚度相等。

通过上述技术方案,在桁架下方搭建天花板时,能够使天花板保持平整性,增加天花板的美观性,并且垫板能够增大桁架与墙体上导梁之间的接触面积,增强桁架的稳固性。

本实用新型进一步设置为:所述第一桁架和第二沿着长度方向的中间位置均竖直固定连接有加强杆。

通过上述技术方案,能够进一步的加强桁架的承重强度,增强桁架的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述上底板为OSB板。

通过上述技术方案,OSB板平整度较好,内部结合强度极高,结实耐用,能够减少受力所带来的弹性形变,从而使大吊灯悬吊的更加稳固,并且OSB板无甲醛释放,使用起来更加的环保,减少对环境的污染同时也不会影响人们的身体健康。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、在第一桁架与第二桁架上设置悬吊组件,且第一桁架与第二桁架之间的距离较小,能够同时对悬吊组件以及大吊灯进行承重,提高大吊灯的稳定性和安全性,在施工操作时也较为方便;

2、压板的设置能够分散大吊灯对支撑板的压力,使支撑板的受力面积增大,所受到的压强减小,增强支撑板对大吊灯支撑的稳固性;

3、通过第二螺母将下底板固定连接在桁架的下方,从而使得下底板、桁架以及螺杆固定在一起,使螺杆的下端不会摇摆,增强了大吊灯悬挂的平稳性。

附图说明

图1为体现现有技术的整体结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构示意图;

图3为图2中A部的放大图;

图4为本实用新型体现垫板的示意图。

附图标记:1、墙体竖龙骨;2、墙体上导梁;3、桁架;31、第一桁架;311、加强杆;32、第二桁架;33、支撑杆;4、悬挂组件;41、支撑板;42、螺杆;421、第一螺母;422、第二螺母;423、吊钩;43、上底板;44、压板;45、垫圈;46、下底板;5、垫板;6、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例:一种大吊灯悬挂装置,如图2所示,包括多根竖直设置的墙体竖龙骨1,在墙体竖龙骨1的上端固定连接有一对墙体上导梁2,墙体上导梁2水平设置且与墙体竖龙骨1相垂直,墙体竖龙骨1对墙体上导梁2起到支撑作用。在墙体上导梁2的上端固定连接有桁架3,桁架3竖直设置且与墙体上导梁2相垂直,桁架3两端分别架设在两墙体上导梁2上面,墙体上导梁2对桁架3的两端进行支撑。桁架3包括第一桁架31和第二桁架32,第一桁架31和第二桁架32相邻设置,第一桁架31与第二桁架32之间的垂直距离为123mm,在第一桁架31和第二桁架32上设置有用于悬挂大吊灯的悬挂组件4。

如图3所示,悬挂组件4包括设置于第一桁架31和第二桁架32上面的支撑板41,支撑板41的中心位置开设有第一圆孔,第一圆孔位于第一桁架31和第二桁架32之间的缝隙处,螺杆42的上端通过第一螺母421固定连接在支撑板41的上端,为了方便对大吊灯进行悬挂,在螺杆42远离支撑板41的一端设有吊钩423。

将大吊灯悬吊在吊钩423上,支撑板41以及桁架3对大吊灯起到承力作用,第一桁架31与第二桁架32之间的距离较近,支撑板41搭设在第一桁架31和第二桁架32上,能够对大吊灯进行更加稳定的支撑,操作简单方便。

优选地,支撑板41采用钢板,钢板的支撑强度大,且耐磨损,能构对大吊灯进行更加安全稳固的支撑。

如图3和图4所示,支撑板41在承力时,由于受到挤压,可能会产生弹性形变,从而使支撑板41与桁架3之间可能会产生缝隙,为了提高对大吊灯支撑的稳定性,在支撑板41的下方还设置有上底板43,上底板43的中心轴线与支撑板41的中心轴线相重合,上底板43上开设有第二圆孔,第二圆孔与第一圆孔等大且同圆心,第一圆孔与第二圆孔之间相连通,螺杆42穿过第一圆孔以及第二圆孔,拧紧第一螺母421使第一螺母421的下表面顶紧支撑板41的上表面,从而将支撑板41和上底板43固定连接在一起。

优选地,上底板43采用OSB板,OSB板平整度较好,内部结合强度极高,结实耐用,能够减少受力所带来的弹性形变,从而使大吊灯悬吊的更加稳固,并且OSB板无甲醛释放,使用起来更加的环保,减少对环境的污染同时也不会影响人们的身体健康。

如图3和图4所示,当悬挂大吊灯时,支撑板41与上底板43的中间位置受到较大的压力,为了分散支撑板41与上底板43的受力,在支撑板41的上面还设置有压板44,优选地,压板44采用OSB板,压板44的中心轴线与支撑板41的中心轴线相重合,压板44的面积比支撑板41的面积小。在压板44上开设有第三圆孔,第三圆孔与第一圆孔等大且同圆心,螺杆42穿过第三圆孔、第一圆孔以及第二圆孔,通过第一螺母421将螺杆42的上端固定连接在压板44的上表面,从而将压板44、支撑板41以及上底板43固定连接在一起。

如图3和图4所示,为了增大第一螺母421与压板44之间的接触面积,在压板44与第一螺母421之间设置有垫圈45,垫圈45能够减少压板44与第一螺母421接触地方的压强,垫圈45能够保护压板44的上表面不受第一螺母421的擦伤且能够分散螺母对压板44的压力,使大吊灯悬吊的更加安全稳固。

如图3和图4所示,进一步地,在第一桁架31和第二桁架32的下端还设置有下底板46,优选地,下底板46采用OSB板,下底板46的中心轴线与上底板43的中心轴线相重合,在下底板46上开设有第四圆孔,第四圆孔与第二圆孔等大且同圆心,螺杆42的下端穿过第四圆孔,通过拧紧第二螺母422将下底板46与桁架3固定连接在一起,提高螺杆42的稳定性,使螺杆42不会摇晃,从而使大吊灯悬吊的更加平稳结实,增加大吊灯的安全性。

如图4所示,由于在桁架3的下方还需要搭建天花板,而下底板46的存在会使天花板不平整,因此在桁架3的两端下表面还设置有垫板5,优选地,垫板5采用OSB板,垫板5的下表面与墙体上导梁2的上表面相抵接,垫板5的上表面与第一桁架31和第二桁架32的下表面相抵接,垫板5的厚度与下底板46(见图3)的厚度相等,这样在搭建天花板的时候,天花板就能够平整的搭建在第一桁架31和第二桁架32的下方,增强天花板的美观性和平整性。

如图3所示,为了进一步加强桁架3的支撑强度,在第一桁架31和第二桁架32沿着长度方向的中间位置均竖直固定连接有加强杆311,加强杆311能够在桁架3受到压力时对压力进行分散,增强桁架3的支撑强度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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